弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆，包括六个绝缘线芯围绕一个交联氟橡胶中心弹性体共同绞合形成缆芯，缆芯外部包覆有交联氟橡胶弹性内护套、导电纤维缠绕屏蔽层和聚氯乙烯挤包外护套，交联氟橡胶中心弹性体和交联氟橡胶弹性内护套均包括内圆筒体和外圆筒体，内圆筒体和外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接板体，绝缘线芯包括内导体和FEP挤包绝缘层，内导体和所述FEP挤包绝缘层之间填充有绝缘润滑硅脂。该电缆具有优异的耐挤压性能和高弹性恢复能力，避免出现断线断芯，保证稳定的电气特性，减少安全隐患，提高电缆的安全可靠性，耐久使用性更好。耐久使用性更好。耐久使用性更好。

【技术实现步骤摘要】
弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆


[0001]本申请涉及电缆
，特别涉及一种弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆。

技术介绍

[0002]电缆的敷设方式常见有电缆隧道、电缆沟、穿管、直埋等，在电缆的敷设施工过程中，电缆的耐挤压性能尤为重要，将会直接影响施工质量。普通电缆在敷设安装在电缆沟过程中，经受弯曲及挤压后，难以依靠自身弹性恢复原状，弯曲挤压造成的变形极易发生断线断芯，造成电气性能不稳定，电缆的安全可靠性差。

