一种铝合金边框折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金边框折弯机，涉及边框折弯机技术领域，包括加工台，所述加工台的下端设置有支撑架，所述加工台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有折弯座，所述加工台上端的前侧固定连接有定位座，所述螺纹杆的一端延伸至定位座的内侧设置有夹持板。该铝合金边框折弯机，通过将铝合金边框放入定位座中，利用旋转调节柄带动螺纹杆转动，从而推动夹持板移动，将铝合金边框夹持固定在定位座中，避免在折弯过程中发生偏移，保证了加工的精准度，同时通过电动伸缩杆推动调节板的边侧移动，从而两个电动伸缩杆不同的延伸量，使得调节板呈一定角度的倾斜，改变折弯的角度，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金边框折弯机


[0001]本技术涉及边框折弯机
，具体为一种铝合金边框折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，目前许多设备的边框均采用铝合金材质，在加工过程中，需要对铝合金边框进行折弯，加工成合适的形状，但是目前市场上的铝合金边框折弯机还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的铝合金边框折弯机，不便于定位，对加工件进行定位夹持，导致折弯过程中加工件发生偏移，影响加工的准确性；
[0004]2、常规的铝合金边框折弯机，不便于调整折弯的角度，造成实用性较低。
[0005]针对上述问题，在原有的铝合金边框折弯机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝合金边框折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的铝合金边框折弯机，不便于定位，对加工件进行定位夹持，导致折弯过程中加工件发生偏移，影响加工的准确性，同时不便于调整折弯的角度，造成实用性较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金边框折弯机，包括加工台，所述加工台的下端设置有支撑架，所述加工台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有折弯座，所述加工台上端的前侧固定连接有定位座，所述定位座上端的边侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至定位座的内侧设置有夹持板，所述螺纹杆的另一端延伸至定位座的外侧固定连接有调节柄，所述折弯座下端的边侧固定连接有承接板，所述承接板上端的右侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端延伸至第一安装板的左侧固定连接有第一限位板，所述折弯座后端的右侧设置有折弯弧形部，所述支撑杆的表面通过轴承转动连接有连接套，所述连接套的表面固定连接有连接板，所述连接板远离连接套一端的表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板上安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端延伸至第二安装板的边侧固定连接有第二限位板，所述连接套的表面位于连接板的下方固定连接有从动齿轮，所述折弯座内部的下端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至折弯座的外侧固定连接有主动齿轮，所述折弯座的后端开设有收纳槽，所述折弯座的内部位于收纳槽的边侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至收纳槽中设置有调节板。
[0008]优选的，所述螺纹杆和定位座螺纹连接，所述螺纹杆和夹持板通过轴承转动连接，所述定位座的上端呈U型结构设计。
[0009]优选的，所述第一限位板和折弯座的右端相互适配，所述第一伸缩气缸的伸缩端和第一安装板滑动连接。
[0010]优选的，所述第二限位板和折弯座相互适配，所述第二伸缩气缸的伸缩端和第二
安装板滑动连接。
[0011]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述旋转电机的输出端和折弯座转动连接。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆设置有两个，所述电动伸缩杆的伸缩端和折弯座滑动连接，所述电动伸缩杆的固定端和折弯座转动连接，所述电动伸缩杆的伸缩端和调节板通过铰链转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金边框折弯机，
[0014]1、通过设置定位座、夹持板和螺纹杆，通过将铝合金边框放入定位座中，利用旋转调节柄带动螺纹杆转动，从而推动夹持板移动，将铝合金边框夹持固定在定位座中，避免在折弯过程中发生偏移，保证了加工的精准度；
