本实用新型专利技术属于PCB自动放板技术领域，具体为一种自动投板机的PCB板吸附装置，包括机架、驱动电机和输送带，所述驱动电机设在机架一端的一侧表面，所述输送带设在机架的一端表面，所述驱动电机与输送带传动相连，所述机架远离驱动电机一端的两侧对称设有安装架，所述安装架侧壁顶部贯穿开设有移动槽，两组所述安装架之间设有移动板；本新型以解决吸嘴固定位置区域因设计局限性，只能吸起常规较小尺寸的PCB板，当PCB尺寸较大时，因吸嘴的固定区域有限，吸嘴吸在PCB板的区域也有限，所以会产生拖板，掉板，放置歪斜异常，从而引起板面擦伤，碰伤、卡板等品，质隐患，经常处理掉板、卡板等异常，影响对PCB生产效率的问题。影响对PCB生产效率的问题。影响对PCB生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动投板机的PCB板吸附装置
[0001]本技术涉及PCB自动放板
，具体为一种自动投板机的PCB板吸附装置。
技术介绍
[0002]PCB是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。
[0003]吸嘴固定位置区域因设计局限性，只能吸起常规较小尺寸的PCB板，当PCB尺寸较大时，因吸嘴的固定区域有限，吸嘴吸在PCB板的区域也有限，所以会产生拖板，掉板，放置歪斜异常，从而引起板面擦伤，碰伤、卡板等品，质隐患，经常处理掉板、卡板等异常，也会影响生产效率，为解决上述问题，本申请中提出一种自动投板机的PCB板吸附装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动投板机的PCB板吸附装置，具有提高生产效率和提高良品率的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动投板机的PCB板吸附装置，包括机架、驱动电机和输送带，所述驱动电机设在机架一端的一侧表面，所述输送带设在机架的一端表面，所述驱动电机与输送带传动相连，所述机架远离驱动电机一端的两侧对称设有安装架，所述安装架侧壁顶部贯穿开设有移动槽，两组所述安装架之间设有移动板，所述移动板两端中部对称设有导向滑块，所述导向滑块与移动槽滑动相连，所述移动板下表面等距开设有若干组调节槽，所述调节槽内腔活动设有强磁铁，所述强磁铁底部设有二号气动伸缩杆，所述二号气动伸缩杆的活塞杆底部设有连接座，所述二号气动伸缩杆的活塞杆底部通过连接座活动连接有真空吸附盘。
[0008]优选的，两组所述导向滑块相互远离的一侧表面设有端部安装座，所述安装架外壁远离驱动电机的一端焊接有底部安装座。
[0009]优选的，所述底部安装座一侧表面设有一号气动伸缩杆，所述一号气动伸缩杆的活塞杆一端与端部安装座相连。
[0010]优选的，所述机架远离驱动电机的一端表面设有PCB板摆放架，所述PCB板摆放架表面等距设有限位槽。
[0011]优选的，所述二号气动伸缩杆顶部设有金属盘，所述金属盘与强磁铁相互配合。
[0012]优选的，所述强磁铁外壁中部设有限位盘。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术，强磁铁可在限位槽内移动，通过增加移动板和调节槽的宽度，从而可调整真空吸附盘对PCB板的吸附位置，使真空吸附盘实现始终吸附在PCB板的中心处，能够更好的应对较大尺寸PCB板的稳固吸起，避免了PCB板的擦花、碰伤等品质异常，也节约了处理异常的时间，提高了生产效率。
[0015]2、本技术，二号气动伸缩杆顶部设有金属盘，移动板下表面等距开设有若干组调节槽，调节槽内腔吸附有强磁铁，二号气动伸缩杆顶部可通过金属盘与强磁铁相吸附，通过磁吸的方式对二号气动伸缩杆进行连接，可使对二号气动伸缩杆进行快速的安装和拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0018]图3为本技术的移动板结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、机架；101、驱动电机；102、输送带；2、安装架；201、移动槽；202、移动板；203、导向滑块；204、端部安装座；205、一号气动伸缩杆；206、底部安装座；3、PCB板摆放架；301、限位槽；4、调节槽；401、强磁铁；402、限位盘；403、金属盘；404、二号气动伸缩杆；405、连接座；406、真空吸附盘。