一种双耳金具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双耳金具，包括基板，所述基板顶部的左侧固定安装有第一螺母，所述第一螺母的内腔螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定安装有左耳架，所述基板的内腔转动连接有单向螺杆，所述单向螺杆的右侧固定安装有转把，所述单向螺杆表面的右侧螺纹连接有限位螺母，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块。本实用新型专利技术设置了基板、第一螺母、第一螺杆、左耳架、耐腐蚀涂层、防腐蚀层、主体层、右耳架、单向螺杆、限位螺母、第二螺杆、第二螺母、螺块、转把和耳孔，解决了传统的双耳金具使用效果不好，不便于调节间距，且不便于拆卸更换，易受腐蚀损坏，其中一个损坏后整体报废的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种双耳金具


[0001]本技术涉及金具
，具体为一种双耳金具。

技术介绍

[0002]金具，送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，现有的金具有很多种，其中双耳金具就是很常用的一种，但传统的双耳金具使用效果不好，不便于调节间距，且不便于拆卸更换，易受腐蚀损坏，其中一个损坏后整体报废，为此，我们提出一种双耳金具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双耳金具，具备使用效果好，便于调节间距，且便于拆卸的优点，解决了传统的双耳金具使用效果不好，不便于调节间距，且不便于拆卸更换，易受腐蚀损坏，其中一个损坏后整体报废的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双耳金具，包括基板，所述基板顶部的左侧固定安装有第一螺母，所述第一螺母的内腔螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定安装有左耳架，所述基板的内腔转动连接有单向螺杆，所述单向螺杆的右侧固定安装有转把，所述单向螺杆表面的右侧螺纹连接有限位螺母，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部通过支架固定安装有第二螺母，所述第二螺母的内腔螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定安装有右耳架，所述基板、左耳架和右耳架均包含有耐腐蚀涂层、防腐蚀层和主体层，所述左耳架和右耳架的内腔均开设有耳孔。
[0005]优选的，所述基板的内腔固定安装有定位轴承，且定位轴承与单向螺杆转动连接。
[0006]优选的，所述螺块的底部通过支架固定安装有滑动套块，所述基板的内腔固定安装有导杆，且导杆与滑动套块滑动连接。
[0007]优选的，所述耐腐蚀涂层位于防腐蚀层的外表面，所述防腐蚀层位于主体层的外表面。
[0008]优选的，所述耐腐蚀涂层为锌质镀层，所述防腐蚀层为钨钴合金层，所述主体层为不锈钢层。
[0009]优选的，所述耐腐蚀涂层的厚度为20μm
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25μm，所述防腐蚀层的厚度为0.1mm
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0.15mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术将第一螺杆拧在第一螺母内，使左耳架稳固，通过将第二螺杆拧在第二螺母内，可使右耳架稳固，转动转把，转把带动单向螺杆转动，单向螺杆通过表面的螺纹带动螺块向左移动，螺块通过顶部的支架带动第二螺母向左移动，可带动右耳架向左移动，从而调节左耳架和右耳架的间距，耐腐蚀涂层增加了基板、左耳架和右耳架外部的耐腐蚀性，防腐蚀层增加了基板、左耳架和右耳架的强度，且具有良好的耐腐蚀性，在耐腐蚀涂层损坏后可继续防护，主体层保证了基板、左耳架和右耳架整体的刚度，解决了传统的双耳
金具使用效果不好，不便于调节间距，且不便于拆卸更换，易受腐蚀损坏，其中一个损坏后整体报废的问题。
[0012]2、本技术定位轴承使单向螺杆更加的稳固，导杆和滑动套块使螺块移动时稳固。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术左耳架部分截面放大结构示意图；
[0016]图4为本技术右耳架右视放大结构示意图。
