一种试验用金属试片打磨压紧机构和打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种试验用金属试片打磨压紧机构和打磨装置，涉及试片打磨领域，试验用金属试片打磨压紧机构的手柄和压头分别与主动齿轮连接，手柄通过主动齿轮带动压头摆动，限位组件用于在压头摆动到位时限制主动齿轮的转动。打磨装置包括机架和试验用金属试片打磨压紧机构，安装座与机架固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是：扳动手柄，带动主动齿轮转动，从而使压头转动至抬起或压下，实现试片在打磨机上的松开或压紧。压头转动到所需位置后，限位组件限制主动齿轮的转动。由此，可以避免用手按压试片，避免了安全隐患。避免了安全隐患。避免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种试验用金属试片打磨压紧机构和打磨装置


[0001]本技术涉及试片打磨领域，具体涉及一种试验用金属试片打磨压紧机构和打磨装置。

技术介绍

[0002]在进行汽车液品腐蚀试验时，需要先将金属试片进行打磨，现有的设备装置都是电机带动砂带高速运转，试片放置在砂带上用手按住试片进行打磨。在打磨机高速运转过程中，用手按压试片不能使试片完全固定且受力不均匀，用手在高速运转的砂带上操作存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是如何固定试验用的金属试片，从而便于打磨。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种试验用金属试片打磨压紧机构，包括安装座、手柄、限位组件、主动齿轮和压头，手柄和所述压头分别与所述主动齿轮连接，所述手柄通过所述主动齿轮带动所述压头摆动，所述限位组件用于在所述压头摆动到位时限制所述主动齿轮的转动。
[0005]本技术的有益效果是：扳动手柄，带动主动齿轮转动，从而使压头转动至抬起或压下，实现试片在打磨机上的松开或压紧。压头转动到所需位置后，限位组件限制主动齿轮的转动。由此，可以避免用手按压试片，避免了安全隐患。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，还包括安装座和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆竖直设置，其下端与所述安装座固定，所述主动齿轮可转动的安装于所述第一伸缩杆的上端。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：第一伸缩杆可伸缩，从而可以调节主动齿轮以及压头的高度。/>[0009]进一步，还包括被动齿轮，所述被动齿轮与所述主动齿轮传动连接，所述手柄与所述主动齿轮固定连接，所述压头与所述被动齿轮固定连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：增设被动齿轮，使压头和手柄分别布设在两个齿轮上，空间充足便于排布零部件，且手柄可以调节到比较适合操作的位置。
[0011]进一步，还包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述被动齿轮固定连接，另一端与所述压头固定连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：第二伸缩杆可伸缩，从而可以调节压头横向的位置，便于在打磨机各个位置压紧并打磨试片。
[0013]进一步，所述压头的底面固定有防滑垫。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：防滑垫防止试片与压头打滑，压紧时可靠性高。
[0015]可选的，所述限位组件为刹车摩擦盘，所述刹车摩擦盘可移动至与所述主动齿轮
抵接限制其转动或与之分离。
[0016]采用上述方案的有益效果是：限位组件可以采用刹车摩擦盘，通过与主动齿轮抵接的方式，限制主动齿轮的转动，从而实现压头的定位。
[0017]可选的，所述限位组件为限位板，所述限位板具有至少两个间隔设置的限位槽，所述手柄的一端与所述主动齿轮的圆心或转轴铰接，其另一端具有操作头；所述手柄的另一端可转动至靠近所述主动齿轮并与所述主动齿轮同步转动，或者转动至远离所述主动齿轮并插入其中一个所述限位槽内。
[0018]采用上述方案的有益效果是：限位组件采用限位板，转动手柄的上端可转动至靠近所述主动齿轮，随后使手柄和主动齿轮绕主动齿轮的轴线转动，从而可以调节压头压紧或松开。压头调整至所需位置后，手柄的上端转动至远离所述主动齿轮并插入其中一个所述限位槽内，此时主动齿轮不能再绕自身轴线转动，实现定位。
[0019]本技术还提供一种打磨装置，包括所述的一种试验用金属试片打磨压紧机构。
[0020]试验用金属试片打磨压紧机构固定于打磨装置的机架上，压头可压紧或松开待打磨的试片，进行打磨操作时无需用手按压试片，避免了安全隐患。
