本实用新型专利技术公开了一种模压脱模装置及模压机装置,模压脱模装置包括第一距离检测器、第二距离检测器和供气系统;第一距离检测器安装在模具上模板的第一压模位置处,用于采集模压后的模具上模板与模压板之间的第一距离;第二距离检测器安装在模具下模板的第二压模位置处,用于采集模压后的模具下模板与模压板之间的第二距离;供气系统的出口分别与第一压模位置处开设的第一通孔及第二压模位置处开设的第二通孔连通;在模压完成,且模具上模板上移预设距离后,当第一距离为0,第二距离不为0时,供气系统向第一通孔通气,使得模压板从模具上模板上脱离,当第一距离不为0,第二距离为0时,供气系统向第二通孔通气,使得模压板从模具下模板脱离。具下模板脱离。具下模板脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种模压脱模装置及模压机装置
[0001]本技术涉及脱模装置
,尤其是涉及一种模压脱模装置及模压机装置。
技术介绍
[0002]石墨原板模压成型为单极板生产过程中,由于石墨单极板复杂的结构设计以及模具加工等方面的因素,石墨单极板有时易粘连在模具上下模板表面,造成石墨单极板脱模困难。另外,如果石墨单极板粘连在模具上模板表面,当模压机向上移动时,石墨单极板在重力作用下有时会自行滑落。源于石墨材料的自身特性,模压后的单极板强度极低,导致石墨单极板从高处滑落后极易被损坏。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术的第一个目的是提供一种模压脱模装置,旨在解决石墨单极板脱模困难的问题。
[0004]本技术的第二个目的是提供一种模压机装置。
[0005]为了实现上述第一个目的,本技术提供了如下方案:
[0006]一种模压脱模装置,用于模压机装置,所述模压机装置包括模具上模板和模具下模板,所述模压脱模装置包括第一距离检测器、第二距离检测器和供气系统;
[0007]所述第一距离检测器安装在所述模具上模板的第一压模位置处,用于采集模压后的模具上模板与模压板之间的第一距离;
[0008]所述第二距离检测器安装在所述模具下模板的第二压模位置处,用于采集模压后的模具下模板与所述模压板之间的第二距离;
[0009]所述供气系统的出口分别与所述第一压模位置处开设的第一通孔及所述第二压模位置处开设的第二通孔连通;
[0010]在模压完成,且所述模具上模板上移预设距离后,当所述第一距离为0,所述第二距离不为0时,所述供气系统向所述第一通孔通气,当所述第一距离不为0,所述第二距离为0时,所述供气系统向所述第二通孔通气。
[0011]在一个具体的实施方案中,所述模压脱模装置还包括第三距离检测器;
[0012]所述第三距离检测器安装在所述模具上模板的下表面位置处,用于检测所述预设距离。
[0013]在另一个具体的实施方案中,所述模压脱模装置还包括控制系统;
[0014]所述控制系统分别与所述第一距离检测器、所述第二距离检测器、所述第三距离检测器及所述供气系统信号连接。
[0015]在另一个具体的实施方案中,所述第一通孔的个数为多个,且用于向所述模压板的相邻单极板的连接处供气。
[0016]在另一个具体的实施方案中,所述第二通孔的个数为多个,且用于向所述模压板
的相邻单极板的连接处供气。
[0017]在另一个具体的实施方案中,所述供气系统包括气源、第一连通管、第二连通管、第一开关阀和第二开关阀;
[0018]所述气源的出口分别与所述第一连通管的入口及所述第二连通管的入口连通,所述第一开关阀和所述第二开关阀分别安装在所述第一连通管及所述第二连通管上,所述第一连通管的出口与所述第一通孔连通,所述第二连通管的出口与所述第二通孔连通。
[0019]在另一个具体的实施方案中,所述第一开关阀和所述第二开关阀均为调节阀;
[0020]当所述供气系统向所述第一通孔通气至所述第一距离等于所述预设距离与所述模压板的回弹距离的差值时,所述第一开关阀的开度减小直至完全关闭;
[0021]当所述供气系统向所述第二通孔通气至所述第二距离等于所述预设距离与所述模压板的回弹距离的差值时,所述第二开关阀的开度减小直至完全关闭。
[0022]在另一个具体的实施方案中,所述第一距离检测器、所述第二距离检测器及所述第三距离检测器均为距离传感器。
[0023]根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合,这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内,是本技术具体实施方式的一部分。
