一种膜布裁剪用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种膜布裁剪用固定装置，包括工作台，所述工作台的外侧上设置有第一固定板，所述第一固定板的后面设置有舵机，所述舵机的输出轴端部设置有压板，所述工作台的左右两侧壁上部分别设置有第二固定板，每个第二固定板上部均设置有第二电动伸缩杆，每个第二电动伸缩杆的输出杆端部均设置有第三直线滑台，每个第三直线滑台上均设置有与其相适配的第三滑块，两个第三滑块之间且位于工作台上方设置有连接板，所述连接板下部设置有展平板。本实用新型专利技术可以对铺好的膜布进行展平处理，避免膜布存在褶皱，保证裁剪膜布尺寸的精准性，避免裁剪误差导致的浪费。避免裁剪误差导致的浪费。避免裁剪误差导致的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种膜布裁剪用固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
，具体涉及一种膜布裁剪用固定装置。

技术介绍

[0002]现有的膜布裁剪通常是将膜布展平后，通过压板压住首端，再用尺子量取需要长度，做好标记，然后使用尺子压在需要长度的位置，用剪子或刀片将膜布裁剪，这种裁剪方式存在当膜布存在褶皱时如果未能及时发现，导致裁剪的膜布尺寸偏差较大，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种膜布裁剪用固定装置，可以对铺好的膜布进行展平处理，避免膜布存在褶皱，保证裁剪膜布尺寸的精准性，避免裁剪误差导致的浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种膜布裁剪用固定装置，包括工作台，所述工作台的外侧上设置有第一固定板，所述第一固定板的后面设置有舵机，所述舵机的输出轴端部设置有压板，所述工作台的左右两侧壁上部分别设置有第二固定板，每个第二固定板上部均设置有第二电动伸缩杆，每个第二电动伸缩杆的输出杆端部均设置有第三直线滑台，每个第三直线滑台上均设置有与其相适配的第三滑块，两个第三滑块之间且位于工作台上方设置有连接板，所述连接板下部设置有展平板。
[0005]进一步的，所述工作台的上方设置有固定架，所述固定架为U型，所述固定架的水平部底部设置有第一直线滑台，所述第一直线滑台的下部设置有第一滑块，所述第一滑块的下部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出杆端部设置有刀片，所述固定架的竖直部底部均设置有第二滑块，每个第二滑块下部均设置有第二直线滑台，两个第二直线滑台分别设置在工作台的左右两个外侧壁上。
[0006]进一步的，所述工作台底部设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车。
[0007]进一步的，所述工作台的外侧壁上设置有PLC控制器，所述PLC控制器的型号为 CPU224XP ，品牌为西门子。
[0008]进一步的，所述第三滑块的外侧且位于第三直线滑台内部设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有电机。
[0009]进一步的，所述第三直线滑台内部设置有滑槽，所述第三滑块上设置有与螺杆相适配的螺纹孔。
[0010]进一步的，所述压板底部有设置有用于对工作台上部放置好的膜布本体进行压紧的挤压垫。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、所述舵机的输出轴可以转动至一定角度，带动压板及挤压垫实现将铺好的膜布端部压紧与放松，实现了对膜布的固定。
[0013]2、所述电机的输出轴的转动可以带动螺杆和第三滑块一起沿着直线滑台进行运
动，从而带动连接板及展平板对工作台上的膜布本体进行展平，避免切割尺寸出现偏差或膜布切口不平整。
[0014]3、所述挤压垫可以放置压板将膜布压烂，造成不必要的浪费。
[0015]4、所述刀片可在第一直线滑台的驱动装置的驱动下及第一电动伸缩杆的输出杆的伸出至合适高度下，带动刀片完成对膜布本体的切割，更加方便高效。
附图说明
[0016]图1为本技术结构俯视图；
[0017]图2为本技术中部分结构正视图；
[0018]图3为本技术左视图；
[0019]图4为本技术中部分结构示意图。
[0020]1、工作台；2、固定架；3、第一直线滑台；4、第一滑块；5、第一电动伸缩杆；6、刀片；7、第二滑块；8、第二直线滑台；9、万向轮；10、第三滑块；11、展平板；12、螺杆；13、第三直线滑台；14、电机；15、第一固定板；16、舵机；17、压板；18、PLC控制器；19、连接板；20、挤压垫；21、膜布本体；22、第二电动伸缩杆；23、第二固定板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
