一种钢厂用耐强磨轧钢刀制造技术

技术编号:34596184 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-20 08:56
本实用新型专利技术涉及一种钢厂用耐强磨轧钢刀,包括拆卸机构、钢刀本体和稳固装置,所述拆卸机构的底部设置有钢刀本体,所述拆卸机构的内侧设置有稳固装置,所述拆卸机构包括容纳罩,所述容纳罩的内部活动安装有稳固杆,所述稳固杆的左侧开设有容纳槽,所述容纳罩的左侧固定安装有外壳,所述外壳的左侧活动安装有一端依次贯穿外壳和容纳罩并延伸到容纳槽内部的插杆。该钢厂用耐强磨轧钢刀,通过在拆卸机构结构中设置有容纳槽、稳固杆、插杆和凹槽,即可带动限位块脱离插杆内部,然后通过手持向下拉动钢刀本体可以带动磁铁与铁块脱离连接,此时稳固杆不再被限定位置,进而方便对钢刀本体进行拆卸,如此整体实现了便于更换钢刀本体的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂用耐强磨轧钢刀


[0001]本技术涉及磨轧钢刀
,具体为一种钢厂用耐强磨轧钢刀。

技术介绍

[0002]钢铁加工工艺被广泛应用在科学和工业等不同的领域,而磨轧钢刀是钢材料加工过程中常用的设备,但传统的磨轧钢刀存在不便于拆卸的缺点,由于磨轧钢刀在使用一段时间后会受到一定磨损,因此不方便工作人员对其进行更换,从而不但降低了磨轧钢刀的使用效率,且大大降低了加工产品的生产质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢厂用耐强磨轧钢刀,具备便于拆卸更换的优点,解决了传统的磨轧钢刀存在不便于拆卸的缺点,因此不但降低了磨轧钢刀的使用效率,且大大降低了加工产品生产质量的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种钢厂用耐强磨轧钢刀,包括拆卸机构、钢刀本体和稳固装置,所述拆卸机构的底部设置有钢刀本体,所述拆卸机构的内侧设置有稳固装置,所述拆卸机构包括容纳罩,所述容纳罩的内部活动安装有稳固杆,所述稳固杆的左侧开设有容纳槽,所述容纳罩的左侧固定安装有外壳,所述外壳的左侧活动安装有一端依次贯穿外壳和容纳罩并延伸到容纳槽内部的插杆。
[0005]进一步,所述插杆的顶部与底部均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳内部的滑块,所述容纳槽的内顶壁与内底壁均开设有在稳固杆上的凹槽。
[0006]进一步,两个所述凹槽相对的一侧均固定安装有第一弹簧,两个所述第一弹簧相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到插杆内部的限位块。
[0007]进一步,所述容纳罩的顶部固定安装有固定座,所述稳固杆的底部固定安装有钢刀本体。
[0008]进一步,所述稳固装置包括套管,所述套管的内部活动安装有橡胶活塞块,所述橡胶活塞块的底部固定安装有一端贯穿并延伸到套管外部的活动杆。
[0009]进一步,所述活动杆的外侧套接有位于套管下方的第二弹簧,所述稳固杆的顶部固定安装有磁铁。
[0010]进一步,所述活动杆的底部固定安装有一端与磁铁磁性连接的铁块,所述容纳罩的内顶壁固定安装有套管。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]1、该钢厂用耐强磨轧钢刀,通过在拆卸机构结构中设置有容纳槽、稳固杆、插杆和凹槽,在向左拉动插杆后,即可带动限位块脱离插杆内部,然后通过手持向下拉动钢刀本体可以带动磁铁与铁块脱离连接,此时稳固杆不再被限定位置,进而方便对钢刀本体进行拆卸,如此整体实现了便于更换钢刀本体的目的。
[0013]2、该钢厂用耐强磨轧钢刀,通过在稳固装置结构中设置有套管、橡胶活塞块、活动
杆和第二弹簧,当钢刀本体受到震动力时,通过在回弹力和空气压力的双重作用下,从而可有效对震动力进行分散并减缓,使其钢刀本体在短时间内恢复原有的稳定状态,进而有效提高钢刀本体的稳定性能,且大大提高了钢刀本体的作业效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术结构正视图。
[0017]图中:100拆卸机构、101固定座、102容纳罩、103稳固杆、104容纳槽、105外壳、106插杆、107滑块、108凹槽、109第一弹簧、110限位块、200钢刀本体、300稳固装置、301套管、302橡胶活塞块、303活动杆、304第二弹簧、305磁铁、306铁块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本实施例中的一种钢厂用耐强磨轧钢刀,包括拆卸机构100、钢刀本体200和稳固装置300,拆卸机构100的底部固定安装有钢刀本体200,拆卸机构100的内侧固定安装有稳固装置300,其中,拆卸机构100实现了钢刀本体200便于拆卸的目的,进而方便后续工作人员对其进行维修或更换,稳固装置300对钢刀本体200起到了加强稳定的作用,进而大大提高了钢刀本体200的稳定性能。
