一种精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有支撑箱，所述支撑箱的底部开设有滑槽，所述支撑箱的顶部开设有腔体，所述腔体的前后两侧内壁均焊接安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端焊接安装有U形板。通过滑槽与滑轨的作用下便于对支撑箱的位置进行调节，通过第一电动机带动螺纹杆转动使得活动块横向移动，便于对埋弧焊机本体的位置进行调节，通过液压杆带动埋弧焊机本体竖直向下移动，便于对埋弧焊机本体的竖直位置进行调节，通过第二电动机带动转动轴与第二滚轮转动，通过第二滚轮与钢结构表面接触进而实现对钢结构进行匀速转动，从而使得对钢结构进行均匀精密的焊接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机


[0001]本技术涉及钢材结构加工
，尤其涉及一种精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在对钢结构进行焊接时需要采用埋弧焊接技术，埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
[0003]现有的在对圆形的钢结构进行埋弧焊接时需要工人对圆形的钢结构机械能翻转，进而使得对圆形的钢结构进行紧密的焊接，而采用人工翻转比较费时费力，且人工对其进行转动不能保证圆形的钢结构匀速转动，进而不能保证钢结构的焊接质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有支撑箱，所述支撑箱的底部开设有滑槽，所述支撑箱的顶部开设有腔体，所述腔体的前后两侧内壁均焊接安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端焊接安装有U形板，所述U形板的相对面转动安装有第一滚轮，所述支撑箱的一侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿支撑箱的一侧壁并延伸至腔体的内部固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定套设有第二滚轮。
[0007]优选的，所述底板的顶部焊接安装有滑轨，所述底板的顶部焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有箱体，所述箱体的前侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿箱体的前侧壁并延伸至箱体的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的前侧设置有埋弧焊机本体。
[0008]优选的，所述支撑箱的顶部呈圆弧状，且支撑箱的数量有两组，且两组支撑箱呈平行对应设置，通过圆弧状的支撑箱便于对圆形的钢结构进行支撑。
[0009]优选的，所述滑槽与滑轨均成梯形，且滑槽与滑轨呈滑动设置，通过滑轨与滑槽匹配进而便于对支撑箱进行限位。
[0010]优选的，所述第一滚轮与第二滚轮均采用橡胶材料制成，且第一滚轮与第二滚轮的表面均设置有防滑花纹，通过第一滚轮便于对圆形钢结构进行限位，通过第二滚轮便于带动钢结构转动。
[0011]优选的，所述活动块的与箱体的内部呈滑动安装设置，且活动块的一侧与箱体相匹配，通过箱体便于对活动块进行限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机，通过电动推杆带动U形板与第一滚轮横向移动进而使得第一滚轮与钢结构的表面接触，进而便于对钢结构进行限位，通过滑槽与滑轨的作用下便于对支撑箱的位置进行调节，通过第一电动机带动螺纹杆转动使得活动块横向移动，便于对埋弧焊机本体的位置进行调节，通过液压杆带动埋弧焊机本体竖直向下移动，便于对埋弧焊机本体的竖直位置进行调节，通过第二电动机带动转动轴与第二滚轮转动，通过第二滚轮与钢结构表面接触进而实现对钢结构进行匀速转动，从而使得对钢结构进行均匀精密的焊接。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术正剖视图的结构示意图。
[0016]图中：1底板、2滑轨、3液压杆、4箱体、5第一电动机、6螺纹杆、7活动块、8埋弧焊机本体、9支撑箱、10滑槽、11腔体、12电动推杆、13U形板、14第一滚轮、15第二电动机、16转动轴、17第二滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机，包括底板1，底板1的顶部焊接安装有滑轨2，底板1的顶部焊接安装有液压杆3，液压杆3的自由端焊接安装有箱体4，箱体4的前侧壁焊接安装有第一电动机5，第一电动机5的输出轴贯穿箱体4的前侧壁并延伸至箱体4的内部固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹套设有活动块7，活动块7的前侧设置有埋弧焊机本体8，活动块7的与箱体4的内部呈滑动安装设置，且活动块7的一侧与箱体4相匹配，通过箱体4便于对活动块7进行限位，底板1的顶部滑动安装有支撑箱9，支撑箱9的顶部呈圆弧状，且支撑箱9的数量有两组，且两组支撑箱9呈平行对应设置，通过圆弧状的支撑箱9便于对圆形的钢结构进行支撑，支撑箱9的底部开设有滑槽10，滑槽10与滑轨2均成梯形，且滑槽10与滑轨2呈滑动设置，通过滑轨2与滑槽10匹配进而便于对支撑箱9进行限位，支撑箱9的顶部开设有腔体11，腔体11的前后两侧内壁均焊接安装有电动推杆12，电动推杆12的自由端焊接安装有U形板13，U形板13的相对面转动安装有第一滚轮14，支撑箱9的一侧壁焊接安装有第二电动机15，第二电动机15的输出轴贯穿支撑箱9的一侧壁并延伸至腔体11的内部固定安装有转动轴16，转动轴16的表面固定套设有第二滚轮17，第一滚轮14与第二滚轮17均采用橡胶材料制成，且第一滚轮14与第二滚轮17的表面均设置有防滑花纹，通过第一滚轮14便于对圆形钢结构进行限位，通过第二滚轮17便于带动钢结构转动；通过电动推杆12带动U形板13与第一滚轮14横向移动进而使得第一滚轮14与钢结构的表面接触，进而便于对钢结构进行限位，通过滑槽10与滑轨2的作用下便于对支撑箱9的位置进行调节，通过第一电动机5带动螺纹杆6转动使得活动
块7横向移动，便于对埋弧焊机本体8的位置进行调节，通过液压杆3带动埋弧焊机本体8竖直向下移动，便于对埋弧焊机本体8的竖直位置进行调节，通过第二电动机15带动转动轴16与第二滚轮17转动，通过第二滚轮17与钢结构表面接触进而实现对钢结构进行匀速转动，从而使得对钢结构进行均匀精密的焊接。
[0019]在使用时：将两段需要焊接的圆弧状钢结构放置在两组支撑箱9的顶部，通过电动推杆12带动U形板13与第一滚轮14横向移动进而使得第一滚轮14与钢结构的表面接触，通过推动支撑箱9使得支撑箱9在滑槽10与滑轨2的作用下与底板1相对滑动，使得将两段钢结构焊接处调节至埋弧焊机本体8的下方，通过第一电动机5带动螺纹杆6转动使得活动块7横向移动，进而将埋弧焊机本体8调节至两段钢结构焊接处的正上方，通过液压杆3带动埋弧焊机本体8竖直向下移动使得埋弧焊机本体8与两段钢结构焊接处接触，进而实现对钢结构进行焊接处理，通过第二电动机15带动转动轴16与第二滚轮17转动，通过第二滚轮17与钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部滑动安装有支撑箱(9)，所述支撑箱(9)的底部开设有滑槽(10)，所述支撑箱(9)的顶部开设有腔体(11)，所述腔体(11)的前后两侧内壁均焊接安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的自由端焊接安装有U形板(13)，所述U形板(13)的相对面转动安装有第一滚轮(14)，所述支撑箱(9)的一侧壁焊接安装有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)的输出轴贯穿支撑箱(9)的一侧壁并延伸至腔体(11)的内部固定安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)的表面固定套设有第二滚轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种精品钢材结构加工用埋弧半自动焊接机，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接安装有滑轨(2)，所述底板(1)的顶部焊接安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的自由端焊接安装有箱体(4)，所述箱体(4)的前侧壁焊接安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：湖北裕丰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：