一种排水器防泄漏装置及其防止防泄漏装置闭死的设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种排水器防泄漏装置及其防止防泄漏装置闭死的设备，该防闭死设备设置于排水器防泄漏装置中，包括固定板及挡板，挡板设置于固定板的正下方，其中：固定板为圆形的环板；挡板由挡板本体及连接板组成，连接板的一端设置于固定板的下端，连接板的另一端向外弯曲延伸形成挡板本体，挡板本体垂直于连接板，连接板上远离挡板本体的一端内凹形成凹槽，该防闭死装置结构简单，易制作，能够有效缓解防泄漏装置闭死的现象，方便快捷，大大提高了工人工作效率，降低了安全生产风险。降低了安全生产风险。降低了安全生产风险。

【技术实现步骤摘要】
一种排水器防泄漏装置及其防止防泄漏装置闭死的设备


[0001]本技术涉及冶金煤气输配工艺排水装置，具体涉及一种防止排水器防泄漏装置翻板闭死的装置。

技术介绍

[0002]防泄漏型煤气排水器广泛应用于煤气系统，由排水器本体和防泄漏装置两部分组成，利用排水器水位有效高度克服煤气压力，从而封住压力，有效的防止煤气泄漏的一种装置。然而排水器在运行过程中，特别是在炼钢侧转炉煤气回收过程中受回收间断性影响，导致转炉煤气进口管道煤气冷凝水水量较大，造成防泄漏排水器因受到管网冷凝水冲击，防泄漏装置闭死，致使冷凝水排水不畅、管道积水等造成的一系列后果，给安全生产带来了一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种防止排水器防泄漏装置翻板闭死的装置，该装置结构简单，易制作，能够有效缓解防泄漏装置闭死的现象，方便快捷，大大提高了工人工作效率，降低了安全生产风险。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术提供一种防止防泄漏装置闭死的设备，设置于排水器防泄漏装置中，包括固定板及挡板，挡板设置于固定板的正下方，其中：
[0005]固定板为圆形的环板；
[0006]挡板由挡板本体及连接板组成，连接板的一端设置于固定板的下端，连接板的另一端向外弯曲延伸形成挡板本体，挡板本体垂直于连接板，连接板上远离挡板本体的一端内凹形成凹槽。
[0007]本技术进一步限定的技术方案是：
[0008]进一步的，前述防止防泄漏装置闭死的设备中，挡板通过固定块设置于固定板的正下方，固定板内侧对称设有两固定板，连接板设置于固定块上。
[0009]技术效果，挡板通过固定块设置于固定板的正下方，不妨碍固定板与排水器防泄漏装置通过法兰螺栓连接固定，同时也方便了本技术的安装。
[0010]前述防止防泄漏装置闭死的设备中，固定板及挡板均采用镀锌薄板制成。
[0011]技术效果，本技术采用镀锌薄板制成，耐蚀性好，延长其使用寿命，成本较低。
[0012]前述防止防泄漏装置闭死的设备中，挡板的截面为L形结构。
[0013]技术效果，为L形结构刚好在使用时能完美的保护防泄漏装置中翻板防止冷凝水对其直接冲击，有效阻止了闭死现象。
[0014]前述防止防泄漏装置闭死的设备中，挡板本体为半圆形结构。
[0015]技术效果，半圆形结构与防泄漏装置中翻板相呼应，很好的保护翻板，防止冷凝水对其直接冲击，有效阻止了闭死现象。
[0016]本技术还涉及一种排水器防泄漏装置，包括防泄漏装置本体及上述的防止防
泄漏装置闭死的设备，防止防泄漏装置闭死的设备设置于防泄漏装置本体内。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术中闭死设备是依据在用煤气排水器防泄漏装置，与其相配套吻合的一种设备，由普通镀锌薄板焊接而成，上面是一个圆形的环板，卡在防泄漏装置下面，连接焊接在环板上面的“L”形挡板，整体设置在排水器防泄漏装置内部，当排水器在运行过程中，特别是在炼钢侧转炉煤气回收过程中受回收间断性影响，导致转炉煤气进口管道煤气冷凝水水量较大，造成排水器防泄漏装置因受到管网冷凝水冲击，防泄漏装置闭死，而本技术的设置有效阻止排水器防泄漏装置(翻板)因直接受冲击而闭死，并非由于原理性水封击穿而自动闭死。
[0019]本技术结构简单，操作方便，有效阻止了因防泄漏装置翻板直接受到冲击而闭死，大大降低了工人劳动强度，确保排水器正常运行，有效排水器，消除了因排水器防泄漏装置闭死，排水不畅造成的一系列生产隐患。
附图说明
[0020]图1为本技术防止防泄漏装置闭死的设备的主视图；
[0021]图2为本技术防止防泄漏装置闭死的设备的左视图；
[0022]图3为本技术防止防泄漏装置闭死的设备的俯视图；
[0023]图4为本技术排水器防泄漏装置的结构示意图；
[0024]图中：1
