本实用新型专利技术公开了一种用于电缆制造的滚制装置，包括用于将缠绕滚制的导线进行放卷的放卷机构、用于驱动电缆导线缠绕滚制的减速电机、用于对整个装置进行支撑的支撑机构，所述支撑机构位于所述减速电机一侧，所述放卷机构位于所述支撑机构靠近所述减速电机的一侧。本实用新型专利技术利用张紧板上的导向杆插在转动架导向套内，同时利用滚动套外侧的弹簧来推动张紧板向导线缠绕位置移动，从而通过张紧板来对多股绕制的导线进行张紧，利用辊压架内侧的三个辊压气缸推动与水平面呈45
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆制造的滚制装置
[0001]本技术涉及电缆制造领域，特别是涉及一种用于电缆制造的滚制装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成；电缆滚制是将多股电缆滚制成单股的电缆，现有的电缆滚制过程中，在电缆的绕制位置容易出现电缆的稀疏排布，继而使得电缆绕制的不够紧密造成电缆粗细不够均匀，同时电缆在绕制结束后，由于部分线材较硬容易使得多股导线接触不够紧密，容易影响电缆的生产品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电缆制造的滚制装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于电缆制造的滚制装置，包括用于将缠绕滚制的导线进行放卷的放卷机构、用于驱动电缆导线缠绕滚制的减速电机、用于对整个装置进行支撑的支撑机构，所述支撑机构位于所述减速电机一侧，所述放卷机构位于所述支撑机构靠近所述减速电机的一侧，还包括用于对电缆导线进行辊压的辊压机构和用于对电缆导线缠绕时进行张紧的张紧机构，所述辊压机构包括辊压架、压轮、旋转电机、旋转齿轮、辊压气缸，所述辊压架位于所述支撑机构一侧，所述辊压架一端设置有六边型板架而其另一端为喇叭型结构，所述辊压气缸固定部设置在所述辊压架一端的板架上，所述压轮设置在所述辊压气缸伸缩部，所述旋转电机设置在所述支撑机构内部一侧且位于所述辊压架下方，所述旋转齿轮设置在所述旋转电机转动部；所述张紧机构包括张紧板、滚动套、导向杆、弹簧、转动架，所述转动架位于所述支撑机构内部靠近所述减速电机的一侧，所述转动架一侧靠近中心位置设置有导向套，所述导向杆设置在所述转动架的导向套内，所述弹簧设置在所述导向杆外侧，所述张紧板设置在所述导向杆一端，所述滚动套设置在所述张紧板内侧。
[0006]优选的：所述放卷机构包括放卷辊、放卷齿轮、放卷电机、压紧座，四个所述放卷辊和四个放卷电机均呈环形分布在所述转动架内侧，所述放卷电机转动部位于所述放卷辊和所述转动架中心轴线之间，所述放卷齿轮设置在所述放卷辊和所述放卷电机转动部，所述压紧座通过螺丝连接在所述转动架靠近所述减速电机的一侧。
[0007]如此设置，利用所述放卷电机带动其转动部的所述放卷齿轮进行转动，通过所述放卷辊上的放卷齿轮和所述放卷电机上的放卷齿轮啮合传动来带动所述放卷辊进行很定速度的放卷过程。
[0008]优选的：所述支撑机构包括支撑架、支撑轨道、移动架，所述支撑轨道通过螺栓连接在所述支撑架内侧底部，所述移动架下端开设有用于套在所述支撑轨道上的滑槽。
[0009]如此设置，利用所述支撑轨道来对所述移动架进行移动支撑，同时利用所述支撑架来分别对所述辊压机构和所述张紧机构进行转动支撑。
[0010]优选的：所述减速电机通过螺栓连接在所述支撑机构另一侧，所述减速电机伸缩部设置有驱动轮，且所述减速电机的驱动轮与所述转动架外侧相互贴合。
[0011]如此设置，利用所述减速电机转动部带动驱动轮进行转动，通过减速电机的驱动轮来带动所述转动架进行转动。
[0012]优选的：所述辊压架与所述支撑架一端上侧转动连接，所述辊压架靠近所述支撑架一端的位置设置有齿圈且与所述旋转齿轮啮合，所述辊压架中心位置开设有贯穿孔。
[0013]如此设置，利用所述旋转齿轮与所述辊压架上的齿圈啮合传动来带动三组所述辊压架和所述压轮进行转动，通过三个所述压轮的转动来对缠绕滚制的导线进行压紧。
[0014]优选的：所述转动架与所述支撑架另一端转动连接，所述转动架中心开设有用于贯穿导线的通孔。
[0015]如此设置，利用所述转动架中心的通孔来将导线穿过辊压架并与三个压轮相互支撑。
[0016]优选的：所述导向杆与所述转动架的导向套滑动连接，所述张紧板与所述导向杆固定连接，所述滚动套与所述张紧板转动连接。
[0017]如此设置，利用所述导向杆在所述转动架的导向套内往复移动，从而来使得张紧板在转动的同时也能对绕线位置进行张紧，同时利用所述张紧板上的四组所述滚动套来对导线进行滚动支撑。
[0018]优选的：所述辊压气缸固定部与所述辊压架一端的板架通过螺栓连接，所述压轮与所述辊压气缸伸缩部固定连接，所述旋转电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述旋转齿轮与所述旋转电机转动部键连接。
