一种表面施胶辊制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸装置技术领域，特别涉及一种表面施胶辊，包括辊轴和橡胶层，所述辊轴两端设置有使橡胶层嵌入的限位结构，所述限位结构为开设在辊轴圆周方向上的沟纹或者开设在辊轴上的若干个凹槽，所述沟纹或者所述凹槽的深度大于等于2mm。本实用新型专利技术在包覆橡胶时，橡胶层内部的部分橡胶会嵌入沟纹或者凹槽内，当冷却收缩后，橡胶层能牢牢地固定在辊轴上，使包覆辊轴更紧密。在成纸的表面施胶过程中，橡胶层受热软化并受到轴向窜动力时，嵌入凹槽的橡胶可以抵消此部分作用力，防止橡胶层发生窜轴或脱轴的情况发生。发生窜轴或脱轴的情况发生。发生窜轴或脱轴的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种表面施胶辊


[0001]本技术涉及造纸装置
，特别涉及成纸表面施胶装置的表面施胶辊。

技术介绍

[0002]在造纸领域，需要通过表面施胶装置将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。表面施胶装置一般由表面施胶辊、机架、轴承、轴承套、加压装置、传动手轮等组成。
[0003]作为与成纸表面直接接触的表面施胶辊的特性直接决定了表面施胶效果。表面施胶辊是通过在平直光滑的辊轴上包覆橡胶形成橡胶层，经高温定型固化处理后，再经过车、磨等工序制得，其橡胶层厚度一般为20mm～50mm。
[0004]上述表面施胶装置施胶时，一般要先对表面施胶辊两端进行加压处理，加压方式为螺杆顶针方式，即从表面施胶辊两端分别加压。由于是分别调节，往往会出现表面施胶辊两端加压程度不一致的情况，当进行表面施胶操作时，表面施胶辊的辊面除受到对辊的正面压力外，还会受到一个轴向的朝向加压相对较轻的一端的力，即一个向辊轴一端窜动的力。一般情况下，该力会小于橡胶层包覆辊轴的力，不会造成表面施胶辊的橡胶层脱轴的情况，但当表面施胶辊将温度为60℃～70℃的胶液连续施胶时，胶液温度会传导至橡胶层与辊轴之间，使橡胶层受热软化，包覆辊轴的力变小，出现橡胶层脱轴现象，即橡胶层窜向辊轴一端或辊轴转而橡胶层不转的情况，无法继续使用。

