包装瓶生产线的质量自动检测机构制造技术

技术编号:34598110 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-20 08:59
本实用新型专利技术公开了包装瓶检测技术领域,尤其涉及包装瓶生产线的质量自动检测机构。其技术方案包括:安装箱、传输箱和侧辊架,传输箱的顶部两侧安装有安装板,安装板的底部通过调节孔安装有侧辊架,侧辊架包括安装轴板、防倒辊、螺纹杆、调节螺套、底板轴套,安装轴板的底部通过转轴等距安装有防倒辊,安装轴板的顶部两侧安装有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹安装有调节螺套。本实用新型专利技术通过调节孔可便于调节侧辊架的位置,从而便于工作人员根据包装瓶的规格进行调节两组侧辊架之间的距离,增加了装置的可调节性,使其装置可对不同规格的包装瓶进行防倾倒的限位传送,有效避免包装瓶倾倒的危险,保证了包装瓶传送的稳定性,提高了包装瓶检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
包装瓶生产线的质量自动检测机构


[0001]本技术属于包装瓶检测
,更具体而言,涉及包装瓶生产线的质量自动检测机构。

技术介绍

[0002]包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型,一般指口部比腹部窄小、颈长的容器;一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等;包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造,在包装瓶生产完成后,为保证包装瓶的生产质量,需要通过自动检测机构对包装瓶进行检测,为此提出包装瓶生产线的质量自动检测机构。
[0003]经检索,专利公告号为CN213202345U公开一种葡萄酒自动灌装用瓶身自动检测机构,包括安装台和支架,所述安装台顶面安装有底部传送带,且底部传送带两侧安装有侧板,并且侧板内壁位于底部传送带上方安装有侧传送带,所述侧板外侧固定安装有支架,且支架内顶面竖向固定连接有第一气缸,并且第一气缸的活塞底面固定安装有安装圆筒,所述安装圆筒底面固定安装有外罩,且外罩内底面粘贴有橡胶垫,所述外罩顶面贯穿连接有第一连接管和第二连接管,且第二连接管另一端贯通连接有空压表,所述支架顶面固定安装有充气泵,且充气泵的出气端通过连接软管与第一连接管贯通连接,所述侧板表面贯穿连接有定位挡板,且定位挡板一端位于侧板外侧固定连接有连板,所述安装台顶面固定安装有第二气缸,且第二气缸的活塞杆另一端与连板外壁固定连接,所述定位挡板一侧表面固定安装有接。
[0004]现有的包装瓶生产线的质量自动检测机构存在的缺陷是:
[0005]现有的包装瓶生产线的质量自动检测机构不具有防倾倒功能,导致瓶体在传送的过程中容易发生倾倒的问题,不仅容易造成瓶体损伤,同时也影响瓶体的检测效率,同时也无法根据瓶体规格进行调节防倾倒结构,局限了装置的检测范围,降低了装置的实用性;
[0006]现有的包装瓶生产线的质量自动检测机构不具有金属检测功能,导致装置无法对包装瓶内部的金属杂质进行检测,造成含有金属杂质的包装瓶投入使用,不仅降低了包装瓶卫生安全性,同时也造成产品不合格,为此我们提出包装瓶生产线的质量自动检测机构来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种包装瓶生产线的质量自动检测机构。
[0008]根据本技术的第一方面实施例,提供了包装瓶生产线的质量自动检测机构,包括安装箱、传输箱和侧辊架,所述传输箱的顶部两侧安装有安装板,所述安装板的底部通过调节孔安装有侧辊架,所述侧辊架包括安装轴板、防倒辊、螺纹杆、调节螺套、底板轴套,所述安装轴板的底部通过转轴等距安装有防倒辊,所述安装轴板的顶部两侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹安装有调节螺套,所述安装板的顶部安装有安装箱,所述安装箱的内部中心安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有检测气嘴,所述安装箱内
部一侧安装有金属检测器,所述安装箱内部另一侧安装有工业相机。
[0009]通过调节孔可便于螺纹杆带动安装轴板底部的防倒辊进行移动调节水平位置,在调节位置确后,通过旋拧调节螺套对螺纹杆进行锁紧,保证了安装轴板位置的稳定性,方便工作人员进行调节侧辊架的位置,从而便于工作人员根据包装瓶的规格进行调节两组侧辊架之间的距离,增加了装置的可调节性,使其装置可对不同规格的包装瓶进行防倾倒的限位传送,有效避免包装瓶倾倒的危险,保证了包装瓶传送的稳定性,提高了包装瓶检测效率,通过金属检测器通电运行可对通过下方的包装瓶内部的进行金属感应检测,增加了装置金属检测功能,当金属检测器检测到金属时可传递电信号至声光警报器,通过声光警报器发出声光警报进行警示工作人员,便于工作人员及时地做出处理,把含有金属杂质的包装瓶排除生产线以外,有效避免含有金属杂质的包装瓶投入使用,提升了包装瓶卫生安全性。
