一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置，涉及机械领域。包括底座和定位组件，底座顶端的一侧设置有上料区，底座顶端的中部设置有淋膜区和冷却区，底座顶端的另一侧设置有收卷区，上料区包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧设置有放卷轴，支撑板的顶端设置有固定板，两个定位组件均设置于支撑板顶部的内部，定位组件包括定位杆，定位杆的内部套设有辅助杆，辅助杆穿插连接于连接轴的外部，该实用新型专利技术利用定位组件的设计，通过定位组件能够对放卷轴进行横向的定位，以此便限制了放卷轴不会发生横向的移动，避免了放卷的牛皮纸发生横向的移动，导致卷和的牛皮纸发生位置变化，造成牛皮纸发生破损的现象发生。造成牛皮纸发生破损的现象发生。造成牛皮纸发生破损的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置。

技术介绍

[0002]淋膜机又称为挤出流延机，是一种工业上常用的挤出成型机械设备。淋膜机常用于将塑料粒子融化后挤出并均匀涂在纸张表面，从而改善纸张的韧性、强度等性能，以及赋予纸张防油、防水等属性。
[0003]现有的在淋膜机使用的过程中，经常需要将大卷的牛皮纸上的轴固定卡合在淋膜机的上料口，方便将牛皮纸淋膜，牛皮纸在淋膜的过程中，由于牛皮纸通过轴简单地卡合在上料装置上，容易导致放卷的牛皮纸发生横向的移动，导致卷和的牛皮纸发生位置变化，造成牛皮纸发生破损。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置，包括：
[0008]底座，所述底座顶端的一侧设置有上料区，所述底座顶端的中部设置有淋膜区和冷却区，所述底座顶端的另一侧设置有收卷区；
[0009]所述上料区包括两个支撑板，所述两个支撑板相互靠近的一侧设置有放卷轴，所述放卷轴的两端均固定连接有连接轴，所述支撑板的顶端设置有固定板；
[0010]定位组件，两个所述定位组件均设置于支撑板顶部的内部，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆的内部套设有辅助杆，所述辅助杆穿插连接于连接轴的外部。
[0011]优选的，所述支撑板的顶端开设有卡槽，所述卡槽套接于辅助杆的外部，所述卡槽的内壁与定位杆的外壁固定连接。
[0012]优选的，所述辅助杆的中部开设有定位槽，所述定位槽套接于定位杆的外部。
[0013]优选的，所述辅助杆的内部开设有贯通的圆槽，所述圆槽套接于连接轴的外部。
[0014]优选的，所述固定板的底端固定连接有紧固杆，所述紧固杆套设于定位槽的内部。
[0015]优选的，所述固定板底端的两侧均固定连接有凸块，所述凸块卡合于辅助杆两端的外部。
[0016]优选的，所述支撑板背面的顶部固定连接有两个铰接座，所述铰接座的内部开设有贯通的通槽，所述固定板背面的底部固定连接有铰接块，所述铰接块的两端固定连接有转杆，所述转杆套设于通槽的内部。
[0017]本技术公开了一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置，其具备的有益效果如
下：
[0018]1、该技术利用定位组件的设计，通过定位组件能够对放卷轴进行横向的定位，以此便限制了放卷轴不会发生横向的移动，避免了放卷的牛皮纸发生横向的移动，导致卷和的牛皮纸发生位置变化，造成牛皮纸发生破损的现象发生。
[0019]2、该技术利用紧固杆与凸块的设计，通过紧固杆与定位槽的相互配合，能够进一步的对辅助杆进行定位，进而能够使辅助杆稳定地置于卡槽的内部，凸块的内部呈弧形状，且弧度与辅助杆的外壁的弧度一致，进而方便对辅助杆进行固定。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术定位组件结构示意图；
[0022]图3为本技术固定板底端结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、上料区；21、支撑板；2101、定位杆；2102、铰接座；22、固定板；2201、紧固杆；2202、凸块；2203、铰接块；23、辅助杆；24、放卷轴；2401、连接轴；3、淋膜区；4、冷却区；5、收卷区。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置，如图1
‑
3所示，包括：
