一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机，包括底板，底板的顶面两侧设有一对侧板，一对侧板的相对面之间均设有限位环，每个限位环的内部均设有轴承环，每个轴承环内均插设有固定筒，一对固定筒的相对端口之间套设有环模，环模内设有一对辊轴，每根辊轴的两端部均与对应的侧板的里侧面转动连接，每根辊轴的左端部均延伸至对应的侧板的外侧，位于左侧的侧板通过驱动机构与一对辊轴连接。本实用新型专利技术解决了环模成型机产能较低和残渣清理不便的问题，且整体结构设计紧凑，通过采用Y型孔和双辊轴偏心设计，通过刮壁作业方便对其内部残渣进行清理，进一步提高了其产能。进一步提高了其产能。进一步提高了其产能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机


[0001]本技术涉及有机肥成型
，尤其涉及一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机。

技术介绍

[0002]生活垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，如不能及时处理或处理不当，就会污染环境，影响环境卫生。通过环模成型机可以将生活垃圾挤压成棒状有机肥料，既处理了生活垃圾，又实现了再利用。
[0003]但环模成型机存在以下缺点：1、成型孔多为圆孔或方孔，其中，采用圆孔的环模成型机，其产能较低，而采用方孔的环模成型机，物料被挤压时受力不均，成型后易出现裂纹，影响出料质量；2、环模成型机在工作过程中，其内部易吸附残渣，影响其出料的成品质量，不方便对其内壁的残渣进行有效的清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的环模成型机产能较低和残渣清理不便的缺点，而提出的一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机。
[0005]为了解决现有技术存在的环模成型机产能较低和残渣清理不便的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机，包括底板，所述底板的顶面两侧设有一对侧板，一对所述侧板的相对面之间均设有限位环，每个所述限位环的内部均设有轴承环，每个所述轴承环内均插设有固定筒，一对所述固定筒的相对端口之间套设有环模，所述环模内设有一对辊轴，每根所述辊轴的两端部均与对应的侧板的里侧面转动连接，每根所述辊轴的左端部均延伸至对应的侧板的外侧，位于左侧的侧板通过驱动机构与一对辊轴连接。
[0007]优选地，位于上方的辊轴的中部设有若干刮板，每块所述刮板的两端部均与上方的辊轴固接，每块所述刮板的外边沿配合沿着环模内顶壁滑动。
[0008]优选地，位于下方的辊轴的中部套设有辊筒，所述辊筒的外表面均布设有若干凸块，每个所述凸块的外表面配合沿着环模内底壁抵紧。
[0009]优选地，所述环模的内壁上开设有若干Y型孔，所述Y型孔的孔径由内到外依次递减。
[0010]优选地，每根所述辊轴的两侧均设有刮刀，每个所述刮刀的外边沿均配合沿着固定筒内壁滑动。
[0011]优选地，位于左侧的侧板的顶部设有联动板，所述联动板的中部插设有联动轴，所述联动轴的右端部套设有联动齿轮，位于联动齿轮的下方在对应的固定筒的中部套设有齿轮环，所述联动齿轮与齿轮环啮合连接。
[0012]优选地，所述驱动机构包括电机、驱动链带，位于左侧的侧板的底部安装有电机，
所述电机的电机轴端部套设有第一链轮，所述联动轴的左端部套设有联动链轮，一对所述辊轴的左端部均套设有第二链轮，所述第一链轮通过驱动链带依次与一对第二链轮、联动链轮进行啮合传动连接。
[0013]优选地，位于环模的底面下方在一对所述侧板之间设有横板，所述横板的顶面设有下料挡板。
[0014]优选地，位于右侧的侧板的外侧面设有进料筒，所述进料筒的里端部延伸至固定筒内。
[0015]优选地，位于一对侧板之间在所述底板的顶面上放置有收集箱，所述底板的底面四个拐角处均设有滚动连接的滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、在本技术中，通过采用Y型孔和双辊轴偏心设计，Y型孔的孔径由内到外依次递减，一对辊轴相对于环模及固定筒是偏心设计，由于环模同步进行反向转动，原料顺着Y型孔挤压而出，有效的提高了其产能；
[0018]2、在本技术中，通过刮刀对固定筒内壁残渣原料进行刮壁作业，使其向中部掉落至环模内底部，并在刮板的作用下，对环模内顶壁吸附的原料进行刮壁作业，由于固定筒和环模处于反向缓慢转动，通过刮刀、刮板可对其内壁进行全方位刮壁作业；
[0019]综上所述，本技术解决了环模成型机产能较低和残渣清理不便的问题，且整体结构设计紧凑，通过采用Y型孔和双辊轴偏心设计，通过刮壁作业方便对其内部残渣进行清理，进一步提高了其产能。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的主视图；