[0010]根据本技术第一方面实施例所述的包装瓶生产线的质量自动检测机构,所述安装箱的顶部安装有声光警报器,安装箱的正面通过合页安装有检修门,且安装箱的正面安装有控制器。当金属检测器检测到金属时可传递电信号至声光警报器,通过声光警报器发出声光警报进行警示工作人员,便于工作人员及时地做出处理,把含有金属杂质的包装瓶排除生产线以外,通过检修门可便于检修安装箱内部结构,提高了工作人员检修效率,控制器通过导线与声光警报器、电机、金属检测器、电动伸缩杆、气泵、工业相机电性连接,便于控制器自动控制装置运行。
[0011]根据本技术第一方面实施例所述的包装瓶生产线的质量自动检测机构,所述防倒辊的底部通过转轴安装有底板轴套,且底板轴套靠近传输带的上方。底板轴套可保证防倒辊安装的稳定性,便于防倒辊进行稳定转动。
[0012]根据本技术第一方面实施例所述的包装瓶生产线的质量自动检测机构,所述传输箱的内部等距设置有传动辊,传动辊的外侧环绕安装有传输带,且传动辊的一端安装有电机,且电机固定在传输箱的外侧。通过电机通电运行带动传动辊旋转,旋转的传动辊带动传输带进行旋转移动,通过旋转移动的传输带可带动顶部放置的包装瓶进行传送。
[0013]根据本技术第一方面实施例所述的包装瓶生产线的质量自动检测机构,所述传输箱的底部安装有底架,且底架的底部两侧安装有减震脚。通过底架可支撑起传输箱,保证了传输箱安装的稳定性,且通过减震脚可增加底架减震结构,提升底架的稳定性。
[0014]根据本技术第一方面实施例所述的包装瓶生产线的质量自动检测机构,所述检测气嘴的一侧通过气管安装有气泵,且气泵安装在安装箱内部一侧。气泵通电运行通过检测气嘴向包装瓶内部吹气,根据检测气嘴内部一侧的气压传感器进行检测包装瓶内部气压稳定性,从而实现对包装瓶气密性的检测,避免包装瓶漏气。
[0015]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
[0016]通过调节孔可便于螺纹杆带动安装轴板底部的防倒辊进行移动调节水平位置,在调节位置确后,通过旋拧调节螺套对螺纹杆进行锁紧,保证了安装轴板位置的稳定性,方便工作人员进行调节侧辊架的位置,从而便于工作人员根据包装瓶的规格进行调节两组侧辊架之间的距离,增加了装置的可调节性,使其装置可对不同规格的包装瓶进行防倾倒的限位传送,有效避免包装瓶倾倒的危险,保证了包装瓶传送的稳定性,提高了包装瓶检测效率;
[0017]通过金属检测器通电运行可对通过下方的包装瓶内部的进行金属感应检测,增加了装置金属检测功能,当金属检测器检测到金属时可传递电信号至声光警报器,通过声光警报器发出声光警报进行警示工作人员,便于工作人员及时地做出处理,把含有金属杂质的包装瓶排除生产线以外,有效避免含有金属杂质的包装瓶投入使用,提升了包装瓶卫生安全性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0019]图1为本技术的主视图;
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的侧面结构示意图;
[0022]图4为本技术的侧辊架局部结构示意图。
具体实施方式
[0023]下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装瓶生产线的质量自动检测机构,其特征在于,包括安装箱、传输箱和侧辊架,所述传输箱的顶部两侧安装有安装板,所述安装板的底部通过调节孔安装有侧辊架,所述侧辊架包括安装轴板、防倒辊、螺纹杆、调节螺套、底板轴套,所述安装轴板的底部通过转轴等距安装有防倒辊,所述安装轴板的顶部两侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹安装有调节螺套,所述安装板的顶部安装有安装箱,所述安装箱的内部中心安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有检测气嘴,所述安装箱内部一侧安装有金属检测器,所述安装箱内部另一侧安装有工业相机。2.根据权利要求1所述的包装瓶生产线的质量自动检测机构,其特征在于:所述安装箱的顶部安装有声光警报器,安装箱的正面通过合页安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆奉阳朱显福
申请(专利权)人:广州华胜塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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