[0025]底座1，底座1顶端的一侧设置有上料区2，底座1顶端的中部设置有淋膜区3和冷却区4，淋膜区3的顶端设置有上料斗，底座1顶端的另一侧设置有收卷区5；
[0026]上料区2包括两个支撑板21，两个支撑板21相互靠近的一侧设置有放卷轴24，放卷轴24的两端均固定连接有连接轴2401，且连接轴2401穿插连接于支撑板21的内部，支撑板21的顶端设置有固定板22，通过固定板22与支撑板21的相互配合，能够对连接轴2401进行纵向的限定，以此使连接轴2401能够稳定地置于支撑板21的内部，固定板22的正面顶部固定连接有把手，通过把手方便带动固定板22远动；
[0027]支撑板21背面的顶部固定连接有两个铰接座2102，铰接座2102的内部开设有贯通的通槽，固定板22背面的底部固定连接有铰接块2203，铰接块2203的两端固定连接有转杆，转杆套设于通槽的内部，通过转杆与通槽的相互配合方便固定板22在支撑板21上做弧形远动，进而方便将牛皮纸固定在上料装置上；
[0028]定位组件，两个定位组件均设置于支撑板21顶部的内部，定位组件包括定位杆2101，定位杆2101的内部套设有辅助杆23，辅助杆23穿插连接于连接轴2401的外部。
[0029]支撑板21的顶端开设有卡槽，卡槽套接于辅助杆23的外部，卡槽呈U形状，且卡槽底壁的弧度与辅助杆23外壁的弧度一致，且卡槽底端的内壁与辅助杆23底部的外壁相互贴合，方便放置辅助杆23，进而方便将牛皮纸固定在上料区内2，卡槽的内壁与定位杆2101的外壁固定连接；
[0030]辅助杆23的中部开设有定位槽，定位槽套接于定位杆2101的外部，定位杆2101的顶端呈弧面状，且定位杆2101端部的弧度与定位槽的内壁弧度一致，且定位杆2101的外壁与定位槽的内壁相互贴合，进而防止辅助杆23发生横向的移动，进而能够对放卷轴24进行
横向的限定；
[0031]辅助杆23的内部开设有贯通的圆槽，圆槽套接于连接轴2401的外部，圆槽的内壁固定套接有轴承，轴承的内圈固定套接于连接轴2401的外壁，进而方便放卷轴24进行轴向的转动，进而能够避免辅助杆23发生轴向的转动；
[0032]固定板22的底端固定连接有紧固杆2201，紧固杆2201套设于定位槽的内部，紧固杆2201呈n形状，且弧度与定位槽内壁的弧度一致，通过紧固杆2201与定位槽的相互配合，能够进一步的对辅助杆23进行定位，进而能够使辅助杆23稳定地置于卡槽的内部；
[0033]固定板22底端的两侧均固定连接有凸块2202，凸块2202卡合于辅助杆23两端的外部，凸块2202的内部呈弧形状，且弧度与辅助杆23的外壁的弧度一致，进而方便对辅助杆23进行固定。
[0034]工作原理：当需要将大卷的牛皮纸固定在上料区2时，操作者首先手持固定板22上的把手，然后向固定板22丁顿的方向拉动把手，把手带动固定板22的一端做弧线运动，使固定板22的另一端带动着铰接块2203旋转，铰接块2203带动着转杆绕着铰接座2102上通槽的内部旋转，直到固定杆旋转到一定位置时停止；
[0035]接着再移动牛皮纸上的放卷轴24，放卷轴24带动连接轴2401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）顶端的一侧设置有上料区（2），所述底座（1）顶端的中部设置有淋膜区（3）和冷却区（4），所述底座（1）顶端的另一侧设置有收卷区（5）；所述上料区（2）包括两个支撑板（21），所述两个支撑板（21）相互靠近的一侧设置有放卷轴（24），所述放卷轴（24）的两端均固定连接有连接轴（2401），所述支撑板（21）的顶端设置有固定板（22）；定位组件，两个所述定位组件均设置于支撑板（21）顶部的内部，所述定位组件包括定位杆（2101），所述定位杆（2101）的内部套设有辅助杆（23），所述辅助杆（23）穿插连接于连接轴（2401）的外部。2.根据权利要求1所述的一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置，其特征在于：所述支撑板（21）的顶端开设有卡槽，所述卡槽套接于辅助杆（23）的外部，所述卡槽的内壁与定位杆（2101）的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度牛皮纸淋膜机用上料装置，其特征在于：所述辅助杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨修贵，郑元步，
申请(专利权)人：安徽桂丰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：