一种新型出液泵制造技术

技术编号:34598113 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-20 08:59
本实用新型专利技术公开了一种新型出液泵,涉及到液体泵领域,包括电机,电机的一侧连接有控制开关与鸭嘴阀,电机的输出端固定安装有齿轮,电机上固定套接有固定壳,固定壳的一侧固定安装有电池,固定壳远离电机的一侧固定安装有泵腔。本实用新型专利技术,通过电机、主轴、偏心轴、泵腔等结构的设置,使用时启动电机,电机会带动齿轮转动,齿轮会通过减速齿轮带动主轴转动,转动的主轴会带动偏心轴转动,由于偏心轴不是位于泵腔中央,导致偏心轴转动的时候会带动滑块挤压偏心轴内壁并进行滑动,滑块滑动的同时会对进液口与出液口之间空隙的大小进行控制,从而可以控制出液管的出液量,不需要手动拧动阀门即可进行调节,方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型出液泵


[0001]本技术涉及液体泵
,尤其涉及一种新型出液泵。

技术介绍

[0002]出液泵是可以输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。
[0003]现有技术中,出液泵在调节液体流量大小的时候通常需要手动拧动阀门进行调节,使用时间长了阀门连接处会出现氧化生锈的情况,导致很难拧动阀门,而且手动拧阀门调节液体流量也非常的不方便,且非常费力,因此需要一种新型出液泵来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型出液泵,以解决上述
技术介绍
中提出的出液阀调节流量需要手动拧阀门,时间长阀门会生锈难拧,且费力不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型出液泵,包括电机,所述电机的一侧连接有控制开关与鸭嘴阀,电机的输出端固定安装有齿轮,电机上固定套接有固定壳,固定壳的一侧固定安装有电池,固定壳远离电机的一侧固定安装有泵腔,固定壳的内壁转动安装有主轴,主轴上固定套接有减速齿轮,主轴的一端贯穿泵腔并转动套接有卡块,主轴远离电机的一侧固定安装有偏心轴,偏心轴上活动安装有滑块,泵腔的一侧活动套接有盖板,盖板的内壁活动安装有密封圈,泵腔上固定安装有进液管与出液管,出液管上活动套接有转接管,转接管与鸭嘴阀相对应,可以按动控制开关启动电机,电机通过电池进行供电,启动电机时,电机的输出端会带动齿轮转动,转动的齿轮会带动减速齿轮转动,转动的减速齿轮会带动主轴转动,主轴转动的同时会带动偏心轴转动,偏心轴转动会带动滑块转动,由于偏心轴并不是位于泵腔的中心位置,当滑块转动的时候会导致滑块的一端挤压泵腔的内壁并滑动,从而可以对出液管与进液管之间的连通孔的大小进行控制,进而达到控制液体流量的作用。
[0006]优选的,所述固定壳上开设有转动孔,齿轮活动安装在转动孔内,转动的齿轮会在固定壳上的转动孔内转动并带动减速齿轮转动。
[0007]优选的,所述固定壳上开设有限位孔,主轴转动安装在限位孔内,转动的减速齿轮会带动主轴在限位孔内转动,从而防止主轴转动的时候出现位移。
[0008]优选的,所述泵腔的内壁开设有偏心孔,滑块的两端均与偏心孔的内壁相接触,由于偏心轴并不是位于泵腔内偏心孔的中心位置,且滑块始终与偏心孔的内壁接触,当滑块转动的时候会导致滑块的一端挤压偏心孔。
[0009]优选的,所述偏心孔的内壁开设有进液口与出液口,进液口与进液管相连通,出液口与出液管相连通,液体会通过进液管与进液口流入泵腔的偏心孔内,偏心孔内的液体会
在通过出液口从出液管中流出。
[0010]优选的,所述泵腔的内壁开设有定位槽,卡块活动安装在定位槽内,通过卡块与定位槽之间的配合可以防止主轴出现偏移的情况。
[0011]优选的,所述泵腔上开设有活动孔,主轴贯穿活动孔,转动的主轴会在活动孔内转动,使得主轴不会脱落。
[0012]优选的,所述偏心轴上开设有活动卡槽,滑块活动安装在活动卡槽内,当滑块转动的时候会导致滑块的一端挤压偏心孔并在活动卡槽内滑动,从而可以对进液口与出液口之间空隙的大小进行控制。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过电机、主轴、偏心轴、泵腔等结构的设置,使用时启动电机,电机会带动齿轮转动,齿轮会通过减速齿轮带动主轴转动,转动的主轴会带动偏心轴转动,由于偏心轴不是位于泵腔中央,导致偏心轴转动的时候会带动滑块挤压偏心轴内壁并进行滑动,滑块滑动的同时会对进液口与出液口之间空隙的大小进行控制,从而可以控制出液管的出液量,不需要手动拧动阀门即可进行调节,方便快捷。
[0015]本技术中,通过限位孔、卡块、定位槽、活动孔等结构的设置,转轴转动时会在限位孔与活动孔内转动,可以防止主轴在转动的时候出现偏移,并且通过卡块与定位槽之间的配合可以增加主轴转动时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型出液泵的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种新型出液泵的爆炸结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种新型出液泵的泵腔的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种新型出液泵的齿轮与减速齿轮部分的结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种新型出液泵的主轴与偏心轴部分的结构示意图;
[0021]图6为本技术提出的一种新型出液泵的泵腔内部的结构示意图;
[0022]图7为本技术提出的一种新型出液泵的固定壳内部的结构示意图。
[0023]图中:1、电机;2、控制开关;3、鸭嘴阀;4、齿轮;5、固定壳;6、泵腔;7、主轴;8、减速齿轮;9、卡块;10、偏心轴;11、滑块;12、密封圈;13、盖板;14、电池;15、进液管;16、出液管;17、转接管;18、转动孔;19、限位孔;20、偏心孔;21、进液口;22、出液口;23、定位槽;24、活动孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1

