液体硫黄池的防腐结构制造技术

本实用新型专利技术涉及液体硫黄池，特别涉及液体硫黄池的防腐结构。液体硫黄池的防腐结构，包括池壁主体和设置在池壁主体的内壁上的防腐层，所述池壁主体具有主体底壁、主体侧壁和主体顶壁，所述防腐层为防腐金属板；主体侧壁和/或主体顶壁与防腐金属板之间设有金属板支架，金属板支架为网格结构，固定在主体侧壁和/或主体顶壁上，防腐金属板的背面焊接固定在金属板支架上，焊接部位沿防腐金属板的板面分布以均匀防腐金属板的受力。上述方案能够解决现有技术中采用防腐金属板对液硫池进行防护时容易出现的液硫渗漏和防水问题。易出现的液硫渗漏和防水问题。易出现的液硫渗漏和防水问题。

【技术实现步骤摘要】
液体硫黄池的防腐结构


[0001]本技术涉及液体硫黄池，特别涉及液体硫黄池的防腐结构。

技术介绍

[0002]硫黄即硫，在一些情况下也称硫磺。在回收硫黄时，企业普遍采用液体硫黄池，简称液硫池，池内的温度都在硫黄熔点以上，一般在130～150摄氏度，使得硫黄能够保持液态，用于存储液体硫黄。目前液硫池一般成型在地面以下，包括池壁主体和设置在池壁主体内壁上的防腐层两部分，池壁主体为混凝土，防腐层多采用耐酸水泥、耐酸砖、环氧树脂+ 玻璃纤维涂覆层、耐酸浇注料层等防腐结构来提升液硫池内壁的耐酸性能，例如专利文献 CN202829576U中公开的液硫池衬里结构，即在混凝土主体内浇注了耐酸浇注料层。
[0003]但是，由于液体硫黄中存在H2S、SO2等酸性物质，液硫池长周期运行后，会出现内部防腐结构逐步老化失效、防腐层脱落、混凝土腐蚀脱落露筋、顶部及底部渗水等问题。在正常生产过程中，防腐层脱落后产生的杂质容易堵塞液硫泵的吸入口，造成液硫外输困难，液位控制不稳，需要频繁切换和维修液硫泵，影响液硫泵正常运行和维护，严重时部分装置硫黄单元需降量生产或停工处理。如果液硫池出现进水，液硫池里的酸性物质在有水的情况下会腐蚀液硫池中液硫泵夹套等金属设备，严重时还会导致液硫池相关伴热管线腐蚀穿孔，降低设备的使用寿命。因此，液硫池的防腐防水是正常生产时需要重点解决的问题。
[0004]现有技术中也有采用防腐金属板对液硫池进行防护的方案，例如专利文献 CN211870321U中公开的一种新型地下槽式液硫储存设施，可以在储存槽底板、储存槽壁板、储存槽顶板设置碳钢、不锈钢、不锈钢
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碳钢复合板或钛板
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碳钢复合板作为防腐层，能够实现较好的防腐效果。但是，由于液硫池的尺寸一般较大，侧壁和顶部的防腐金属板的面积也较大，如果直接使用螺栓等紧固件将防腐金属板固定到池壁主体上，固定点位置会出现孔洞，容易导致液硫渗漏，还容易导致渗入池壁主体内的水进入液硫中导致内部设备腐蚀。并且，为了更好地避免防腐金属板变形或撕裂，需要增加固定点，而固定点的增多也会导致液硫泄漏或者防腐失效的风险增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种液体硫黄池的防腐结构，解决现有技术中采用防腐金属板对液体硫黄池进行防护时容易出现的液硫渗漏和防水问题。
[0006]本技术中采用如下技术方案：
[0007]液体硫黄池的防腐结构，包括池壁主体和设置在池壁主体的内壁上的防腐层，所述池壁主体具有主体底壁、主体侧壁和主体顶壁，所述防腐层为防腐金属板；主体侧壁和/或主体顶壁与防腐金属板之间设有金属板支架，金属板支架为网格结构，固定在主体侧壁和/ 或主体顶壁上，防腐金属板的背面焊接固定在金属板支架上，焊接部位沿防腐金属板的板面分布以均匀防腐金属板的受力。
[0008]上述技术方案的有益效果是，通过设置金属板支架，防腐金属板能够通过背面焊
接在金属板支架上，由于金属板支架为网格结构，因此焊接部位能够沿防腐金属板的板面分布以均匀防腐金属板的受力，在避免防腐金属板变形或撕裂的同时，与现有技术中直接将防腐金属板通过紧固件固定到池壁主体上相比，金属板支架与主体侧壁和/或主体顶壁连接时，连接结构位于防腐金属板的背面，不会在防腐金属板上形成孔洞，从而在保证防腐金属板的连接可靠性的同时，避免出现液硫渗漏和防水问题。
[0009]进一步地：所述防腐金属板与金属板支架之间通过满焊焊缝连接。
[0010]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，通过满焊焊缝连接能够形成较高的连接强度，提高结构稳定性。
[0011]进一步地：所述金属板支架为横纵交叉布置的“井”字形支架。