[0021]进一步，还包括打磨砂带、主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊可转动的安装在所述机架上，所述打磨砂带套接在所述主动辊和所述从动辊外侧，所述压头可转动至所述打磨砂带的上方。
附图说明
[0022]图1为本技术打磨装置的三维结构简图，图中未示出机架、主动辊和从动辊；
[0023]图2为本技术限位组件的侧视图；
[0024]图3为图2限位组件的俯视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、安装座；2、手柄；201、操作头；3、主动齿轮；4、被动齿轮；5、压头；6、第一伸缩杆；7、第二伸缩杆；8、限位板；801、限位槽；9、打磨砂带。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例提供一种试验用金属试片打磨压紧机构，包括安装座1、手柄2、限位组件、主动齿轮3和压头5，所述手柄2和所述压头5分别与所述主动齿轮3连接，所述手柄2通过所述主动齿轮3带动所述压头5摆动，所述限位组件用于在所述压头5摆动到位时限制所述主动齿轮3的转动。
[0030]扳动手柄2，带动主动齿轮3转动，从而使压头5转动至抬起或压下，实现试片在打磨机上的松开或压紧。压头5转动到所需位置后，限位组件限制主动齿轮3的转动。由此，可以避免用手按压试片，避免了安全隐患。
[0031]现有技术的压紧机构通常采用液压压紧或者手拧螺丝压紧，但是现有技术中的压
紧机构往往成本较高，或者操作比较麻烦。本实施例的压紧机构只需要转动手柄2，就可以实现压头5的压紧或松开，操作方便。而且手柄2、主动齿轮3和压头5还形成了杠杆结构，更为省力。
[0032]其中，所述手柄2和所述压头5可以安装于所述主动齿轮3周向上的任意位置。
[0033]其中，所述限位组件用于在所述压头5摆动到位时限制所述主动齿轮3的转动，具体是指，压头5摆动到可压住试片或松开试片的位置时，限位组件限制所述主动齿轮3的转动。
[0034]实施例2
[0035]在实施例1的基础上，试验用金属试片打磨压紧机构还包括安装座1和第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6竖直设置，其下端与所述安装座1固定，所述主动齿轮3可转动的安装于所述第一伸缩杆6的上端。
[0036]第一伸缩杆6可伸缩，从而可以调节主动齿轮3以及压头5的高度。
[0037]第一伸缩杆6的具体结构可以采用现有任意形式的伸缩杆实现，伸缩杆至少包括以下实施方式：
[0038]实施方式一：伸缩杆包括第一杆体、第二杆体和锁紧螺栓，第一杆体为空心杆，第二杆体的一端可滑动的插入第一杆体内，第一杆体侧壁具有螺栓孔，锁紧螺栓与螺栓孔螺纹连接，锁紧螺栓的端部伸入第一杆体内并与第二杆体外壁抵接实现锁止，或者锁紧螺栓的端部与第二杆体外壁分离，第一杆体和第二杆体可相对滑动并实现长度调节。
[0039]实施方式二：伸缩杆包括第三杆体、第四杆体和调节螺杆，调节螺杆的两端分别与第三杆体和第四杆体螺纹连接，且调节螺杆的两端螺纹方向相反。转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验用金属试片打磨压紧机构，其特征在于，包括手柄(2)、限位组件、主动齿轮(3)和压头(5)，所述手柄(2)和所述压头(5)分别与所述主动齿轮(3)连接，所述手柄(2)通过所述主动齿轮(3)带动所述压头(5)摆动，所述限位组件用于在所述压头(5)摆动到位时限制所述主动齿轮(3)的转动。2.根据权利要求1所述的一种试验用金属试片打磨压紧机构，其特征在于，还包括安装座(1)和第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)竖直设置，其下端与所述安装座(1)固定，所述主动齿轮(3)可转动的安装于所述第一伸缩杆(6)的上端。3.根据权利要求1所述的一种试验用金属试片打磨压紧机构，其特征在于，还包括被动齿轮(4)，所述被动齿轮(4)与所述主动齿轮(3)传动连接，所述手柄(2)与所述主动齿轮(3)固定连接，所述压头(5)与所述被动齿轮(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种试验用金属试片打磨压紧机构，其特征在于，还包括第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)的一端与所述被动齿轮(4)固定连接，另一端与所述压头(5)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种试验用金属试片打磨压紧机构，其特征在于，所述压头(5)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，张皖，唐林，
申请(专利权)人：中公高远北京汽车检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：