7,一种新型出液泵,包括电机1,电机1的一侧连接有控制开关2与鸭嘴阀3,电机1的输出端固定安装有齿轮4,电机1上固定套接有固定壳5,固定壳5的一侧固定安装有电池14,固定壳5远离电机1的一侧固定安装有泵腔6,固定壳5的内壁转动安装有主轴7,主轴7上固定套接有减速齿轮8,主轴7的一端贯穿泵腔6并转动套接有卡块9,主轴7远离电
机1的一侧固定安装有偏心轴10,偏心轴10上活动安装有滑块11,泵腔6的一侧活动套接有盖板13,盖板13的内壁活动安装有密封圈12,泵腔6上固定安装有进液管15与出液管16,出液管16上活动套接有转接管17,转接管17与鸭嘴阀3相对应,可以按动控制开关2启动电机1,电机1通过电池14进行供电,启动电机1时,电机1的输出端会带动齿轮4转动,转动的齿轮4会带动减速齿轮8转动,转动的减速齿轮8会带动主轴7转动,主轴7转动的同时会带动偏心轴10转动,偏心轴10转动会带动滑块11转动,由于偏心轴10并不是位于泵腔6的中心位置,当滑块11转动的时候会导致滑块11的一端挤压泵腔6的内壁并滑动,从而可以对出液管16与进液管15之间的连通孔的大小进行控制,进而达到控制液体流量的作用。
[0026]参照图7,本技术中,固定壳5上开设有转动孔18,齿轮4活动安装在转动孔18内,转动的齿轮4会在固定壳5上的转动孔18内转动并带动减速齿轮8转动。
[0027]参照图7,本技术中,固定壳5上开设有限位孔19,主轴7转动安装在限位孔19内,转动的减速齿轮8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型出液泵,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的一侧连接有控制开关(2)与鸭嘴阀(3),电机(1)的输出端固定安装有齿轮(4),电机(1)上固定套接有固定壳(5),固定壳(5)的一侧固定安装有电池(14),固定壳(5)远离电机(1)的一侧固定安装有泵腔(6),固定壳(5)的内壁转动安装有主轴(7),主轴(7)上固定套接有减速齿轮(8),主轴(7)的一端贯穿泵腔(6)并转动套接有卡块(9),主轴(7)远离电机(1)的一侧固定安装有偏心轴(10),偏心轴(10)上活动安装有滑块(11),泵腔(6)的一侧活动套接有盖板(13),盖板(13)的内壁活动安装有密封圈(12),泵腔(6)上固定安装有进液管(15)与出液管(16),出液管(16)上活动套接有转接管(17),转接管(17)与鸭嘴阀(3)相对应。2.根据权利要求1所述的一种新型出液泵,其特征在于:所述固定壳(5)上开设有转动孔(18),齿轮(4)活动安装在转动孔(18)内。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勤飞彭健
申请(专利权)人:深圳市合观云科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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