本实用新型专利技术公开了一种可进行多口下料的输送机构,包括固定孔、侧挡板、输送框、安装支撑架和开合控制装置,所述输送框的两侧开设有滑动卡槽,所述侧挡板滑动安装在滑动卡槽的内部,所述输送框的两侧上端均匀螺纹转动插接有紧固螺纹柱,且所述紧固螺纹柱的前端与侧挡板挤压接触,所述输送框的内部底端均匀贯穿开设有第一排放口、第二排放口和第三排放口,所述安装支撑架均匀固定连接在输送框的底端,且所述开合控制装置固定安装在安装支撑架上。本实用新型专利技术上设置三个出口,使得在对物料或者零部件输送的过程中可以由指定位置处的出口将物料或者零部件由指定的位置处稳定的滑动排出。料或者零部件由指定的位置处稳定的滑动排出。料或者零部件由指定的位置处稳定的滑动排出。
【技术实现步骤摘要】
一种可进行多口下料的输送机构
[0001]本技术涉及输送
,具体为一种可进行多口下料的输送机构。
技术介绍
[0002]在一些化工生产以及机械加工过程中需要将物料或者工件进行输送补料或者给料,现有使用的输送装置在输送的过程中只能够将物料或者工件输送至输送装置的端头后排出,使得物料或者工件在输送的过程中不能够由指定的位置输送排出,使得补料或者给料的过程中使用控制不便,因此急需要一种装置来解决上述的问题,使得设置一种装置有多个排放口的输送装置,根据需要可以将不同的物料或者零部件由指定的排放口在指定的位置即可方便的输送和排出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可进行多口下料的输送机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可进行多口下料的输送机构,包括固定孔、侧挡板、输送框、安装支撑架和开合控制装置,所述输送框的两侧开设有滑动卡槽,所述侧挡板滑动安装在滑动卡槽的内部,所述输送框的两侧上端均匀螺纹转动插接有紧固螺纹柱,且所述紧固螺纹柱的前端与侧挡板挤压接触,所述输送框的内部底端均匀贯穿开设有第一排放口、第二排放口和第三排放口,所述安装支撑架均匀固定连接在输送框的底端,且所述开合控制装置固定安装在安装支撑架上,所述安装支撑架和开合控制装置均设有三个,三个所述开合控制装置位于第一排放口、第二排放口和第三排放口的下方,所述输送框的两侧均匀贯穿开设有转动插孔,且所述转动插孔位于第一排放口、第二排放口和第三排放口的一端中部,所述第一排放口、第二排放口和第三排放口的大小相同。
[0005]优选的,所述开合控制装置中安装有密封支撑板,所述密封支撑板的一端外部均固定连接有转动连接插杆,所述密封支撑板远离转动连接插杆的一端底部对称连接有电动液压推杆,且所述电动液压推杆的上端通过转动连接轴转动插接在密封支撑板的底端内部,所述电动液压推杆的底端固定连接有固定套筒,所述固定套筒的外部安装有安装底板,且所述固定套筒通过转动连接轴转动安装在安装底板的内部。
[0006]优选的,所述转动连接插杆转动插接在转动插孔的内部,且所述密封支撑板与第一排放口、第二排放口和第三排放口适配。
[0007]优选的,所述安装底板的底端与安装支撑架固定连接,所述安装支撑架呈U型设置。
[0008]优选的,所述输送框呈45
°
倾斜设置。
[0009]优选的,所述输送框的内部上端面与密封支撑板的上端面齐平,并且所述输送框的内部上端面与密封支撑板的上端面均呈光滑状设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术在使用过程中在利用呈倾斜安装的输送框将物料或者零部件输送的过程中通过开合控制装置可以控制第一排放口或者第二排放口或者第三排放口快速的打开,从而能够实现将输送的物料或者零部件由第一排放口或者第二排放口或者第三排放口中快速的输送排出,从而可以使得物料或者零部件在滑动输送的过程中可以由指定的位置排出。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图;
[0013]图2为本技术的输送框结构示意图;
[0014]图3为本技术的输送框内部底端结构示意图;
[0015]图4为本技术的开合控制装置结构示意图。
[0016]图中:1
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固定孔、2
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侧挡板、3
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输送框、4
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安装支撑架、5
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开合控制装置、6
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转动插孔、7
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紧固螺纹柱、8
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第一排放口、9
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第二排放口、10
