一种粉末包装机喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉末包装机喷嘴装置，包括注入管，注入管靠近顶端的侧表面固定连通有进料管，注入管的底端内部固定连接有内衬筒，注入管靠近底端的内部设置有防坠块机构，防坠块机构包括固定在注入管内壁的皮膜和固定在皮膜中心处的皮圈。本实用新型专利技术通过设置防坠料机构防止注入管侧壁有粘连的粉料在封口的过程中掉落，避免造成封口夹料、包装漏气等问题，在注料过程中，粉料通过重量和下落的冲击使圆柱块下移，皮膜向下凹陷呈漏斗状，粉料掉落，当一个单位的粉料全部注入后，即将进行热压封口，弹簧将圆柱块弹起，皮膜呈凸起状，收集少量坠落的粉料。集少量坠落的粉料。集少量坠落的粉料。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末包装机喷嘴装置


[0001]本技术属于包装机领域，具体涉及一种粉末包装机喷嘴装置。

技术介绍

[0002]粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。
[0003]粉末包装机的喷嘴是一个长管，包装袋首先包围在长管上，然后压合成连续的筒状袋套在长管外表面，喷嘴向筒状袋内部定量装料，然后横向压合、裁剪，在横向压合的过程中，长管型的喷嘴侧壁可能有少量粘连的粉末，若是在压合的过程中刚好坠落，会导致封口处夹料，造成包装漏气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种粉末包装机喷嘴装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种粉末包装机喷嘴装置，包括注入管，所述注入管靠近顶端的侧表面固定连通有进料管，所述注入管的底端内部固定连接有内衬筒，所述注入管靠近底端的内部设置有防坠料机构，所述防坠料机构包括固定在注入管内壁的皮膜和固定在皮膜中心处的皮圈，所述皮膜可以向上凸起也可以向下凹陷，向上凸起时用于防止粘连在注入管内壁的粉末产品在包装封口的时候坠落，向下凹陷呈漏斗状方便出料。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述防坠料机构包括滑动在注入管内部圆柱块，所述圆柱块的上下两端中心处分别固定连接有圆台型筒和圆柱型筒，所述内衬筒与注入管之间的空隙处固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与圆柱块底端表面接触设置，所述皮圈固定在圆台型筒的表面。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述圆柱块与注入管接触的壁之间设置有摩擦垫。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述圆柱型筒滑动连接在内衬筒的内部。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，当弹簧弹力达平衡时，皮膜与注入管内壁连接处的高度略低于皮圈的高度。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1)本技术通过设置防坠料机构防止注入管侧壁有粘连的粉料在封口的过程中掉落，避免造成封口夹料、包装漏气等问题，在注料过程中，粉料通过重量和下落的冲击使圆柱块下移，皮膜向下凹陷呈漏斗状，粉料掉落，当一个单位的粉料全部注入后，即将进行热压封口，弹簧将圆柱块弹起，皮膜呈凸起状，收集少量坠落的粉料；
[0013]2)本技术结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构剖面图。
[0015]图2是本技术的图1中A部分结构放大图。
[0016]图3是本技术的运行示意图。
[0017]图4是本技术的圆柱块及其连接件立体示意图。
[0018]图中：1、注入管；2、进料管；3、内衬筒；4、防坠料机构；41、圆柱块；42、摩擦垫；43、圆台型筒；44、圆柱型筒；45、弹簧；46、皮圈； 47、皮膜。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，一种粉末包装机喷嘴装置，包括注入管1，注入管1靠近顶端的侧表面固定连通有进料管2，注入管1的底端内部固定连接有内衬筒3，注入管1靠近底端的内部设置有防坠料机构4，防坠料机构4包括固定在注入管1内壁的皮膜47和固定在皮膜47中心处的皮圈46，皮膜47可以向上凸起也可以向下凹陷，向上凸起时用于防止粘连在注入管1内壁的粉末产品在包装封口的时候坠落，向下凹陷呈漏斗状方便出料，粉末包装机在下料时，重量和下落时的冲击力会使圆柱块41下移，同时压缩弹簧45，并且使皮膜47呈向下凹陷的漏斗状，不影响下料，当粉料快下完时，在摩擦垫42的阻止下，弹簧45缓慢将圆台型筒43升起，此时包装袋正在进行封口，防止坠料造成封口夹料。
[0023]防坠料机构4包括滑动在注入管1内部圆柱块41，圆柱块41的上下两端中心处分别固定连接有圆台型筒43和圆柱型筒44，内衬筒3与注入管1 之间的空隙处固定连接有弹簧45，弹簧45的顶端与圆柱块41底端表面接触设置，皮圈46固定在圆台型筒43的表面，防坠料机构4通过皮膜47的隆起和凹陷，使注入管1内壁粘连的少量粉末在坠落时掉入皮膜47上，圆台型筒43的形状使得从内部下落的粉料不会接触圆柱型筒44的内壁。
[0024]圆柱块41与注入管1接触的壁之间设置有摩擦垫42，摩擦垫42的设置是通过静摩擦力延缓圆柱型筒44上滑，方便漏斗状皮膜47内部的粉料全部流下。
[0025]圆柱型筒44滑动连接在内衬筒3的内部，便于隐藏弹簧45。
[0026]当弹簧45弹力达平衡时，皮膜47与注入管1内壁连接处的高度略低于皮圈46的高度，方便收集掉落的粉料。
[0027]实施方式具体为：条状的包装袋通过导向环包在注入管1外表面，自上而下越过进料管2后被压合成筒状套在注入管1的外表面，下移过程中依次进行封底、注料、封口、裁切，
在注料过程中，粉料通过重量和下落的冲击使圆柱块41下移，皮膜47向下凹陷呈漏斗状，粉料掉落，当一个单位的粉料全部注入后，即将进行热压封口，弹簧45将圆柱块41弹起，皮膜47呈凸起状，防止注入管1侧壁有粘连的粉料在封口的过程中掉落，避免造成封口夹料、包装漏气等问题。
[0028]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末包装机喷嘴装置，包括注入管(1)，其特征在于：所述注入管(1)靠近顶端的侧表面固定连通有进料管(2)，所述注入管(1)的底端内部固定连接有内衬筒(3)，所述注入管(1)靠近底端的内部设置有防坠料机构(4)，所述防坠料机构(4)包括固定在注入管(1)内壁的皮膜(47)和固定在皮膜(47)中心处的皮圈(46)，所述皮膜(47)可以向上凸起也可以向下凹陷，向上凸起时用于防止粘连在注入管(1)内壁的粉末产品在包装封口的时候坠落，向下凹陷呈漏斗状方便出料。2.根据权利要求1所述的一种粉末包装机喷嘴装置，其特征在于：所述防坠料机构(4)包括滑动在注入管(1)内部圆柱块(41)，所述圆柱块(41)的上下两端中心处分...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪直，汪界斌，
申请(专利权)人：安徽三度量刃具有限公司，
类型：新型
国别省市：