一种小型软包锂电池的保护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型软包锂电池的保护板，其涉及锂电池领域，其包括设置有软包锂电池的第一PCB保护板、设置有温度开关的第二PCB保护板、第一FPC和第二FPC；所述第一PCB保护板和第二PCB保护板上均设置有正极焊接点和负极焊接点，所述第一FPC连接第一PCB保护板的正极焊接点和第二PCB保护板的正极焊接点，所述第二FPC连接第一PCB保护板的负极焊接点和第二PCB保护板的负极焊接点，以使第一PCB保护板和第二PCB保护板能够电及信号连接，本实用新型专利技术解决现有技术中小型锂电池因空间不足，提供不了保险安全的技术问题。提供不了保险安全的技术问题。提供不了保险安全的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型软包锂电池的保护板


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种小型软包锂电池的保护板。

技术介绍

[0002]随着锂电池的广泛运用，需求锂电池的领域也越来越多。例如：蓝牙耳机、蓝牙音响、电子手表等设备，这些设备上电池的腔体设计空间不但狭小，而且与其他部件接触紧密，所以需要体积较小锂电池来满足空间要求。现今锂电池需要出口到世界各地，同时需要满足出口国家的PSE认证。由于小型的锂电池能留给保护板的空间有限，而绝大多数电池采用的是利用单保护板进行焊接，没有充分利用电池双面背坑的空间，容易导致由于空间问题，某一个元器件安装不上去或者空间狭小的锂电池容易导致没有足够的空间安装保险丝，很难满足不同出口国家的PSE认证要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种小型软包锂电池的保护板，其解决现有技术中小型锂电池因空间不足，提供不了保险安全技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种小型软包锂电池的保护板，包括设置有软包锂电池的第一PCB保护板、设置有温度开关的第二PCB保护板、第一FPC和第二FPC；所述第一PCB保护板和第二PCB保护板上均设置有正极焊接点和负极焊接点，所述第一FPC连接第一PCB保护板的正极焊接点和第二PCB保护板的正极焊接点，所述第二FPC连接第一PCB保护板的负极焊接点和第二PCB保护板的负极焊接点，以使第一PCB保护板和第二PCB保护板能够电及信号连接。
[0005]使用本技术方案的小型软包锂电池的保护板时，首先将第一FPC的一端与第一PCB保护板的正极焊接点相互焊接，另一端与第二PCB保护板的正极焊接点相互焊接，第二FPC的一端与第一PCB保护板的负极焊接点相互焊接，另一端与第二PCB保护板的负极焊接点相互焊接，使得第一PCB保护板和第二PCB保护板之间进行电及信号连接，第一PCB保护板上设置有软包锂电池，用于通电放电，第二PCB保护板上设置有温度开关，当电流过大导致软包锂电池发热时，温度开关将会切断电流回路，起到保护软包锂电池和电流回路的作用。
[0006]上述技术方案中，所述第一PCB保护板上设置有用于控制软包锂电池充电放电的电子元件区，电子元件区控制软包锂电池上电流的关断和开启，对软包锂电池起到保护作用。
[0007]上述技术方案中，所述第一PCB保护板和第二PCB保护板的表面均设置有第一层阻焊油，第一层阻焊油将第一PCB保护板和第二PCB保护板上不必要对外裸露的线路进行绝缘，既能放置线路因外部因素而短路，也能避免空气氧化、老化，从而提高第一PCB保护板和第二PCB保护板的使用寿命。
[0008]上述技术方案中，所述电子元件区上设置有电子元件焊接位和围绕电子元件焊接位四周的第二层阻焊油，有效防止在电子元件焊接位焊接时因刺破第一阻焊油而导致短路
赃污，第二层阻焊油进行二次保护。