[0019]如此设置，利用所述辊压气缸伸缩部推动所述压轮向所述辊压架中心穿过的导线进行辊压使其多股导线能够紧密贴合。
[0020]优选的：所述张紧板一端设置有固定架，所述张紧板的固定架与所述移动架上端转动连接。
[0021]如此设置，利用所述移动架来对所述张紧板进行支撑。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、利用张紧板上的导向杆插在转动架导向套内，同时利用滚动套外侧的弹簧来推动张紧板向导线缠绕位置移动，从而通过张紧板来对多股绕制的导线进行张紧；
[0024]2、利用辊压架内侧的三个辊压气缸推动与水平面呈45
°
倾角的压轮对绕制的导线外侧进行压紧，从而使得导线能够更好的相互贴合拧紧。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种用于电缆制造的滚制装置的结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种用于电缆制造的滚制装置的前视图；
[0028]图3是本技术所述一种用于电缆制造的滚制装置的放卷机构局部零件图；
[0029]图4是本技术所述一种用于电缆制造的滚制装置的弹簧局部零件图；
[0030]图5是本技术所述一种用于电缆制造的滚制装置的转动架局部零件图；
[0031]图6是本技术所述一种用于电缆制造的滚制装置的辊压机构局部零件图；
[0032]图7是本技术所述一种用于电缆制造的滚制装置的张紧机构局部零件图；
[0033]图8是本技术所述一种用于电缆制造的滚制装置的张紧板局部零件图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]1、辊压机构；2、张紧机构；3、放卷机构；4、减速电机；5、支撑机构；11、辊压架；12、压轮；13、旋转电机；14、旋转齿轮；15、辊压气缸；21、张紧板；22、滚动套；23、导向杆；24、弹簧；25、转动架；31、放卷辊；32、放卷齿轮；33、放卷电机；34、压紧座；51、支撑架；52、支撑轨道；53、移动架。
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆制造的滚制装置，包括用于将缠绕滚制的导线进行放卷的放卷机构(3)、用于驱动电缆导线缠绕滚制的减速电机(4)、用于对整个装置进行支撑的支撑机构(5)，所述支撑机构(5)位于所述减速电机(4)一侧，所述放卷机构(3)位于所述支撑机构(5)靠近所述减速电机(4)的一侧，其特征在于：还包括用于对电缆导线进行辊压的辊压机构(1)和用于对电缆导线缠绕时进行张紧的张紧机构(2)，所述辊压机构(1)包括辊压架(11)、压轮(12)、旋转电机(13)、旋转齿轮(14)、辊压气缸(15)，所述辊压架(11)位于所述支撑机构(5)一侧，所述辊压架(11)一端设置有六边型板架而其另一端为喇叭型结构，所述辊压气缸(15)固定部设置在所述辊压架(11)一端的板架上，所述压轮(12)设置在所述辊压气缸(15)伸缩部，所述旋转电机(13)设置在所述支撑机构(5)内部一侧且位于所述辊压架(11)下方，所述旋转齿轮(14)设置在所述旋转电机(13)转动部；所述张紧机构(2)包括张紧板(21)、滚动套(22)、导向杆(23)、弹簧(24)、转动架(25)，所述转动架(25)位于所述支撑机构(5)内部靠近所述减速电机(4)的一侧，所述转动架(25)一侧靠近中心位置设置有导向套，所述导向杆(23)设置在所述转动架(25)的导向套内，所述弹簧(24)设置在所述导向杆(23)外侧，所述张紧板(21)设置在所述导向杆(23)一端，所述滚动套(22)设置在所述张紧板(21)内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆制造的滚制装置，其特征在于：所述放卷机构(3)包括放卷辊(31)、放卷齿轮(32)、放卷电机(33)、压紧座(34)，四个所述放卷辊(31)和四个放卷电机(33)均呈环形分布在所述转动架(25)内侧，所述放卷电机(33)转动部位于所述放卷辊(31)和所述转动架(25)中心轴线之间，所述放卷齿轮(32)设置在所述放卷辊(31)和所述放卷电机(33)转动部，所述压紧座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任新方，
申请(专利权)人：洛阳三五电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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