一种污泥批次压滤系统技术方案

本申请涉及有机固废处理技术领域，特别涉及一种污泥批次压滤系统，包括：过滤前污泥储罐，用于存储待过滤污泥；与过滤前污泥储罐相连的螺旋输送机，用于输送待过滤污泥；与螺旋输送机相连的批次压滤单元，用于对待过滤污泥进行批次过滤处理，其中，在每次批次过滤处理过程中，暂存螺旋输送机输送的待过滤污泥，并在待过滤污泥的暂存量达到过滤阈值时，注入压缩气，利用压缩气产生的压力作用对暂存的待过滤污泥进行过滤。由此，解决了如何提高有机固废处理工艺的稳定性和可靠性，并一定程度上降低工艺能耗等问题。低工艺能耗等问题。低工艺能耗等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥批次压滤系统


[0001]本申请涉及有机固废处理
，特别涉及一种污泥批次压滤系统。

技术介绍

[0002]伴随城镇化率的不断提升和生态文明建设的持续推进，有机固废，比如市政污泥、厨余垃圾、粪便等排放量持续攀升，其高效、可靠、经济的处理越来越受到重视。目前有机固废的处理技术有干化、焚烧、消化和湿式氧化等，其有机固废在处理前大多数为污泥状或者将其制成泥浆(为了描述简明统称为“污泥”)并泵送至后续的处理系统，但即使经过挑拣等工艺其污泥中不可避免夹杂一些杂物，如石块、金属、树枝、塑料等，这些杂物在泵送时很容易损坏或者堵塞输送泵以及后续的处理系统，在输送泵之前需要过滤掉那些容易造成损坏或者堵塞的杂物。
[0003]现有技术一般是通过重力过滤、螺杆泵+过滤器或者通过螺旋输送机+过滤器的方式过滤杂物，但其过滤效果不理想，经常造成机泵和设备的损坏或者堵塞、以及处理性能显著下降甚至造成非正常停机，不仅设备维护维修费用高，而且处理性能下降和非正常停机等造成处理成本显著增加，因此急需更高效、可靠和经济的过滤技术。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种污泥批次压滤系统，以解决有机固废过滤的有效性、可靠性，同时相应地可提高有机固废处理工艺的稳定性和可靠性，并一定程度上降低工艺能耗等问题。
[0005]本申请实施例提供一种污泥批次压滤系统，包括：过滤前污泥储罐，用于存储待过滤污泥；与所述过滤前污泥储罐相连的螺旋输送机，用于输送所述待过滤污泥；与所述螺旋输送机相连的批次压滤单元，用于对所述待过滤污泥进行批次过滤处理，其中，在每次批次过滤处理过程中，暂存所述螺旋输送机输送的待过滤污泥，并在待过滤污泥的暂存量达到过滤阈值时，注入压缩气，利用所述压缩气产生的压力作用对暂存的待过滤污泥进行过滤。
[0006]进一步地，所述批次压滤单元包括：批次压滤罐，用于暂存所述螺旋输送机输送的待过滤污泥；设置于所述批次压滤罐上部的待过滤污泥进口处的批次压滤罐进泥阀，用于在每次批次过滤处理过程开始时打开，并在待过滤污泥的暂存量达到过滤阈值时关闭；设置于所述批次压滤罐下部的待过滤污泥出口处的过滤器，用于过滤所述待过滤污泥；一个或者多个批次压滤罐出泥阀，其中，所述过滤器的待过滤污泥进口接管和/或过滤后污泥出口接管连接有批次压滤罐出泥阀；设置于所述批次压滤罐上的进排气组件，用于在待过滤污泥的暂存量达到过滤阈值时注入压缩气，并在所述批次压滤罐的压力达到目标压力值时，打开所述过滤器的待过滤污泥进口接管和/或过滤后污泥出口接管连接的批次压滤罐出泥阀，利用所述压缩气产生的压力作用将所述批次压滤罐中暂存的待过滤污泥压注流经所述过滤器，形成过滤污泥。
[0007]进一步地，所述进排气组件进一步用于在所述批次压滤罐的压力达到第一预设压力值时停止压缩气注入，并排出所述批次压滤罐中的压缩气，直到所述批次压滤罐的压力
小于第二预设压力值，其中，所述第一预设压力值大于所述第二预设压力值。
[0008]可选地，所述进排气组件包括：设置于所述批次压滤罐上的进气阀和排气阀；或者，设置于所述批次压滤罐上的压缩气进排气阀。
[0009]进一步地，还包括：与所述批次压滤单元相连的过滤后污泥储罐，用于存储所述过滤污泥。
[0010]进一步地，其中，所述螺旋输送机的进口与所述过滤前污泥储罐的下部相连；或者，所述螺旋输送机伸入所述过滤前污泥储罐之内。
[0011]可选地，所述压缩气可以为压缩空气或者工艺过程中的生成气。
[0012]由此，本申请至少具有如下有益效果：
