一种热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热缩机，其特征在于：包括机架及设于所述机架上的加热部件，所述加热部件包括下固定加热部件及上活动加热部件，在所述下固定加热部件的前后两侧设有分别用于支撑线束的前端线束支撑架和用于支撑线捆的后端线捆支撑架。本实用新型专利技术热缩机，结构简单，提高热缩管收缩效率，改善收缩密封效果，具有较强的实用性和较好的应用前景。具有较强的实用性和较好的应用前景。具有较强的实用性和较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩机


[0001]本技术属于发热电缆
，更具体地说，涉及一种热缩机。

技术介绍

[0002]热缩管具有遇热收缩的特点，一般作为绝缘材料包裹需要绝缘处理的物体，主要应用在导电物体的外层绝缘保护。通常在两端电缆的连接处通过热缩管连接，将热缩管套在电缆的连接处，然后将包裹了热缩管的电缆进行热缩。
[0003]在现有技术中，对热缩管的热缩主要使用热风枪来实现，利用带有发热电阻丝的枪芯吹出来的热风对准热缩管吹射，使热缩管加热。采用这种方法，一次只能对一个连接电缆的连接端进行加热，加热时间长效率低，收缩效果差，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，提高热缩管收缩效率，改善收缩密封效果的热缩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：所提供的这种热缩机，其特征在于：包括机架及设于所述机架上的加热部件，所述加热部件包括下固定加热部件及上活动加热部件，在所述下固定加热部件的前后两侧设有分别用于支撑线束的前端线束支撑架和用于支撑线捆的后端线捆支撑架。
[0006]为使上述技术方案更加详尽和具体，本技术还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
[0007]所述下固定加热部件和上活动加热部件均设有设于中部的加热器和设于所述加热器周圈的支撑框。
[0008]所述支撑框的上端面高于所述加热器上端面位置。
[0009]所述线束和线捆电线的连接端通过热缩管套接，所述支撑框的内壁间隔宽度大于所述热缩管的长度。
[0010]所述上活动加热部件上连接有带动其上下移动的升降缸。
[0011]所述机架上设有间隔布置的两个所述升降缸，所述升降缸的伸缩杆端连接至所述上活动加热部件上，所述升降缸的缸体支撑在所述机架上。
[0012]所述前端线束支撑架包括连接在所述机架前端两侧的前撑水平支架，前撑竖直支架可沿所述前撑水平支架前后调节，所述前撑竖直支架上设有可沿其上下移动的前支撑杆。
[0013]所述后端线捆支撑架设有两个间隔布置的后支撑杆，所述后支撑杆两端可沿后撑竖直支架上下移动，后撑水平支架连接在所述机架后方两侧，所述后撑竖直支架可前后移动的连接在所述后撑水平支架上。
[0014]所述前撑竖直支架和后撑竖直支架下方设有分别套接在所述前撑水平支架和后撑水平支架上的水平套筒；所述前支撑杆和后支撑杆的两端均设有分别套接在所述前撑竖
直支架和后撑竖直支架上的竖直套筒；所述水平套筒和竖直套筒上设有紧固螺钉。
[0015]所述机架下方设有多个零件放置槽；所述机架一侧设有控制柜。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术热缩机，结构简单，提高热缩管收缩效率，改善收缩密封效果，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
[0017]下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0018]图1为本技术热缩机前方结构示意图；
[0019]图2为本技术热缩机后方结构示意图；
[0020]图3为本技术热缩机侧面结构示意图；
[0021]图4为本技术前侧调节支架结构示意图；
[0022]图5为本技术连接电缆摆放示意图。
[0023]图中标记为：1、机架，11、零件放置槽，2、后端线捆摆放架，21、后撑水平支架，22、后撑竖直支架，23、后支撑杆，3、加热部件，31、加热器，32、支撑框，4、升降缸，5、控制柜，6、前端线束支撑架，61、前撑水平支架，62、前撑竖直支架，63、前支撑杆，7、水平套筒，8、竖直套筒，9、紧固螺钉。