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第三排放口、11
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滑动卡槽、12
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转动连接插杆、13
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密封支撑板、14
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转动连接轴、15
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电动液压推杆、16
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安装底板、17
‑
固定套筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4,本技术提供的一种实施例:一种可进行多口下料的输送机构,包括固定孔1、侧挡板2、输送框3、安装支撑架4和开合控制装置5,输送框3的两侧开设有滑动卡槽11,侧挡板2滑动安装在滑动卡槽11的内部,输送框3的两侧上端均匀螺纹转动插接有紧固螺纹柱7,且紧固螺纹柱7的前端与侧挡板2挤压接触,输送框3的内部底端均匀贯穿开设有第一排放口8、第二排放口9和第三排放口10,安装支撑架4均匀固定连接在输送框3的底端,且开合控制装置5固定安装在安装支撑架4上,安装支撑架4和开合控制装置5均设有三个,三个开合控制装置5位于第一排放口8、第二排放口9和第三排放口10的下方,输送框3的两侧均匀贯穿开设有转动插孔6,且转动插孔6位于第一排放口8、第二排放口9和第三排放口10的一端中部,第一排放口8、第二排放口9和第三排放口10的大小相同,呈倾斜安装的输送框3将物料或者零部件输送的过程中通过开合控制装置5可以控制第一排放口8或者第二排放口9或者第三排放口10快速的打开,从而能够实现将输送的物料或者零部件由第一排放口8或者第二排放口9或者第三排放口10中快速的输送排出,从而可以使得物料或者零部件在滑动输送的过程中可以由指定的位置排出。
[0019]开合控制装置5中安装有密封支撑板13,密封支撑板13的一端外部均固定连接有转动连接插杆12,密封支撑板13远离转动连接插杆12的一端底部对称连接有电动液压推杆15,且电动液压推杆15的上端通过转动连接轴14转动插接在密封支撑板13的底端内部,电动液压推杆15的底端固定连接有固定套筒17,固定套筒17的外部安装有安装底板16,且固定套筒17通过转动连接轴14转动安装在安装底板16的内部。
[0020]转动连接插杆12转动插接在转动插孔6的内部,且密封支撑板13与第一排放口8、
第二排放口9和第三排放口10适配。
[0021]安装底板16的底端与安装支撑架4固定连接,安装支撑架4呈U型设置。
[0022]输送框3呈45
°
倾斜设置,使得物料或者零部件可以在输送框3上滑动输送。
[0023]输送框3的内部上端面与密封支撑板13的上端面齐平,并且输送框3的内部上端面与密封支撑板13的上端面均呈光滑状设置,在输送的过程中密封支撑板13不会对物料或者零部件进行隔挡影响正常的输送。
[0024]工作原理:通过固定孔1将输送框3进行固定安装在指定的位置,固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可进行多口下料的输送机构,包括固定孔(1)、侧挡板(2)、输送框(3)、安装支撑架(4)和开合控制装置(5),其特征在于:所述输送框(3)的两侧开设有滑动卡槽(11),所述侧挡板(2)滑动安装在滑动卡槽(11)的内部,所述输送框(3)的两侧上端均匀螺纹转动插接有紧固螺纹柱(7),且所述紧固螺纹柱(7)的前端与侧挡板(2)挤压接触,所述输送框(3)的内部底端均匀贯穿开设有第一排放口(8)、第二排放口(9)和第三排放口(10),所述安装支撑架(4)均匀固定连接在输送框(3)的底端,且所述开合控制装置(5)固定安装在安装支撑架(4)上,所述安装支撑架(4)和开合控制装置(5)均设有三个,三个所述开合控制装置(5)位于第一排放口(8)、第二排放口(9)和第三排放口(10)的下方,所述输送框(3)的两侧均匀贯穿开设有转动插孔(6),且所述转动插孔(6)位于第一排放口(8)、第二排放口(9)和第三排放口(10)的一端中部,所述第一排放口(8)、第二排放口(9)和第三排放口(10)的大小相同。2.根据权利要求1所述的一种可进行多口下料的输送机构,其特征在于:所述开合控制装置(5)中安装有密封支撑板(13),所述密封支撑板(13)的一端外部均固定连接有转动连接插杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡新宇,顾丹,金仁风,胡爱清,
申请(专利权)人:江苏运星机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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