技术实现思路
/>[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种表面施胶辊，在表面施胶辊表面设置限位结构，可使包覆橡胶时部分橡胶嵌入，并与辊轴紧密地包覆在一起，可以有效阻挡抵消橡胶层受到的轴向窜动力，避免窜轴或脱轴的情况发生。
[0006]本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种表面施胶辊，包括辊轴和橡胶层，所述辊轴两端设置有使橡胶层嵌入的限位结构，所述限位结构为开设在辊轴圆周方向上的沟纹或者开设在辊轴上的若干个凹槽，所述沟纹或者所述凹槽的深度大于等于2mm。
[0008]在包覆橡胶时，橡胶层内部的部分橡胶会嵌入沟纹或者凹槽内，当冷却收缩后，橡胶层能牢牢地固定在辊轴上，使包覆辊轴更紧密。在成纸的表面施胶过程中，橡胶层受热膨胀并受到轴向窜动力时，嵌入凹槽的橡胶可以抵消此部分作用力，防止橡胶层发生窜轴或脱轴的情况。当沟纹或者凹槽的深度小于2mm时，橡胶层受热软化并受到轴向窜动力时，沟纹内的橡胶长度过短，无法完全抵消轴向窜动力，使橡胶层发生窜轴或脱轴。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述沟纹侧壁与所述辊轴的辊面垂直，便于开设深度较深的沟纹。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述沟纹为辊轴两端各一条，且所述沟纹的宽度为2～5mm。
[0011]当沟纹的宽度和深度在上述范围内时，可以保证辊轴两端各一条沟纹即可达到防窜轴或脱轴的目的，减少对橡胶层包覆的均匀性的影响；而且在上述范围内的深度和宽度，防止橡胶层发生窜轴或脱轴的效果更好。
[0012]当沟纹宽度小于2mm时，沟纹内的橡胶受到轴向窜动力时易断裂，无法起到抵消作用。当沟纹宽度大于5mm时，包覆橡胶时橡胶无法完全填充沟纹，反而会降低沟纹中的橡胶对轴向窜动力的抵消作用，同时也提高了加工难度，使包覆橡胶过程的橡胶层均匀性变得难以控制。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述凹槽深度方向与辊面垂直。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述凹槽开设在所述辊轴的两端，且沿着圆周方向均匀分布。橡胶层除了受到轴向窜动力外，在辊轴转动进行涂胶时，橡胶层还会受到沿着辊轴切线方向的扭转力，凹槽沿着圆周方向均匀分布，橡胶层嵌入凹槽内，可以抵消轴向窜动力，还可以抵消由于辊轴转动带来的切线方向的扭转力。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述凹槽在所述辊轴的一端设置2
‑
4个。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述凹槽为圆柱体或长方体等。当凹槽为圆柱体时，其直径为2～5mm，深度为3～5mm。当凹槽为长方体时，其长度和宽度均为3～5mm，深度为3～5mm。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述沟纹或者凹槽的内壁设置有波纹。用于增加橡胶层与其之间的摩擦力，可以更有效防止橡胶层发生窜轴或脱轴的风险。
[0018]通过实施上述技术方案，本技术具有如下的优点：
[0019]通过在表面施胶辊包覆橡胶前先在辊轴表面开设沟纹或凹槽，可使包覆橡胶时部分橡胶嵌入沟纹或凹槽内，并与辊轴紧密地包覆在一起，通过沟纹或凹槽内的橡胶，可以有效阻挡抵消橡胶层受到的轴向窜动力，避免窜轴或脱轴情况的发生。
附图说明
[0020]附图1为本技术一实施例所示的表面施胶辊的平面示意图；
[0021]附图2为实施例中辊轴的结构示意图；
[0022]附图3为本技术另一实施例所示的辊轴的结构示意图；
[0023]其中，01
‑
辊轴；02
‑
橡胶层；031
‑
沟纹；032
‑
凹槽。
具体实施方式
[0024]下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0025]需要说明的是，以下实施案例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施案例技术方案的范围。
[0026]实施例1：
[0027]一种表面施胶辊，适用于液体胶的辊施，尤其适用于对高温，例如60℃～70℃的胶
液进行连续施胶，该施胶辊包括辊轴01和包覆在辊轴01外的橡胶层02，如附图1、2所示，所述辊轴01两端设置有限位结构，所述限位结构为开设在辊轴圆周方向上的沟纹031，沟纹可以设置在辊轴01的两端，也可以分布在整个辊轴表面。本实施例设置在辊轴的两端，各一条。所述沟纹031的尺寸以深度大于等于2mm、宽度为2～5mm为宜，本实施例优选深度3mm、宽度为3mm，且沟纹侧壁与辊面垂直。
[0028]实施例2：
[0029]一种表面施胶辊，包括辊轴01和包覆在辊轴外的橡胶层02，如附图3所示，所述辊轴两端设置有限位结构，所述限位结构为开设在辊轴上的凹槽032，凹槽032可以设置在辊轴01的两端，也可以分布在整个辊轴表面。本实施例设置在辊轴01的两端，各2
‑
4个，且沿着辊轴圆周分布，本实施例如附图2所示，辊轴的两端各设置两个，对称布置于辊轴两端的圆周上。所述凹槽032呈圆柱体状，其直径为2～5mm，深度3～5mm。本实施例优选深度5mm、宽度为4mm，且凹槽032与辊面垂直。
[0030]在另一具体实施例中，凹槽032设置呈长方体或者正方体状，其宽度为3～5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面施胶辊，包括辊轴和橡胶层，其特征在于，所述辊轴两端设置有使橡胶层嵌入的限位结构，所述限位结构为开设在辊轴圆周方向上的沟纹或者开设在辊轴上的若干个凹槽，所述沟纹或者所述凹槽的深度大于等于2mm。2.根据权利要求1所述的一种表面施胶辊，其特征在于，所述沟纹侧壁与所述辊轴的辊面垂直。3.根据权利要求1或者2所述的一种表面施胶辊，其特征在于，所述沟纹为辊轴两端各一条，且所述沟纹的宽度为2～5mm。4.根据权利要求1所述的一种表面施胶辊，其特征在于，所述凹槽深度方向与辊面垂直。5.根据权利要求1或者4所述的一种表面施胶辊，其特征在于，所述凹槽呈圆柱体状...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆宏，
申请(专利权)人：浙江洁美电子信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：