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]如图1所示，本技术提出的一种自动投板机的PCB板吸附装置，包括机架1、驱动电机101和输送带102，所述驱动电机101设在机架1一端的一侧表面，所述输送带102设在机架1的一端表面，所述驱动电机101与输送带102传动相连，所述机架1远离驱动电机101一端的两侧对称设有安装架2，所述安装架2侧壁顶部贯穿开设有移动槽201，两组所述安装架2之间设有移动板202，所述移动板202两端中部对称设有导向滑块203，所述导向滑块203与移动槽201滑动相连，所述移动板202下表面等距开设有若干组调节槽4，所述调节槽4内腔活动设有强磁铁401，所述强磁铁401底部设有二号气动伸缩杆404，所述二号气动伸缩杆404的活塞杆底部设有连接座405，所述二号气动伸缩杆404的活塞杆底部通过连接座405活动连接有真空吸附盘406。
[0024]在本实施例中，如图1所示，两组所述导向滑块203相互远离的一侧表面设有端部安装座204，所述安装架2外壁远离驱动电机101的一端焊接有底部安装座206，所述底部安装座206一侧表面设有一号气动伸缩杆205，所述一号气动伸缩杆205的活塞杆一端与端部安装座204相连，一号气动伸缩杆205进行伸缩时可推动移动板202沿着移动槽201进行移动。
[0025]需要说明的是，底部安装座206可对一号气动伸缩杆205进行固定，一号气动伸缩杆205的活塞杆一端可通过端部安装座204与导向滑块203相连。
[0026]在本实施例中，如图1所示，所述机架1远离驱动电机101的一端表面设有PCB板摆放架3，所述PCB板摆放架3表面等距设有限位槽301。
[0027]需要说明的是，限位槽301可对PCB线路板起到限位的作用，方便真空吸附盘406对PCB板进行吸附。
[0028]在本实施例中，如图3所示，所述二号气动伸缩杆404顶部设有金属盘403，所述金属盘403与强磁铁401相互配合，所述强磁铁401外壁中部设有限位盘402。
[0029]需要说明的是，通过强磁铁401与限位盘402相吸附，可实现对二号气动伸缩杆404的快速安装和拆卸。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：机架1一端表面设有PCB板摆放架3，PCB板摆放架3表面等距开设有若干组限位槽301，PCB板可放置在限位槽301内，安装架2外壁顶部通过底部安装座206安装有一号气动伸缩杆205，一号气动伸缩杆205的活塞杆一端通过端部安装座204与移动板202两端的导向滑块203相连，通过控制一号气动伸缩杆205进行收缩，一号气动伸缩杆205可通过端部安装座204推动移动板202进行移动，移动板202两端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动投板机的PCB板吸附装置，包括机架(1)、驱动电机(101)和输送带(102)，所述驱动电机(101)设在机架(1)一端的一侧表面，所述输送带(102)设在机架(1)的一端上表面，所述驱动电机(101)与输送带(102)传动相连，其特征在于，所述机架(1)远离驱动电机(101)一端的两侧对称设有安装架(2)，所述安装架(2)侧壁顶部贯穿开设有移动槽(201)，两组所述安装架(2)之间设有移动板(202)，所述移动板(202)两端中部对称设有导向滑块(203)，所述导向滑块(203)与移动槽(201)滑动相连，所述移动板(202)下表面等距开设有若干组调节槽(4)，所述调节槽(4)内腔活动设有强磁铁(401)，所述强磁铁(401)底部设有二号气动伸缩杆(404)，所述二号气动伸缩杆(404)的活塞杆底部设有连接座(405)，所述二号气动伸缩杆(404)的活塞杆底部通过连接座(405)活动连接有真空吸附盘(406)。2.根据权利要求1所述的一种自动投板机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝春明，
申请(专利权)人：昆山广谦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。