4所示：一种膜布裁剪用固定装置，包括工作台1，所述工作台1用来对膜布进行放置，所述工作台1的外侧上设置有第一固定板15，所述第一固定板15的后面设置有舵机16，所述舵机16的输出轴端部设置有压板17，所述压板17用来对膜布进行压紧与放松，所述工作台1的左右两侧壁上部分别设置有第二固定板23，每个第二固定板23上部均设置有第二电动伸缩杆22，每个第二电动伸缩杆22的输出杆端部均设置有第三直线滑台13，每个第三直线滑台13上均设置有与其相适配的第三滑块10，两个第三滑块10之间且位于工作台1上方设置有连接板19，所述连接板19下部设置有展平板11，所述展平板11应选择表面粗糙度合适的塑料材质或木材。
[0024]具体而言，所述第二电动伸缩杆22的输出杆伸出，将带动第三直线滑台13及展平板11顶至合适高度，人工或通过放布装置将膜布平铺在工作台1的上表面，然后舵机16的输出轴进行转动带动压板17对膜布本体21的端部进行压紧，接着，第二电动伸缩杆22的输出杆缩回至展平板11可以将膜布本体21压紧，启动第三直线滑台13的驱动装置，第三滑块10会带动着连接板19及展平板11实现对膜布的展平处理。
[0025]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示，所述工作台1的上方设置有固定架
2，所述固定架2为U型，所述固定架2的水平部底部设置有第一直线滑台3，所述第一直线滑台3的下部设置有第一滑块4，所述第一滑块4的下部设置有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5的输出杆端部设置有刀片6，所述刀片6用于对膜布进行切割，所述固定架2的竖直部底部均设置有第二滑块7，每个第二滑块7下部均设置有第二直线滑台8，两个第二直线滑台8分别设置在工作台1的左右两个外侧壁上所述第二滑块7可在第二直线滑台8的驱动装置的驱动下沿着第二直线滑台8进行运动。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1
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4所示，所述工作台1底部设置有万向轮9，所述万向轮9用于对工作台1的位置进行移动，所述万向轮9上设置有刹车，所述刹车可以通过将万向轮9锁紧实现对工作台1位置的固定。
[0027]根据本技术的一个实施例，如图1
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4所示，所述工作台1的外侧壁上设置有PLC控制器18，所述PLC控制器18的型号为 CPU224XP ，品牌为西门子，所述第三滑块10的外侧且位于第三直线滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜布裁剪用固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的外侧上设置有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)的后面设置有舵机(16)，所述舵机(16)的输出轴端部设置有压板(17)，所述工作台(1)的左右两侧壁上部分别设置有第二固定板(23)，每个第二固定板(23)上部均设置有第二电动伸缩杆(22)，每个第二电动伸缩杆(22)的输出杆端部均设置有第三直线滑台(13)，每个第三直线滑台(13)上均设置有与其相适配的第三滑块(10)，两个第三滑块(10)之间且位于工作台(1)上方设置有连接板(19)，所述连接板(19)下部设置有展平板(11)。2.如权利要求1所述的膜布裁剪用固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有固定架(2)，所述固定架(2)为U型，所述固定架(2)的水平部底部设置有第一直线滑台(3)，所述第一直线滑台(3)的下部设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的下部设置有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的输出杆端部设置有刀片(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春，张星，
申请(专利权)人：兴肇新材料技术赤壁有限公司，
类型：新型
国别省市：