[0024]本技术提供的模压脱模装置,使用时,将石墨原板放置在多腔模具的下模板表面,当模具上模板自行压至模具止位面时,石墨原板就会成型为模压板,然后,使模具上模板微微向上移动预设距离,当第一距离检测器测得的模具上模板与模压板之间的第一距离为0,第二距离检测器测得的模具下模板与模压板之间的第二距离不为0时,说明模压板粘在模具上模板,此时,供气系统向第一压模位置处开设的第一通孔内持续通入气体,使得模压板从模具上模板上脱离;当第一距离不为0,第二距离为0时,说明模压板粘在模具下模板,此时,供气系统向第二通孔通气,使得模压板从模具下模板脱离。综上所述,本技术提供的模压脱模装置解决了石墨单极板脱模困难的问题。
[0025]为了实现上述第二个目的,本技术提供了如下方案:
[0026]一种模压机装置,包括如上述中任意一项中的模压脱模装置。
[0027]在一个具体的实施方案中,所述模压机装置还包括模具上模板、模具下模板、模压机底座和模压机驱动部;
[0028]所述模具上模板安装在所述模压机底座上,所述模具上模板位于所述模具下模板的上方,且所述模压机驱动部与所述模具上模板连接,用于驱动所述模具上模板升降。
[0029]由于本技术提供的模压机装置包括上述任意一项中的模压脱模装置,因此,模压脱模装置所具有的有益效果均是本技术提供的模压机装置所包含的。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出新颖性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术提供的模压机装置的结构示意图;
[0032]图2为本技术提供的模压脱模装置脱模的流程图;
[0033]图3为多联板的结构示意图。
[0034]其中,图1
‑
图3中:
[0035]模压机装置10000、模具上模板2000、模具下模板3000、第一距离检测器100、第二距离检测器200、供气系统300、模压板400、第三距离检测器 500、控制系统600、模压机底座4000、模压机驱动部5000。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]如图1
‑
图2所示,本技术提供了一种模压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模压脱模装置,用于模压机装置,所述模压机装置包括模具上模板和模具下模板,其特征在于,所述模压脱模装置包括第一距离检测器、第二距离检测器和供气系统;所述第一距离检测器安装在所述模具上模板的第一压模位置处,用于采集模压后的模具上模板与模压板之间的第一距离;所述第二距离检测器安装在所述模具下模板的第二压模位置处,用于采集模压后的模具下模板与所述模压板之间的第二距离;所述供气系统的出口分别与所述第一压模位置处开设的第一通孔及所述第二压模位置处开设的第二通孔连通;在模压完成,且所述模具上模板上移预设距离后,当所述第一距离为0,所述第二距离不为0时,所述供气系统向所述第一通孔通气,当所述第一距离不为0,所述第二距离为0时,所述供气系统向所述第二通孔通气。2.根据权利要求1所述的模压脱模装置,其特征在于,还包括第三距离检测器;所述第三距离检测器安装在所述模具上模板的下表面位置处,用于检测所述预设距离。3.根据权利要求2所述的模压脱模装置,其特征在于,还包括控制系统;所述控制系统分别与所述第一距离检测器、所述第二距离检测器、所述第三距离检测器及所述供气系统信号连接。4.根据权利要求1所述的模压脱模装置,其特征在于,所述第一通孔的个数为多个,且用于向所述模压板的相邻单极板的连接处供气。5.根据权利要求1所述的模压脱模装置,其特征在于,所述第二通孔的个数为多个,且用于向所述模压板的相邻单极板的连接处供气。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟堂,巩建坡,任士桐,刘勇志,王芳芳,徐兴豪,孙海义,
申请(专利权)人:潍柴巴拉德氢能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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