一种具有快速固化结构的安全帽成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速固化结构的安全帽成型模具，包括底座、闭合组件和脱模组件，所述底座上方设置有定模块，且定模块上方表面设置有安全帽凸块，用于辅助脱模的所述闭合组件设置于安全帽凸块顶端，所述闭合组件包括闭合套、出气孔、圆槽、伸缩弹簧、闭合块和密封圈，所述闭合套外壁开设有出气孔，所述闭合套底部设置有圆槽，所述闭合套内部安装有伸缩弹簧。该具有快速固化结构的安全帽成型模具通过闭合组件避免模具脱模时的粘连，导致模具出品率的降低，增加该装置的出品率，通过冷却组件避免模具温度过高，使脱模的时间增加，增加该装置工作效率，通过防尘组件避免灰尘进入注塑口，导致注塑时灰尘也一同进入使安全帽的合格率降低。合格率降低。合格率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速固化结构的安全帽成型模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体为一种具有快速固化结构的安全帽成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子。安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成。
[0003]现有的安全帽模具存在脱模功能不佳的问题，当模成型需要对其进行脱模处理时，工作人员手动将安全帽剥离，安全帽会与模具有所粘连，导致安全帽的出品质量得不到保障，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速固化结构的安全帽成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速固化结构的安全帽成型模具，包括底座、闭合组件和脱模组件，所述底座上方设置有定模块，且定模块上方表面设置有安全帽凸块，用于辅助脱模的所述闭合组件设置于安全帽凸块顶端，所述闭合组件包括闭合套、出气孔、圆槽、伸缩弹簧、闭合块和密封圈，所述闭合套外壁开设有出气孔，所述闭合套底部设置有圆槽，所述闭合套内部安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一侧设置有闭合块，用于快速模具快速脱离的所述脱模组件设置于闭合套正下方，所述脱模组件包括电动升降套杆、升降块、气泵、顶块和气槽，所述电动升降套杆上方设置有升降块，且升降块上方安装有气泵，所述气泵上方设置有顶块，且顶块外部开设有气槽。
[0006]优选的，所述闭合块通过伸缩弹簧与闭合套构成伸缩结构，且密封圈的外壁与闭合套的内壁尺寸相吻合。
[0007]优选的，所述升降块通过电动升降套杆与底座构成升降结构，且升降块、电动升降套杆与底座为垂直分布。
[0008]优选的，所述安全帽凸块两侧均设置有限位块，且限位块上方设置有动模块。
[0009]优选的，所述动模块与安全帽凸块对应位置开设有安全帽凹槽，所述动模块上方设置有用于模具快速冷却的冷却组件，所述冷却组件一侧设置有用于注塑口防尘的防尘组件。
[0010]优选的，所述冷却组件包括水箱、水管和回弯管，所述水箱右侧设置有水管，且水管另一侧连接有回弯管。
[0011]优选的，所述冷却组件还包括固定块、连接管和水泵，所述回弯管外部上方设置有固定块，所述回弯管远离水管一端连接有连接管，且连接管另一端设置有水泵。
[0012]优选的，所述防尘组件包括安装壳、滑轨和滑动块，所述安装壳内壁两侧均设置有滑轨，且滑轨一侧设置有滑动块。
[0013]优选的，所述防尘组件还包括滑槽和推拉槽，所述滑动块与滑轨对应位置开设有滑槽，所述滑动块上方外部开设有推拉槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有快速固化结构的安全帽成型模具通过闭合组件避免模具脱模时的粘连，导致模具出品率的降低，增加该装置的出品率，通过冷却组件避免模具温度过高，使脱模的时间增加，增加该装置工作效率，通过防尘组件避免灰尘进入注塑口，导致注塑时灰尘也一同进入使安全帽的合格率降低；
[0015]1.本技术通过闭合组件、闭合套、出气孔、圆槽、伸缩弹簧、闭合块、密封圈、脱模组件、电动升降套杆、升降块、气泵、顶块和气槽的设置，可以达到快速的将模具进行脱模的目的，当模具注塑成型后，打开电动升降套杆电源，使其推动升降块与气泵将顶块向上进行移动，使闭合块与密封圈挤压伸缩弹簧，漏出出气孔与气槽，随后打开气泵电源，使气体有出气孔与气槽喷出，将模具进行脱模处理，有内部进行膨胀，使模具可轻松脱模，随后电动升降套杆下将，圆槽内部的伸缩弹簧做复位运动，将闭合块顶出，进行下个模具的制作，避免模具脱模时的粘连，导致模具出品率的降低，增加该装置的出品率；
[0016]2.本技术通过冷却组件、水箱、水管、回弯管、固定块、连接管和水泵的设置，可以将模具进行快速的冷却定型，当模具注塑完成后，打开水泵开关，使水流由水箱经过水管到达回弯管，给模具进行快速的降温，随后水流到达连接管和水泵，进行水循环处理，避免模具温度过高，使脱模的时间增加，增加该装置工作效率；