[0020]为了实现拆卸机构100便于拆卸的作用,如图1所示,本实施例中的拆卸机构100包括容纳罩102,容纳罩102的内部活动安装有稳固杆103,稳固杆103的左侧开设有容纳槽104,容纳罩102的左侧固定安装有外壳105,外壳105的左侧活动安装有一端依次贯穿外壳105和容纳罩102并延伸到容纳槽104内部的插杆106,插杆106的顶部与底部均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳105内部的滑块107,容纳槽104的内顶壁与内底壁均开设有在稳固杆103上的凹槽108,两个凹槽108相对的一侧均固定安装有第一弹簧109,两个第一弹簧109相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到插杆106内部的限位块110,容纳罩102的顶部固定安装有固定座101,稳固杆103的底部固定安装有钢刀本体200。
[0021]其中,插杆106的顶部与底部均开设有与限位块110相适配的定位槽,容纳罩102的底部开设有与稳固杆103相适配的通孔,容纳罩102内壁的左右两侧均固定安装有缓冲垫,外壳105的内顶壁与内底壁均开设有滑槽,两个滑块107均与滑槽相适配。
[0022]另外,插杆106的左侧固定安装有拉柄,拉柄的外侧固定安装有防滑套,防滑套的外侧开设有防滑纹,防滑套为硅胶材质制成,具有提高手部握持舒适度的优点。
[0023]为了实现稳固装置300加强稳定的作用,如图1所示,本实施例中的稳固装置300包括套管301,套管301的内部活动安装有橡胶活塞块302,橡胶活塞块302的底部固定安装有一端贯穿并延伸到套管301外部的活动杆303,活动杆303的外侧套接有位于套管301下方的第二弹簧304,稳固杆103的顶部固定安装有磁铁305,活动杆303的底部固定安装有一端与
磁铁305磁性连接的铁块306,容纳罩102的内顶壁固定安装有套管301。
[0024]其中,橡胶活塞块302的外壁与套管301的内壁相贴合,套管301的底部开设有与活动杆303相适配的活动孔。
[0025]另外,活动杆303为不锈钢材质制成,具有耐磨损和耐腐蚀的优点。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027](1)当工作人员需要对钢刀本体200进行拆卸更换时,首先向左拉动插杆106后使其脱离容纳槽104内部,当限位块110受到一定作用力时,在第一弹簧109的作用下即可带动限位块110脱离插杆106内部,然后通过手持向下拉动钢刀本体200可以带动磁铁305与铁块306脱离连接,此时稳固杆103不再被限定位置,进而方便对钢刀本体200进行拆卸,如此整体实现了便于更换钢刀本体200的目的。
[0028](2)当钢刀本体2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂用耐强磨轧钢刀,其特征在于:包括拆卸机构(100)、钢刀本体(200)和稳固装置(300),所述拆卸机构(100)的底部设置有钢刀本体(200),所述拆卸机构(100)的内侧设置有稳固装置(300);所述拆卸机构(100)包括容纳罩(102),所述容纳罩(102)的内部活动安装有稳固杆(103),所述稳固杆(103)的左侧开设有容纳槽(104),所述容纳罩(102)的左侧固定安装有外壳(105),所述外壳(105)的左侧活动安装有一端依次贯穿外壳(105)和容纳罩(102)并延伸到容纳槽(104)内部的插杆(106)。2.根据权利要求1所述的一种钢厂用耐强磨轧钢刀,其特征在于:所述插杆(106)的顶部与底部均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳(105)内部的滑块(107),所述容纳槽(104)的内顶壁与内底壁均开设有在稳固杆(103)上的凹槽(108)。3.根据权利要求2所述的一种钢厂用耐强磨轧钢刀,其特征在于:两个所述凹槽(108)相对的一侧均固定安装有第一弹簧(109),两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱碧稳
申请(专利权)人:南京佳利机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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