[0009]上述技术方案中，所述正极焊接点、负极焊接点和软包锂电池均位于第一PCB保护板的背面，所述电子元件区位于第一PCB保护板的正面；所述正极焊接点、负极焊接点均位于第二PCB保护板的背面，所述温度开关位于第二PCB保护板的正面，使得电子元件区和温度开关位于同一侧，便于焊接加工。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、第一FPC用于连接第一PCB保护板的正极焊接点和第二PCB保护板的正极焊接点，第二FPC用于第一PCB保护板的负极焊接点和第二PCB保护板的负极焊接点，以使第一PCB保护板和第二PCB保护板之间进行电及信号连接，由于本技术方案采用贴片方式，用可弯折的第一FPC和第二FPC进行连接第一PCB保护板和第二PCB保护板，既可极大地节省加工工序和时间，还可以有效的防呆，避免因焊接失误而导致产品的不良。
[0012]2、本技术方案增加第二PCB保护板，第二PCB保护板上设置有温度开关，在第一PCB保护板上的锂电池放电异常，温度过高时，温度开关可以有效地切断电流回路，从而保护锂电池，而且第二PCB保护板的空间较小，可以为整个锂电池结构节约极大的空间。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术提供的一种小型软包锂电池的保护板的结构示意图；
[0015]图2是本技术提供的一种小型软包锂电池的保护板在另一角度下的结构示意图。
[0016]附图的标记为：1、第一PCB保护板；2、第二PCB保护板；3、温度开关；4、第一FPC；5、第二FPC；6、正极焊接点；7、负极焊接点；8、电子元件区；81、电子元件焊接位；9、第一层阻焊油；10、第二层阻焊油。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
图2所示，本实施例提供了一种小型软包锂电池的保护板，其包括设置有软包锂电池的第一PCB保护板1、第二PCB保护板2、温度开关3、第一FPC4和第二FPC5。其中，温度开关3设置在第二PCB保护板2上。
[0019]另外，请参阅图1，第一PCB保护板1和第二PCB保护板2上均设置有正极焊接点6和负极焊接点7。第一FPC4一端焊接固定在第一PCB保护板1的正极焊接点6上，其另一端焊接固定在第二PCB保护板2的正极焊接点6上。第二FPC5焊接固定在第一PCB保护板1的负极焊
接点7，其另一端焊接固定在第二PCB保护板2的负极焊接点7上，这样，第一FPC4和第二FPC5即可相互连通第一PCB保护板1和第二PCB保护板2，第一PCB保护板1和第二PCB保护板2即能够进行电及信号连接。其中，本实施例的第一PCB保护板1和第二PCB保护板2的表面优选均设置有第一层阻焊油9。第一层阻焊油9可以对外绝缘保护第一PCB保护板1和第二PCB保护板2上不需要裸露在外面的线路，而且还能使锂电池外观更加美观。
[0020]请参阅图2，第一PCB保护板1上还优选设置有用于控制软包锂电池充电放电的电子元件区8。其中，电子元件区8上设置有用于焊接电子元件的电子元件焊接位81，电子元件焊接位81上焊接有IC芯片，从而控制电流电路。电子元件区8上还优选涂覆有第二层阻焊油10。在电子元件焊接位81焊接电子元件时，需要使用烙铁焊接导线，为了避免烙铁刺破第一层阻焊油9，而导致电路短路或者赃污，第二层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型软包锂电池的保护板，其特征在于，包括设置有软包锂电池的第一PCB保护板(1)、设置有温度开关(3)的第二PCB保护板(2)、第一FPC(4)和第二FPC(5)；所述第一PCB保护板(1)和第二PCB保护板(2)上均设置有正极焊接点(6)和负极焊接点(7)，所述第一FPC(4)连接第一PCB保护板(1)的正极焊接点(6)和第二PCB保护板(2)的正极焊接点(6)，所述第二FPC(5)连接第一PCB保护板(1)的负极焊接点(7)和第二PCB保护板(2)的负极焊接点(7)，以使第一PCB保护板(1)和第二PCB保护板(2)能够电及信号连接。2.根据权利要求1所述的一种小型软包锂电池的保护板，其特征在于，所述第一PCB保护板(1)上设置有用于控制软包锂电池充电放电的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继东，
申请(专利权)人：重庆市紫建电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：