[0017]图中：1、基板；2、第一螺母；3、第一螺杆；4、左耳架；401、耐腐蚀涂层；402、防腐蚀层；403、主体层；5、右耳架；6、定位轴承；7、导杆；8、单向螺杆；9、限位螺母；10、第二螺杆；11、第二螺母；12、螺块；13、滑动套块；14、转把；15、耳孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种双耳金具，包括基板1，基板1顶部的左侧固定安装有第一螺母2，第一螺母2的内腔螺纹连接有第一螺杆3，第一螺杆3的顶部固定安装有左耳架4，基板1的内腔转动连接有单向螺杆8，基板1的内腔固定安装有定位轴承6，且定位轴承6与单向螺杆8转动连接，定位轴承6使单向螺杆8更加的稳固，单向螺杆8的右侧固定安装有转把14，单向螺杆8表面的右侧螺纹连接有限位螺母9，单向螺杆8的表面螺纹连接有螺块12，螺块12的底部通过支架固定安装有滑动套块13，基板1的内腔固定安装有导杆7，且导杆7与滑动套块13滑动连接，导杆7和滑动套块13使螺块12移动时稳固，螺块12的顶部通过支架固定安装有第二螺母11，第二螺母11的内腔螺纹连接有第二螺杆10，第二螺杆10的顶部固定安装有右耳架5，基板1、左耳架4和右耳架5均包含有耐腐蚀涂层401、防腐蚀层402和主体层403，耐腐蚀涂层401位于防腐蚀层402的外表面，防腐蚀层402位于主体层403的外表面，耐腐蚀涂层401为锌质镀层，防腐蚀层402为钨钴合金层，主体层403为不锈钢层，耐腐蚀涂层401的厚度为20μm
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25μm，防腐蚀层402的厚度为0.1mm
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0.15mm，左耳架4和右耳架5的内腔均开设有耳孔15，将第一螺杆3拧在第一螺母2内，使左耳架4稳固，通过将第二螺杆10拧在第二螺母11内，可使右耳架5稳固，转动转把14，转把14带动单向螺杆8转动，单向螺杆8通过表面的螺纹带动螺块12向左移动，螺块12通过顶部的支架带动第二螺母11向左移动，可带动右耳架5向左移动，从而调节左耳架4和右耳架5的间距，耐腐蚀涂层401增加了基板1、左耳架4和右耳架5外部的耐腐蚀性，防腐蚀层402增加了基板1、左耳架4和右耳架5的强度，且具有良好的耐腐蚀性，在耐腐蚀涂层401损坏后可继续防护，主体层403保证了基板1、左耳架4和右耳架5整体的刚度，解决了传统的双耳金具使用效果不好，不便于调节间距，且不便于拆卸更换，易受腐蚀损坏，其中一个损坏后整体报废的问题。
[0020]使用时，将第一螺杆3拧在第一螺母2内，使左耳架4稳固，通过将第二螺杆10拧在第二螺母11内，可使右耳架5稳固，转动转把14，转把14带动单向螺杆8转动，单向螺杆8通过表面的螺纹带动螺块12向左移动，螺块12通过顶部的支架带动第二螺母11向左移动，可带动右耳架5向左移动，从而调节左耳架4和右耳架5的间距，耐腐蚀涂层401增加了基板1、左耳架4和右耳架5外部的耐腐蚀性，防腐蚀层402增加了基板1、左耳架4和右耳架5的强度，且具有良好的耐腐蚀性，在耐腐蚀涂层401损坏后可继续防护，主体层403保证了基板1、左耳架4和右耳架5整体的刚度，解决了传统的双耳金具使用效果不好，不便于调节间距，且不便于拆卸更换，易受腐蚀损坏，其中一个损坏后整体报废的问题。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双耳金具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的左侧固定安装有第一螺母(2)，所述第一螺母(2)的内腔螺纹连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的顶部固定安装有左耳架(4)，所述基板(1)的内腔转动连接有单向螺杆(8)，所述单向螺杆(8)的右侧固定安装有转把(14)，所述单向螺杆(8)表面的右侧螺纹连接有限位螺母(9)，所述单向螺杆(8)的表面螺纹连接有螺块(12)，所述螺块(12)的顶部通过支架固定安装有第二螺母(11)，所述第二螺母(11)的内腔螺纹连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的顶部固定安装有右耳架(5)，所述基板(1)、左耳架(4)和右耳架(5)均包含有耐腐蚀涂层(401)、防腐蚀层(402)和主体层(403)，所述左耳架(4)和右耳架(5)的内腔均开设有耳孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种双耳金具，其特征在于：所述基板(1)的内腔固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱迎九，
申请(专利权)人：如皋市同泰电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：