技术实现思路

[0003]本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆，具有优异的耐挤压性能和高弹性恢复能力，避免出现断线断芯，保证稳定的电气特性，减少安全隐患，提高电缆的安全可靠性，耐久使用性更好。
[0004]本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆，包括六个绝缘线芯围绕一个交联氟橡胶中心弹性体共同绞合形成缆芯，所述缆芯外部包覆有交联氟橡胶弹性内护套、导电纤维缠绕屏蔽层和聚氯乙烯挤包外护套，所述交联氟橡胶中心弹性体和所述交联氟橡胶弹性内护套均包括内圆筒体和外圆筒体，所述内圆筒体和所述外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接板体，所述绝缘线芯包括内导体和FEP挤包绝缘层，所述内导体和所述FEP挤包绝缘层之间填充有绝缘润滑硅脂，所述内导体为若干直径0.15mm至0.36mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述FEP挤包绝缘层厚度为所述镀锡铜单丝直径的0.5倍至1倍。
[0006]作为优选，所述内导体直径为3mm至4mm。
[0007]作为优选，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯绞向相反。
[0008]作为优选，所述绝缘线芯和所述交联氟橡胶中心弹性体的外径比为1:1至1.05:1。
[0009]作为优选，所述缆芯绞距为所述绝缘线芯外径的10至20倍。
[0010]作为优选，所述聚氯乙烯挤包外护套外径为13mm至14mm。
[0011]作为优选，所述导电纤维缠绕屏蔽层为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋绕包编织形成圆筒形支撑网体，所述支撑网体上周向均匀布设有若干导电纤维束，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。
[0012]作为优选，所述内层芳纶捻线的线径为0.12mm至0.16mm，所述外层芳纶捻线的线径为0.15mm至0.22mm，所述外层芳纶捻线的线径大于所述内层芳纶捻线的线径。
[0013]作为优选，所述聚氯乙烯挤包外护套内表面设有热塑性聚丙烯粘接层。
[0014]作为优选，所述聚氯乙烯挤包外护套厚度为0.6mm至1mm。
[0015]本申请的有益效果：
[0016]1.通过绝缘线芯与交联氟橡胶中心弹性体绞合，以及缆芯外部包覆交联氟橡胶弹性内护套，交联氟橡胶中心弹性体和交联氟橡胶弹性内护套采用了特殊结构设计的交联氟
橡胶绝缘体，圆筒形结构的交联氟橡胶绝缘体有助于承受弯曲时的侧向压力，减缓各绝缘线芯承受弯曲时的侧向压力和挤压力，有助于缓解缆芯内部的应力集中，减少绝缘线芯断线断芯发生，提高电缆的电气特性和安全可靠性的同时，能够有助于电缆在电缆沟内经受弯曲挤压后，快速弹性恢复至原有状态，各个绝缘线芯恢复至初始状态位置，避免出现变形造成的断丝断芯，保持电缆工作的稳定性和电气性能可靠性，耐久使用性更好。
[0017]2.绝缘线芯的内导体和FEP挤包绝缘层之间填充有绝缘润滑硅脂，在镀锡铜单丝之间形成减摩作用，有助于在弯曲挤压后使绝缘线芯快速弹性恢复，减少摩擦，防止镀锡铜单丝变形断丝发生，保证优异的电气特性。
[0018]3.导电纤维缠绕屏蔽层采用双层芳纶捻线编织形成圆筒形支撑网体，具有高强度、高模量，有助于提高电缆柔韧性和抗拉伸性能，在支撑网体上布设导电纤维束，导电纤维束为聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，能够确保屏蔽性能稳定，有效减轻电缆重量，降低成本，实现轻质轻量化生产所需。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例的断面结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
绝缘线芯，11
‑
内导体，12
‑
FEP挤包绝缘层，13
‑
绝缘润滑硅脂，2
‑
交联氟橡胶中心弹性体，3
‑
交联氟橡胶弹性内护套，4
‑
导电纤维缠绕屏蔽层，5
‑
聚氯乙烯挤包外护套。
具体实施方式
[0022]本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
[0023]参见图1，本申请实施例的弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆，包括六个绝缘线芯1围绕一个交联氟橡胶中心弹性体2共同绞合形成缆芯，进一步的，所述绝缘线芯1和所述交联氟橡胶中心弹性体2的外径比为1:1至1.05:1。所述缆芯绞距为所述绝缘线芯1外径的10至20倍。所述绝缘线芯1包括内导体11和FEP挤包绝缘层12，所述内导体11直径为3mm至4mm。所述内导体11和所述FEP挤包绝缘层12之间填充有绝缘润滑硅脂13，所述内导体11为若干直径0.15mm至0.36mm镀锡铜单丝同心绞合构成，进一步的，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯1绞向相反。所述FEP挤包绝缘层12厚度为所述镀锡铜单丝直径的0.5倍至1倍。
[0024]所述缆芯外部包覆有交联氟橡胶弹性内护套3、导电纤维缠绕屏蔽层4和聚氯乙烯挤包外护套5，进一步的，所述聚氯乙烯挤包外护套5内表面设有热塑性聚丙烯粘接层。所述交联氟橡胶中心弹性体2和所述交联氟橡胶弹性内护套3均包括内圆筒体和外圆筒体，所述内圆筒体和所述外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接板体。在一个实施方式中，所述导电纤维缠绕屏蔽层4为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋绕包编织形成圆筒形支撑网体，所述支撑网体上周向均匀布设有若干导电纤维束，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，进一步的，所述内层芳纶捻线的线径为0.12mm至0.16mm，所述外层芳纶捻线的线径为0.15mm至0.22mm，所述外层芳纶捻线的线径大于所述内层芳纶捻线的线径。所述聚氯乙烯挤包外护套5厚度优选为0.6mm至1mm。所述聚氯乙烯挤包外护套5外径为13mm至14mm。
[0025]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆，其特征是：包括六个绝缘线芯（1）围绕一个交联氟橡胶中心弹性体（2）共同绞合形成缆芯，所述缆芯外部包覆有交联氟橡胶弹性内护套（3）、导电纤维缠绕屏蔽层（4）和聚氯乙烯挤包外护套（5），所述交联氟橡胶中心弹性体（2）和所述交联氟橡胶弹性内护套（3）均包括内圆筒体和外圆筒体，所述内圆筒体和所述外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接板体，所述绝缘线芯（1）包括内导体（11）和FEP挤包绝缘层（12），所述内导体（11）和所述FEP挤包绝缘层（12）之间填充有绝缘润滑硅脂（13），所述内导体（11）为若干直径0.15mm至0.36mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述FEP挤包绝缘层（12）厚度为所述镀锡铜单丝直径的0.5倍至1倍。2.根据权利要求1所述的弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆，其特征是：所述内导体（11）直径为3mm至4mm。3.根据权利要求1所述的弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆，其特征是：所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯（1）绞向相反。4.根据权利要求1所述的弹性恢复型耐挤压多芯绝缘电缆，其特征是：所述绝缘线芯（1）和所述交联氟橡胶中心弹性体（2）的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：江平，黄建卫，蔡长威，刘书鑫，
申请(专利权)人：浙江物产中大线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：