[0017]3.本技术通过防尘组件、安装壳、滑轨、滑动块、滑槽和推拉槽的设置，可以有效的对注塑口进行防尘目的，当注塑口未连接注塑管道时，通过推拉槽推动动滑动块向左侧进行运动，同时滑动块两侧的滑槽滑轨外部进行运动，将安装壳进行遮蔽，避免灰尘进入注塑口，导致注塑时灰尘也一同进入使安全帽的合格率降低。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图3为本技术防尘组件立体结构示意图；
[0021]图4为本技术冷却组件结构示意图；
[0022]图5为本技术脱模组件结构示意图；
[0023]图6为本技术闭合组件立体结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、定模块；3、安全帽凸块；4、闭合组件；401、闭合套；402、出气孔；403、圆槽；404、伸缩弹簧；405、闭合块；406、密封圈；5、脱模组件；501、电动升降套杆；502、升降块；503、气泵；504、顶块；505、气槽；6、限位块；7、动模块；8、安全帽凹槽；9、冷却组件；901、水箱；902、水管；903、回弯管；904、固定块；905、连接管；906、水泵；10、防尘组件；1001、安装壳；1002、滑轨；1003、滑动块；1004、滑槽；1005、推拉槽。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
2所示，一种具有快速固化结构的安全帽成型模具，底座1上方设置有定模块2，且定模块2上方表面设置有安全帽凸块3，安全帽凸块3两侧均设置有限位块6，且限位块6上方设置有动模块7，动模块7与安全帽凸块3对应位置开设有安全帽凹槽8，动模块7上
方设置有用于模具快速冷却的冷却组件9，冷却组件9一侧设置有用于注塑口防尘的防尘组件10；
[0026]如图3所示，防尘组件10包括安装壳1001、滑轨1002和滑动块1003，安装壳1001内壁两侧均设置有滑轨1002，且滑轨1002一侧设置有滑动块1003，防尘组件10还包括滑槽1004和推拉槽1005，滑动块1003与滑轨1002对应位置开设有滑槽1004，滑动块1003上方外部开设有推拉槽1005，当注塑口未连接注塑管道时，通过推拉槽1005推动动滑动块1003向左侧进行运动，同时滑动块1003两侧的滑槽1004滑轨1002外部进行运动，将安装壳1001进行遮蔽，避免灰尘进入注塑口，导致注塑时灰尘也一同进入使安全帽的合格率降低；
[0027]如图4所示，冷却组件9包括水箱901、水管902和回弯管903，水箱901右侧设置有水管902，且水管902另一侧连接有回弯管903，冷却组件9还包括固定块904、连接管905和水泵906，回弯管903外部上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速固化结构的安全帽成型模具，包括底座(1)、闭合组件(4)和脱模组件(5)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有定模块(2)，且定模块(2)上方表面设置有安全帽凸块(3)，用于辅助脱模的所述闭合组件(4)设置于安全帽凸块(3)顶端，所述闭合组件(4)包括闭合套(401)、出气孔(402)、圆槽(403)、伸缩弹簧(404)、闭合块(405)和密封圈(406)，所述闭合套(401)外壁开设有出气孔(402)，所述闭合套(401)底部设置有圆槽(403)，所述闭合套(401)内部安装有伸缩弹簧(404)，且伸缩弹簧(404)另一侧设置有闭合块(405)，用于快速模具快速脱离的所述脱模组件(5)设置于闭合套(401)正下方，所述脱模组件(5)包括电动升降套杆(501)、升降块(502)、气泵(503)、顶块(504)和气槽(505)，所述电动升降套杆(501)上方设置有升降块(502)，且升降块(502)上方安装有气泵(503)，所述气泵(503)上方设置有顶块(504)，且顶块(504)外部开设有气槽(505)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速固化结构的安全帽成型模具，其特征在于，所述闭合块(405)通过伸缩弹簧(404)与闭合套(401)构成伸缩结构，且密封圈(406)的外壁与闭合套(401)的内壁尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种具有快速固化结构的安全帽成型模具，其特征在于，所述升降块(502)通过电动升降套杆(501)与底座(1)构成升降结构，且升降块(502)、电动升降套杆(501)与底座(1)为垂直分布。4.根据权利要求1所述的一种具有快速固化结构的安全帽成型模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，余莉，
申请(专利权)人：安铠迅安全防护设备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：