本实用新型专利技术涉及高低温冲击设备技术领域，具体涉及高低温冲击设备用的风机摆向装置，包括分别安装在高温箱和低温箱的洞口一侧的风机摆向组件；所述高温箱中的风机摆向组件的顶部设置的挡风板，形成下出风风叶装置；所述低温箱中的风机摆向组件的底部设置有挡风板，形成上出风风叶装置；它采用将高温箱的风口朝下，低温箱的风口朝上，从而能够使高温箱内洞口处温度为最高，低温箱内洞口处温度为最低；当洞口被打开后，温度被快速在洞口中和而不会影响到箱体内的温度，它具有能够保证被测物体的冲击温度的精度的优点。的冲击温度的精度的优点。的冲击温度的精度的优点。
【技术实现步骤摘要】
高低温冲击设备用的风机摆向装置
[0001]本技术涉及高低温冲击设备
，具体涉及高低温冲击设备用的风机摆向装置。
技术介绍
[0002]高低温冲击箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备。一般采用上下排列结构，上部为高温箱，下部为低温箱。在两厢提篮式冲击箱中，高温箱与低温箱之间有一洞口，用来提篮运行时的通道。这通道在被检测物体进行温度冲击交互时被打开，造成高温箱中的气体和低温箱中的气体在此处中和。因此，洞口处的温度变化最大，不被中和的气体会扩散到箱体内，从而造成箱体内温度不均，导致存在被测物体的冲击温度的精度受影响，从而造成检测结果不准确。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供高低温冲击设备用的风机摆向装置。
[0004]本技术所述的高低温冲击设备用的风机摆向装置，包括分别安装在高温箱和低温箱的洞口一侧的风机摆向组件；所述高温箱中的风机摆向组件的顶部设置的挡风板，形成下出风风叶装置；所述低温箱中的风机摆向组件的底部设置有挡风板，形成上出风风叶装置。
[0005]进一步地，所述风机摆向组件由纵向风叶构件和横向风叶构件组成；所述纵向风叶构件朝向洞口一侧，横向风叶构件设置在纵向风叶构件背面。
[0006]进一步地，所述纵向风叶构件由若干相互平行的竖向摆叶组成，相邻的竖向摆叶之间留有空隙一。
[0007]进一步地，所述空隙一的宽度为0.1mm
‑
5cm。
[0008]进一步地，所述横向风叶构件由若干相互平行的横向摆叶组成，相邻的横向摆叶之间留有空隙二。
[0009]进一步地，所述空隙一的高度为0.1mm
‑
5cm。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的高低温冲击设备用的风机摆向装置，它采用将高温箱的风口朝下，低温箱的风口朝上，从而能够使高温箱内洞口处温度为最高，低温箱内洞口处温度为最低；当洞口被打开后，温度被快速在洞口中和而不会影响到箱体内的温度，它具有能够保证被测物体的冲击温度的精度的优点。
附图说明
[0011]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0012]图1是本技术的一方向的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的另一方向的立体结构示意图；
[0014]图3是图1的A部放大图；
[0015]图4是图1的B部放大图；
[0016]图5是图2的C部放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]高温箱
‑
1；低温箱
‑
2；风机摆向组件
‑
3；纵向风叶构件
‑
31；竖向摆叶
‑
311；框形板一
‑
32；横向风叶构件
‑
33；横向摆叶
‑
331；框形板二
‑
34；挡风板
‑
4；洞口
‑
5；高温试验室
‑
6；高温制造室
‑
7；低温试验室
‑
8；低温制造室
‑
9。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式所述的高低温冲击设备用的风机摆向装置，包括分别安装在高温箱1和低温箱2的洞口5一侧的风机摆向组件3；所述高温箱1中的风机摆向组件3的顶部设置的挡风板4，形成下出风风叶装置；所述低温箱2中的风机摆向组件3的底部设置有挡风板4，形成上出风风叶装置。
[0022]进一步地，所述风机摆向组件3由纵向风叶构件31和横向风叶构件33组成；所述纵向风叶构件31朝向洞口5一侧，横向风叶构件33设置在纵向风叶构件31背面。
[0023]进一步地，所述纵向风叶构件31由若干相互平行的竖向摆叶311组成，相邻的竖向摆叶311之间留有空隙一。
[0024]进一步地，所述空隙一的宽度为0.1mm
‑
5cm。
[0025]进一步地，所述横向风叶构件33由若干相互平行的横向摆叶331组成，相邻的横向摆叶331之间留有空隙二。
[0026]进一步地，所述空隙一的高度为0.1mm
‑
5cm。
[0027]本技术的工作原理如下：
[0028]如图1所示，高温箱1和低温箱2呈竖向排列。高温箱1和低温箱2的内分别设置有隔板。高温箱1和低温箱2的内部左侧分别为高温试验室6和低温试验室8；高温箱1和低温箱2的内部右侧分别为高温制造室7和低温制造室9；高温试验室6和低温试验室8呈上下排列，高温试验室6和低温试验室8之间设置有洞口5，方便被测产品在高温试验室6和低温试验室8中升降。
[0029]本设计中，高温箱1中的风机摆向组件3的顶部设置的挡风板4，形成下出风风叶装置。具体流程是，高温箱1中的风机吹出高温风，通过风机摆向组件3的横向风叶构件33水平
吹出，至纵向风叶构件31时，形成纵向风；然后由于风机摆向组件3的顶部设置的挡风板4，因此使得纵向风向下方吹出。
[0030]同样，低温箱2中的风机摆向组件3的底部设置的挡风板4，形成上出风风叶装置。具体流程是，低温箱2中的风机吹出高温风，通过风机摆向组件3的横向风叶构件33水平吹出，至纵向风叶构件31时，形成纵向风；然后由于风机摆向组件3的底部设置的挡风板4，因此使得纵向风向上方吹出。
[0031]本设计中，高温箱1和低温箱2的隔板上分别设置有风口，风口上分别设置有框形板一32和框形板二34，框形板一32上设置有纵向风叶构件31，框形板二34上设置有横向风叶构件33。框形板一32和框形板二34之间形成空腔，方便高温风或低温风转换风向。
[0032]因此，本设计中，将上箱(高温箱)的风口朝下，下箱(低温箱)的风口朝上。这样能够使高温箱内洞口处温度为最高，低温箱内洞口处温度为最低。当洞口5被打开后，温度被快速在洞口5中和而不会影响到箱体内的温度，从而保证被测物体的冲击本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高低温冲击设备用的风机摆向装置，其特征在于：包括分别安装在高温箱和低温箱的洞口一侧的风机摆向组件；所述高温箱中的风机摆向组件的顶部设置的挡风板，形成下出风风叶装置；所述低温箱中的风机摆向组件的底部设置有挡风板，形成上出风风叶装置。2.根据权利要求1所述的高低温冲击设备用的风机摆向装置，其特征在于：所述风机摆向组件由纵向风叶构件和横向风叶构件组成；所述纵向风叶构件朝向洞口一侧，横向风叶构件设置在纵向风叶构件背面。3.根据权利要求2所述的高低温冲击设备用的风机摆向装置，其特征在于：所述纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴薇，梁耀能，刘加永，
申请(专利权)人：中科赛凌中山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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