[0022]图2为本技术的主视剖面图；
[0023]图3为本技术的左视图；
[0024]图4为本技术的图2中A处放大图；
[0025]图5为本技术的环模与一对辊轴位置示意图；
[0026]图6为本技术的环模结构示意图；
[0027]图中序号：底板1、侧板11、限位环12、固定筒13、环模14、Y型孔15、辊轴16、刮板17、辊筒18、收集箱19、横板2、下料挡板21、联动轴22、联动齿轮23、齿轮环24、电机25、驱动链带26、进料筒27。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1：本实施例提供了一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机，参见图1
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6，具
体的，包括底板1，底板1的顶面两侧设有一对侧板11，一对侧板11的相对面之间均设有限位环12，每个限位环12的内部均设有同心固接的轴承环，每个轴承环内均插设有同心固接的固定筒13，一对固定筒13的相对端口之间套设有同心固接的环模14，环模14内设有一对上下平行放置的辊轴16，一对辊轴16相对于环模14及固定筒13是偏心设计，位于下方的辊轴16的中部套设有同心固接的辊筒18，辊筒18的外表面均布设有若干均匀排列的凸块，每个凸块的外表面配合沿着环模14内底壁抵紧；
[0030]环模14的内壁上开设有若干均匀排列的Y型孔15，Y型孔15的孔径由内到外依次递减，每根辊轴16的两端部均与对应的侧板11的里侧面转动连接，每根辊轴16的左端部均延伸至对应的侧板11的外侧，位于左侧的侧板11通过驱动机构与一对辊轴16连接。
[0031]在具体实施过程中，如图2和图3所示，驱动机构包括电机25、驱动链带26，位于左侧的侧板11的底部安装有输出端朝外的电机25，电机25的型号为YX3
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4，电机25的电机轴端部套设有同心固接的第一链轮，联动轴22的左端部套设有联动链轮，第一链轮与联动链轮的外径相同，一对辊轴16的左端部均套设有第二链轮，第二链轮的外径大于第一链轮的外径，第一链轮通过驱动链带26依次与一对第二链轮、联动链轮进行啮合传动连接，电机25的电机轴带动第一链轮同步转动，通过驱动链带26依次带动一对第二链轮和联动链轮进行转动，进而带动一对辊轴16同步转动；
[0032]位于左侧的侧板11的顶部设有联动板，联动板的中部插设有转动连接的联动轴22，联动轴22的右端部套设有同心固接的联动齿轮23，位于联动齿轮23的下方在对应的固定筒13的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧设有一对侧板(11)，一对所述侧板(11)的相对面之间均设有限位环(12)，每个所述限位环(12)的内部均设有轴承环，每个所述轴承环内均插设有固定筒(13)，一对所述固定筒(13)的相对端口之间套设有环模(14)，所述环模(14)内设有一对辊轴(16)，每根所述辊轴(16)的两端部均与对应的侧板(11)的里侧面转动连接，每根所述辊轴(16)的左端部均延伸至对应的侧板(11)的外侧，位于左侧的侧板(11)通过驱动机构与一对辊轴(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机，其特征在于：位于上方的辊轴(16)的中部设有若干刮板(17)，每块所述刮板(17)的两端部均与上方的辊轴(16)固接，每块所述刮板(17)的外边沿配合沿着环模(14)内顶壁滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机，其特征在于：位于下方的辊轴(16)的中部套设有辊筒(18)，所述辊筒(18)的外表面均布设有若干凸块，每个所述凸块的外表面配合沿着环模(14)内底壁抵紧。4.根据权利要求3所述的一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机，其特征在于：所述环模(14)的内壁上开设有若干Y型孔(15)，所述Y型孔(15)的孔径由内到外依次递减。5.根据权利要求4所述的一种用于颗粒有机肥成型的环模成型机，其特征在于：每根所述辊轴(16)的两侧均设有刮刀，每个所述刮刀的外边沿均配合沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，王韦韦，苏锐，杨威龙，熊言杰，高宁，沐靖宇，李树仁，方阳阳，汪达，唐计哲，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：新型
国别省市：