[0012]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，“井”字形支架结构简单，便于制造。
[0013]进一步地：主体侧壁上的金属板支架的网格空间内浇注有填缝混凝土。
[0014]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，填缝混凝土能够对防腐金属板的背面起到支撑作用，避免液硫形成的侧向力直接作用在防腐金属板与金属支架之间的焊接部位，更有利于避免防腐金属板出现变形和撕裂的情况。
[0015]进一步地：所述主体底壁上的防腐金属板与主体侧壁上的防腐金属板通过满焊焊缝连接。
[0016]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，通过满焊焊缝连接能够形成较高的连接强度，并且能够形成密封结构，避免液硫泄漏和向池内渗水。
[0017]进一步地：所述主体底壁上的防腐金属板直接设置在主体底壁上。
[0018]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，底部的防腐金属板不会在自身重力下发生变形，直接设置在主体底壁上还能够依靠主体底壁的支撑而保持稳定，并且能够节省金属板支架，结构更简单，成本更低。
[0019]进一步地：主体底壁上的防腐金属板的顶面上焊接固定有加固支架，加固支架的侧边与主体侧壁上的防腐金属板连接。
[0020]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，能够对底部的防腐金属板进行加强，加固支架的侧边与主体侧壁上的防腐金属板连接能够使各侧的防腐金属板整体结构更加稳定，耐用性更好。
[0021]进一步地：所述加固支架为网格结构。
[0022]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，能够获得更高的结构稳定性。
[0023]进一步地：所述主体底壁上设有水汽汇集槽，主体底壁上的防腐金属板上连接有水汽排放管，水汽排放管的顶端引出到液体硫黄池的外侧。
[0024]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，能够实现意外渗水的排出，避免出现渗水聚集而在防腐金属板出现开口时意外进入液硫内，影响液体硫黄池的可靠性。
[0025]进一步地：所述水汽汇集槽沿主体底壁的边缘分布一周，水汽汇集槽的角落部位形成最低点，水汽排放管连接在该角落部位。
[0026]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，能够实现更多位置的水汽的排出。
附图说明
[0027]图1是本技术中液体硫黄池的防腐结构的实施例1的示意图；
[0028]图2是本技术中液体硫黄池的防腐结构的实施例1的顶部结构示意图；
[0029]图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：11、主体底壁；12、主体侧壁；13、主体顶壁；21、金属板支架；22、填缝混凝土；31、防腐金属板；32、加固支架；41、水汽汇集槽；42、水汽排放管。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体硫黄池的防腐结构，包括池壁主体和设置在池壁主体的内壁上的防腐层，所述池壁主体具有主体底壁(11)、主体侧壁(12)和主体顶壁(13)，所述防腐层为防腐金属板(31)；其特征在于，主体侧壁(12)和/或主体顶壁(13)与防腐金属板(31)之间设有金属板支架(21)，金属板支架(21)为网格结构，固定在主体侧壁(12)和/或主体顶壁(13)上，防腐金属板(31)的背面焊接固定在金属板支架(21)上，焊接部位沿防腐金属板(31)的板面分布以均匀防腐金属板(31)的受力。2.根据权利要求1所述的液体硫黄池的防腐结构，其特征在于，所述防腐金属板(31)与金属板支架(21)之间通过满焊焊缝连接。3.根据权利要求2所述的液体硫黄池的防腐结构，其特征在于，所述金属板支架(21)为横纵交叉布置的“井”字形支架。4.根据权利要求1或2或3所述的液体硫黄池的防腐结构，其特征在于，主体侧壁(12)上的金属板支架(21)的网格空间内浇注有填缝混凝土(22)。5.根据权利要求1或2或3所述的液体硫黄池的防腐结构，其特征在于，所述主体底壁(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于艳秋，蔡盼，王定金，冉海林，赵星，彭传波，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：