一种使用高真空绝热的低温介质过冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用高真空绝热的低温介质过冷设备，包括容器本体和容器上盖，容器本体上设有位于外侧的真空绝热夹层，容器本体与容器上盖之间形成位于内部的过冷换热腔，过冷换热腔内设有换热器，过冷介质进口管道、过冷介质出口管道和冷源气化排放管均穿过容器上盖，过冷介质进口管道与换热器的内部通道进口连通，过冷介质出口管道与换热器的内部通道出口连通，换热器的外部通道与过冷换热腔连通，冷源介质进口管和冷源介质出口管均穿过容器本体连通至过冷换热腔，冷源气化排放管连通至过冷换热腔。本实用新型专利技术的有益效果：低温介质过冷设备结合高真空绝热技术，保证了设备的高效率的绝热效果，减少低温冷源介质的气化损失。损失。损失。

【技术实现步骤摘要】
一种使用高真空绝热的低温介质过冷设备


[0001]本技术涉及换热设备，具体为一种使用高真空绝热的低温介质过冷设备。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。对于低温介质过冷，现有的换热设备不能实现高效、稳定的热量传递的同时保证冷源介质的低损耗，需要对整体的结构形式进行改进优化，以满足现阶段低温介质过冷对换热设备的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供了一种使用高真空绝热的低温介质过冷设备，解决了现有换热设备对于低温介质过冷换热效率低、冷源介质气化损失较大的问题。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案来实现：
[0005]一种使用高真空绝热的低温介质过冷设备，包括容器本体和容器上盖，容器本体上设有位于外侧的真空绝热夹层，容器本体与容器上盖之间形成位于内部的过冷换热腔，过冷换热腔内设有换热器，过冷介质进口管道、过冷介质出口管道和冷源气化排放管均穿过容器上盖，过冷介质进口管道与换热器的内部通道进口连通，过冷介质出口管道与换热器的内部通道出口连通，换热器的外部通道与过冷换热腔连通，冷源介质进口管和冷源介质出口管均穿过容器本体连通至过冷换热腔，冷源气化排放管连通至过冷换热腔。
[0006]进一步的，所述的容器本体包括形成真空绝热夹层的本体底板、本体外壳、本体内壳和本体法兰，本体底板与筒状的本体外壳连接，本体外壳的内部设有U形截面的本体内壳，本体法兰分别与本体外壳、本体内壳连接。
[0007]进一步的，所述的容器本体通过螺栓与容器上盖连接。
[0008]进一步的，所述的容器上盖包括上盖连接板，上盖连接板的下部设有伸入容器本体内的上盖保温层。
[0009]进一步的，所述的容器上盖上设有温度、压力和液位的监测仪器。
[0010]进一步的，所述的过冷介质进口管道和过冷介质出口管道均为真空保温管道。
[0011]进一步的，所述的过冷介质进口管道和过冷介质出口管道上设有阀门和温度变送器。
[0012]进一步的，所述的过冷介质进口管道和过冷介质出口管道均通过上延长段至容器上盖，容器本体上设有对上延长段进行支撑的支撑座。
[0013]进一步的，所述的换热器为板翅式换热器，换热器吊装在容器上盖上。
[0014]进一步的，所述的冷源介质进口管、冷源介质出口管和冷源气化排放管上均设有阀门。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.低温介质过冷设备结合高真空绝热技术，保证了设备的高效率的绝热效果，减少低温冷源介质的气化损失。
[0017]2.板翅式换热器吊装在冷源容器上盖，规避因板翅换热器在冷源介质中冷缩影响设备各项功能稳定性的弊端。
[0018]3.过冷介质进出口管路采用与容器上盖组合一体的真空管结构设计，既保证了结构的简练美观性，同时减少介质过冷后的吸热，使设备过冷效率更高，稳定性更好。
[0019]4.冷源容器与过冷介质管程设有关键参数监控元器件，实时监测各项参数，可实现监测数据与阀门操作与系统控制三者自动联动控制。
[0020]5.冷源容器承压能力结合过冷介质物理性质不同设计，对于凝固点相对较高的低温物质，冷源容器可增大承压能力进而增高冷源介质的沸点，从而规避因冷源介质温度过低，造成过冷介质凝固结晶封堵过冷介质管程的风险。
[0021]前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；并且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本专利技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
[0022]图1是本技术结构主视图。
[0023]图2是本技术结构俯视图。
[0024]图3是图2的A
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A向剖视图。
[0025]图中：1
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容器本体，2
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真空绝热夹层，3
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容器上盖，4
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过冷介质进口管道，5
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过冷介质出口管道，6