[0013]采用批次向批次压滤罐中注入待处理污泥，并批次注入压缩气将待处理污泥进行批次过滤，采用压缩气作为过滤的输送驱动力，避免了相关技术中采用螺旋输送机或者重力作为过滤的输送驱动力的驱动力不足的问题，过滤效果更佳，也避免了相关技术中采用螺杆泵或者柱塞泵等作为过滤的输送驱动力容易造成机泵被损坏堵塞的问题，系统稳定可靠性更佳；同时，作为过滤输送驱动力的压缩气的压力和流量可以根据实际需要很方便地调节，不会存在大马拉小车或者动力不足的问题，而且还可以充分利用工艺过程中的废气的压力能，节能效果更佳，以及过滤效果好也可以避免后续处理工艺的性能下降甚至非正常停机等，可获得明显的节能效果和经济效益。由此，显著提高了有机固废的过滤效果的有效性和可靠性，也相应提高了有机固废处理工艺的稳定性和可靠性，并一定程度上降低了工艺能耗。
附图说明
[0014]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是本申请实施例提供的一种污泥批次压滤系统的方框图；
[0016]图2是本申请实施例提供的一种污泥批次压滤系统的原理结构示意图一；
[0017]图3是本申请实施例提供的一种污泥批次压滤系统的原理结构示意图二；
[0018]图4是本申请实施例提供的一种污泥批次压滤系统的原理结构示意图三；
[0019]图5是本申请实施例提供的一种污泥批次压滤系统的原理结构示意图四。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、过滤前污泥储罐；2螺旋输送机；3、批次压滤单元；30、批次压滤罐；31、过滤器；32、批次压滤罐进泥阀；33、批次压滤罐出泥阀；34、进气阀；35排气阀；36、压缩气进排气阀；4、过滤后污泥储罐。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0023]下面将参考附图描述本申请实施例的一种污泥批次压滤系统，具体而言，图1为本申请实施例所提供的一种污泥批次压滤系统的方框图。
[0024]如图1所示，该污泥批次压滤系统10包括：过滤前污泥储罐1、螺旋输送机2和批次压滤单元3。
[0025]其中，过滤前污泥储罐1用于存储待过滤污泥；螺旋输送机2用于输送待过滤污泥；批次压滤单元3用于对待过滤污泥进行批次过滤处理，其中，在每次批次过滤处理过程中，暂存螺旋输送机2输送的待过滤污泥，并在待过滤污泥的暂存量达到过滤阈值时，注入压缩气，利用压缩气产生的压力作用对暂存的待过滤污泥进行过滤。
[0026]其中，压缩气可以为压缩空气或者工艺过程中的生成气；过滤前污泥储罐1、螺旋输送机2和批次压滤单元3依次相连。
[0027]可以理解的是，本申请实施例可以采用批次注入待处理污泥，并批次注入压缩气将待处理污泥进行批次过滤，具有过滤效果优良、系统稳定可靠性更佳和明显节能效果的特点。
[0028]在本申请实施例中，本申请实施例可以根据实际情况具体设置螺旋输送机2与过滤前污泥储罐1的连接方式，对此不作具体限定。
[0029]作为一种可能的设置方式，如图2至图4所示，过滤前污泥储罐1的下部与螺旋输送机2的进口连接，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥批次压滤系统，其特征在于，包括：过滤前污泥储罐，用于存储待过滤污泥；与所述过滤前污泥储罐相连的螺旋输送机，用于输送所述待过滤污泥；与所述螺旋输送机相连的批次压滤单元，用于对所述待过滤污泥进行批次过滤处理，其中，在每次批次过滤处理过程中，暂存所述螺旋输送机输送的待过滤污泥，并在待过滤污泥的暂存量达到过滤阈值时，注入压缩气，利用所述压缩气产生的压力作用对暂存的待过滤污泥进行过滤。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述批次压滤单元包括：批次压滤罐，用于暂存所述螺旋输送机输送的待过滤污泥；设置于所述批次压滤罐上部的待过滤污泥进口处的批次压滤罐进泥阀，用于在每次批次过滤处理过程开始时打开，并在待过滤污泥的暂存量达到过滤阈值时关闭；设置于所述批次压滤罐下部的待过滤污泥出口处的过滤器，用于过滤所述待过滤污泥；一个或者多个批次压滤罐出泥阀，其中，所述过滤器的待过滤污泥进口接管和/或过滤后污泥出口接管连接有批次压滤罐出泥阀；设置于所述批次压滤罐上的进排气组件，用于在待过滤污泥的暂存量达到过滤阈值时注入压缩气，并在所述批次压滤罐的压力达到目标压力值时，打...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟继安，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：