[0015]2、通过设置电动伸缩杆、调节板和收纳槽，通过电动伸缩杆推动调节板的边侧移动，从而两个电动伸缩杆不同的延伸量，使得调节板呈一定角度的倾斜，改变折弯的角度，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术整体立体结构示意图二；
[0018]图3为本技术主动齿轮和从动齿轮啮合结构示意图；
[0019]图4为本技术折弯座内部结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、支撑架；3、支撑杆；4、折弯座；5、定位座；6、螺纹杆；7、夹持板；8、调节柄；9、承接板；10、第一安装板；11、第一伸缩气缸；12、第一限位板；13、折弯弧形部；14、连接套；15、连接板；16、第二安装板；17、第二伸缩气缸；18、第二限位板；19、从动齿轮；20、旋转电机；21、主动齿轮；22、收纳槽；23、电动伸缩杆；24、调节板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种铝合金边框折弯机，包括加工台1，为了方便对边框进行夹持固定，可在加工台1的下端设置有支撑架2，加工台1的上端固定连接有支撑杆3，支撑杆3的上端固定连接有折弯座4，加工台1上端的前侧固定连接有定位座5，定位座5上端的边侧设置有螺纹杆6，螺纹杆6的一端延伸至定位座5的内侧设置有夹持板7，螺纹杆6和定位座5螺纹连接，螺纹杆6和夹持板7通过轴承转动连接，定位座5的上端呈U型结构设计，螺纹杆6的另一端延伸至定位座5的外侧固定连接有调节柄8，折弯座4下端的边侧固定连接有承接板9，利用转动调节柄8带动螺纹杆6旋转，从而推动夹持板7移动，将铝合金边框夹持固定在定位座5中，避免铝合金边框发生偏移。
[0023]请参阅图1和图2，为了方便适配不同尺寸的铝合金边框，可在承接板9上端的右侧固定连接有第一安装板10，第一安装板10上安装有第一伸缩气缸11，第一伸缩气缸11的输
出端延伸至第一安装板10的左侧固定连接有第一限位板12，第一限位板12和折弯座4的右端相互适配，第一伸缩气缸11的伸缩端和第一安装板10滑动连接，折弯座4后端的右侧设置有折弯弧形部13，支撑杆3的表面通过轴承转动连接有连接套14，连接套14的表面固定连接有连接板15，连接板15远离连接套14一端的表面固定连接有第二安装板16，第二安装板16上安装有第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17的输出端延伸至第二安装板16的边侧固定连接有第二限位板18，第二限位板18和折弯座4相互适配，第二伸缩气缸17的伸缩端和第二安装板16滑动连接，通过第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸17改变限位板的位置，从而适配不同尺寸的铝合金边框。
[0024]请参阅图2、图3和图4，为了方便调整折弯的角度，可在连接套14的表面位于连接板15的下方固定连接有从动齿轮19，折弯座4内部的下端安装有旋转电机20，旋转电机20的输出端延伸至折弯座4的外侧固定连接有主动齿轮21，主动齿轮21和从动齿轮19啮合连接，旋转电机20的输出端和折弯座4转动连接，折弯座4的后端开设有收纳槽22，折弯座4的内部位于收纳槽22的边侧安装有电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金边框折弯机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的下端设置有支撑架(2)，所述加工台(1)的上端固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定连接有折弯座(4)，所述加工台(1)上端的前侧固定连接有定位座(5)，所述定位座(5)上端的边侧设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端延伸至定位座(5)的内侧设置有夹持板(7)，所述螺纹杆(6)的另一端延伸至定位座(5)的外侧固定连接有调节柄(8)，所述折弯座(4)下端的边侧固定连接有承接板(9)，所述承接板(9)上端的右侧固定连接有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)上安装有第一伸缩气缸(11)，所述第一伸缩气缸(11)的输出端延伸至第一安装板(10)的左侧固定连接有第一限位板(12)，所述折弯座(4)后端的右侧设置有折弯弧形部(13)，所述支撑杆(3)的表面通过轴承转动连接有连接套(14)，所述连接套(14)的表面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)远离连接套(14)一端的表面固定连接有第二安装板(16)，所述第二安装板(16)上安装有第二伸缩气缸(17)，所述第二伸缩气缸(17)的输出端延伸至第二安装板(16)的边侧固定连接有第二限位板(18)，所述连接套(14)的表面位于连接板(15)的下方固定连接有从动齿轮(19)，所述折弯座(4)内部的下端安装有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨肖雄，
申请(专利权)人：佛山市琳尚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：