[0024]100、线捆，200、线束，300、热缩管。
具体实施方式
[0025]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]本技术这种热缩机，如图1、2、3中，包括机架1及设于机架1上的加热部件3，加热部件3包括下固定加热部件及上活动加热部件，在下固定加热部件的前后两侧设有分别用于支撑线束200的前端线束支撑架6和用于支撑线捆100的后端线捆支撑架2。此种热缩机，可将多组待热缩电缆一同进行热缩操作，上下加热可提高热缩均匀性，热缩后整体性能好，提高热缩管收缩效率。
[0028]本技术中，下固定加热部件和上活动加热部件均设有设于中部的加热器31和设于加热器31周圈的支撑框32。支撑框32的上端面高于加热器31上端面位置。线束200和线捆100电线的连接端通过热缩管300套接，支撑框32的内壁间隔宽度大于热缩管300的长度。
[0029]热缩时，将热缩管300套接后，将线捆100和线束200摆放至对应的支架上，如图5中所示，线捆100和线束200摆放方向与支架长度方向垂直，即在支架长度方向可间隔排布多组热缩线缆，可一次完成多组热缩连接，大大提高生产效率。将待热缩线缆排布完成后，调整至合适支撑位置，线束支撑在支撑框32上，热缩管300悬空。上活动加热部件上连接有带动其上下移动的升降缸4，再启动升降缸4带动上活动加热部件向下移动至下固定加热部件处，上下加热部件组合构成相对封闭的加热空间，上下加热器共同加热烘烤热缩管300，受
热均匀性好，快速完成热缩过程，上活动加热部件在升降缸作用下上移，取下热缩完成的线缆。
[0030]本技术中，机架1上设有间隔布置的两个升降缸4，带动上活动加热部件可稳定的上下移动。升降缸4的伸缩杆端连接至上活动加热部件上，升降缸4的缸体支撑在机架1上。
[0031]本技术中，如图4中所示，前端线束支撑架6包括连接在机架1前端两侧的前撑水平支架61，前撑竖直支架62可沿前撑水平支架61前后调节，前撑竖直支架62上设有可沿其上下移动的前支撑杆63。前撑竖直支架62下方设有套接在前撑水平支架61上的水平套筒7；前支撑杆63的两端均设有套接在前撑竖直支架62上的竖直套筒8；水平套筒7和竖直套筒8上设有紧固螺钉9。此种结构设置可根据需要调节线缆的支撑前后及上下位置，更好的满足使用需求。
[0032]本技术中，后端线捆支撑架2设有两个间隔布置的后支撑杆23，后支撑杆23两端可沿后撑竖直支架22上下移动，后撑水平支架21连接在机架1后方两侧，后撑竖直支架22可前后移动的连接在后撑水平支架21上。后撑竖直支架22下方设有套接在后撑水平支架21上的水平套筒7；后支撑杆23的两端设有套接在后撑竖直支架22上的竖直套筒8；水平套筒7和竖直套筒8上设有紧固螺钉9。间隔布置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩机，其特征在于：包括机架及设于所述机架上的加热部件，所述加热部件包括下固定加热部件及上活动加热部件，在所述下固定加热部件的前后两侧设有分别用于支撑线束的前端线束支撑架和用于支撑线捆的后端线捆支撑架。2.按照权利要求1所述的热缩机，其特征在于：所述下固定加热部件和上活动加热部件均设有设于中部的加热器和设于所述加热器周圈的支撑框。3.按照权利要求2所述的热缩机，其特征在于：所述支撑框的上端面高于所述加热器上端面位置。4.按照权利要求3所述的热缩机，其特征在于：所述线束和线捆电线的连接端通过热缩管套接，所述支撑框的内壁间隔宽度大于所述热缩管的长度。5.按照权利要求1所述的热缩机，其特征在于：所述上活动加热部件上连接有带动其上下移动的升降缸。6.按照权利要求5所述的热缩机，其特征在于：所述机架上设有间隔布置的两个所述升降缸，所述升降缸的伸缩杆端连接至所述上活动加热部件上，所述升降缸的缸体支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，刘朝云，凌成成，
申请(专利权)人：安徽聚和电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：