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固定板，2
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挡板本体，3
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连接板，4
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凹槽，5
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固定块，6
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筒体，7
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截留挡板，8
‑ꢀ
升降导向杆，9
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翻板，10
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杠杆，11
‑
浮筒。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]本实施例提供的一种防止防泄漏装置闭死的设备，结构如图1
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4所示，设置于排水器防泄漏装置中，包括固定板1及挡板，挡板设置于固定板1的正下方，其中：
[0027]固定板1为圆形的环板；
[0028]挡板由挡板本体2及连接板3组成，连接板3的一端设置于固定板1的下端，连接板3 的另一端向外弯曲延伸形成挡板本体2，挡板本体2垂直于连接板3，连接板3上远离挡板本体2的一端内凹形成凹槽4。
[0029]在本实施例中，挡板通过固定块5设置于固定板1的正下方，固定板1内侧对称设有两固定块5，连接板3设置于固定块5上。
[0030]在本实施例中，固定板1及挡板均采用镀锌薄板制成。
[0031]在本实施例中，挡板的截面为L形结构。
[0032]在本实施例中，挡板本体2为半圆形结构。
[0033]本技术提供一种排水器防泄漏装置，包括防泄漏装置本体及上述防止防泄漏装置闭死的设备，防止防泄漏装置闭死的设备设置于防泄漏装置本体内；
[0034]防泄漏装置本体包括筒体6、截留挡板7及浮筒控制装置，筒体6包括上筒体和下筒体，上筒体与下筒体之间通过法兰连接，下筒体内设有截留挡板7，上筒体的一侧设有出水口，下筒体内设有浮筒控制装置及防止防泄漏装置闭死的设备，截留挡板7上设有由浮筒控
制装置控制启闭的通孔，其中：
[0035]浮筒控制装置包括可在导向套中升降的升降导向杆8，升降导向杆8下端与翻板9连接，翻板9与通孔相适配，翻板9与杠杆10的一端连接，杠杆10的另一端与浮筒11连接；
[0036]防止防泄漏装置闭死的设备中固定板1卡设在上筒体和下筒体的法兰连接处，使其设置于下筒体内，杠杆穿10过连接板3上的凹槽4，使得连接板3的一侧为浮筒11，另一侧为翻板9，挡板本体2在翻板9的下方，当排水器在运行过程中，特别是在炼钢侧转炉煤气回收过程中受回收间断性影响，导致转炉煤气进口管道煤气冷凝水水量较大，造成排水器防泄漏装置因受到管网冷凝水冲击，由于挡板本体2的保护，冷凝水不会直接冲击在翻板9上，而是直接作用在浮筒11上，杠杆原理使防泄漏装置中翻板9打开闭合，并非煤气冷凝水直接作用在防泄漏装翻板9上致使翻板9闭死。
[0037]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止防泄漏装置闭死的设备，设置于排水器防泄漏装置中，其特征在于：包括固定板（1）及挡板，所述挡板设置于所述固定板（1）的正下方，其中：所述固定板（1）为圆形的环板；所述挡板由挡板本体（2）及连接板（3）组成，所述连接板（3）的一端设置于所述固定板（1）的下端，所述连接板（3）的另一端向外弯曲延伸形成所述挡板本体（2），所述挡板本体（2）垂直于所述连接板（3），所述连接板（3）上远离挡板本体（2）的一端内凹形成凹槽（4）。2.根据权利要求1所述的防止防泄漏装置闭死的设备，其特征在于：所述挡板通过固定块（5）设置于所述固定板（1）的正下方，所述固定板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓佳，
申请(专利权)人：南京南钢产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：