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换热器，7
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冷源介质进口管，8
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冷源介质出口管，9
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冷源气化排放管；11
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本体底板，12
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本体外壳，13
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本体内壳，14
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本体法兰；31
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上盖连接板，32
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上盖保温层，33
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监测仪器；41
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阀门，42
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温度变送器，43
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支撑座。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。
[0027]参考图1～图3所示，一种使用高真空绝热的低温介质过冷设备，包括容器本体1、真空绝热夹层2、容器上盖3、过冷介质进口管道4、过冷介质出口管道5、换热器6、冷源介质进口管7、冷源介质出口管8和冷源气化排放管9。
[0028]容器本体1上设有位于外侧的真空绝热夹层2，容器本体1与容器上盖3之间形成位于内部的过冷换热腔，真空绝热夹层2对内部的过冷换热腔进行保温隔热。
[0029]过冷换热腔内设有换热器6，换热器6为板翅式换热器，并换热器6吊装在容器上盖3上。过冷介质进口管道4、过冷介质出口管道5和冷源气化排放管9均穿过容器上盖3，过冷介质进口管道4与换热器6的内部通道进口连通，过冷介质出口管道5与换热器6的内部通道出口连通。
[0030]换热器6的外部通道与过冷换热腔连通，冷源介质进口管7和冷源介质出口管8均穿过容器本体1连通至过冷换热腔底部，冷源气化排放管9连通至过冷换热腔顶部。
[0031]过冷介质进出口管道与容器上盖组合焊接后，装配板翅式换热器形成低温介质管程，板翅式换热器进出口分别与过冷介质真空管进出口用螺栓连接固定，而后板翅式换热器固定安装在容器上盖的安装架上。然后容器上盖(包含安装好的板翅式换热器、过冷介质
进出口管道)整体吊装安放在容器内。用相对沸点温度更低的冷源介质过冷沸点更高的过冷对象介质，使其(过冷对象介质)形成过冷态，充装进入其他相对热温环境中减少气化损失。
[0032]容器本体1包括形成U形截面真空绝热夹层2的本体底板11、本体外壳12、本体内壳13和本体法兰14，本体底板11与筒状的本体外壳12焊接连接，本体外壳12的内部设有U形截面的本体内壳13，本体法兰14分别与本体外壳12、本体内壳13焊接连接。本体底板11用于放置在地面上，本体法兰14通过螺栓与容器上盖3的上盖连接板31固定连接。
[0033]容器上盖3包括上盖连接板31和上盖保温层32，上盖连接板31的下部设有伸入容器本体1内的上盖保温层32，上盖连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用高真空绝热的低温介质过冷设备，包括容器本体(1)和容器上盖(3)，其特征在于：所述的容器本体(1)上设有位于外侧的真空绝热夹层(2)，容器本体(1)与容器上盖(3)之间形成位于内部的过冷换热腔，过冷换热腔内设有换热器(6)，过冷介质进口管道(4)、过冷介质出口管道(5)和冷源气化排放管(9)均穿过容器上盖(3)，过冷介质进口管道(4)与换热器(6)的内部通道进口连通，过冷介质出口管道(5)与换热器(6)的内部通道出口连通，换热器(6)的外部通道与过冷换热腔连通，冷源介质进口管(7)和冷源介质出口管(8)均穿过容器本体(1)连通至过冷换热腔，冷源气化排放管(9)连通至过冷换热腔。2.根据权利要求1所述的使用高真空绝热的低温介质过冷设备，其特征在于：所述的容器本体(1)包括形成真空绝热夹层(2)的本体底板(11)、本体外壳(12)、本体内壳(13)和本体法兰(14)，本体底板(11)与筒状的本体外壳(12)连接，本体外壳(12)的内部设有U形截面的本体内壳(13)，本体法兰(14)分别与本体外壳(12)、本体内壳(13)连接。3.根据权利要求1或2所述的使用高真空绝热的低温介质过冷设备，其特征在于：所述的容器本体(1)通过螺栓与容器上盖(3)连接。4.根据权利要求1所述的使用高真空绝热的低...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡龙洋，雒川，邹波，罗敏，
申请(专利权)人：成都科瑞尔低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：