本实用新型专利技术公开了可调节带式捆绑装置，属于辅助运输沿线技术领域，其技术方案要点包括废旧钢管，通过第一通孔可用于加力杆的固定，第二通孔可用于定位销固定，形成闭锁装置，通过两个定位环用于旋转部件的轴向定位，长孔可用于捆扎带的穿插，管材可用于固定捆扎带的一端，通过两个连接板可实现圆环与废旧钢管的连接，两个圆环可用于套装在废旧钢管的外壁，从而形成旋转张紧部件，通过捆扎带实现对物料的捆绑，加力杆可辅助装置的工作实现捆绑，从而实现了将捆扎带的一端固定在管材的外壁，另一端穿插在长孔内，且可根据不同体积、形状、长度物料及锚网支护材料实现对捆扎带的调节，从而实现捆绑。实现捆绑。实现捆绑。
【技术实现步骤摘要】
可调节带式捆绑装置
[0001]本技术涉及辅助运输沿线
，特别涉及可调节带式捆绑装置。
技术介绍
[0002]辅助运输的物料捆绑环节可通过技术改造降低以致消除铅丝的消耗，具体是通过捆绑装置将物料及锚网支护材料的进行捆绑运输。
[0003]但是现有的带式捆绑装置强度较低，导致运输不够安全，且操作复杂，没有张紧作用和闭锁装置，因此在运输的过程中因不能调节捆扎带导致物料因震动出现松散、洒落情况。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出可调节带式捆绑装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，可调节带式捆绑装置，包括废旧钢管，所述废旧钢管的右侧外壁贯穿开设有四个呈对向设置的20mm的第一通孔，所述废旧钢管的左侧外壁贯穿开设有五个呈对向设置的15mm的第二通孔，所述废旧钢管外壁的中间段焊接有两个定位环，两个所述定位环均位于四个第一通孔和五个第二通孔之间，两个所述定位环之间对向开设有两个长孔，所述废旧钢管的下方设置有管材，所述管材的左右两侧均焊接有连接板，两个所述连接板的另一端均焊接有圆环，两个所述圆环均套接在废旧钢管的外壁，且位于两个定位环之间，所述管材的外壁固定连接有捆扎带，所述捆扎带的另一端穿插在两个长孔的内部，位于前后相对的两个第一通孔的内部插接有加力杆。
[0006]为了使装置的体积小，重量轻，本技术的可调节带式捆绑装置优选的，所述废旧钢管的长度为1.5寸，所述管材的长度为1寸，两个所述连接板的长度均为15cm，宽度均为5cm，厚度为8mm。
[0007]为了根据物料的情况实现对捆扎带的调节，本技术的可调节带式捆绑装置优选的，所述捆扎带的长度为500cm，宽度为4cm。
[0008]为了满足辅助运输过程不同路况使用，本技术的可调节带式捆绑装置优选的，四个所述第一通孔与废旧钢管右侧之间的距离为2cm，五个所述第二通孔与废旧钢管左侧之间的距离为1cm。
[0009]为了便于实现加力杆与第一通孔的插接，本技术的可调节带式捆绑装置优选的，所述加力杆的前后两端均为锥形，且长度为30cm，所述加力杆为螺纹钢制成。
[0010]为了实现对圆环的限位，本技术的可调节带式捆绑装置优选的，两个所述定位环之间的距离为7cm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种可调节带式捆绑装置，通过第一通孔可用于加力杆的固定，通过第二通孔可用于定位销固定，形成闭锁装置，通过两个定位环用于旋转部件的轴向定位，通过长孔可用于捆扎带的穿插，通过管材可用于固定捆扎带的一端，通过两个连接板可实现圆环与废旧
钢管的连接，通过两个圆环可用于套装在废旧钢管的外壁，从而形成旋转张紧部件，通过捆扎带实现对物料的捆绑，通过加力杆可辅助装置的工作实现捆绑，从而实现了将捆扎带的一端固定在管材的外壁，另一端穿插在长孔内，且可根据不同体积、形状、长度物料及锚网支护材料实现对捆扎带的调节，从而实现捆绑。
附图说明
[0013]图1为本技术的可调节带式捆绑装置的整体结构图；
[0014]图2为本技术的废旧钢管的结构图；
[0015]图3为本技术的连接板和管材以及废旧钢管的左视结构图；
[0016]图4为本技术的第一通孔和加力杆的连接结构图。
[0017]图中，1、废旧钢管；101、第一通孔；102、第二通孔；103、定位环；104、长孔；2、管材；201、连接板；202、圆环；3、加力杆；4、捆扎带。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加轻楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：可调节带式捆绑装置，包括废旧钢管1，废旧钢管1的右侧外壁贯穿开设有四个呈对向设置的20mm的第一通孔101，废旧钢管1的左侧外壁贯穿开设有五个呈对向设置的15mm的第二通孔102，废旧钢管1外壁的中间段焊接有两个定位环103，两个定位环103均位于四个第一通孔101和五个第二通孔102之间，两个定位环103之间对向开设有两个长孔104，废旧钢管1的下方设置有管材2，管材2的左右两侧均焊接有连接板201，两个连接板201的另一端均焊接有圆环202，两个圆环202均套接在废旧钢管1的外壁，且位于两个定位环103之间，管材2的外壁固定连接有捆扎带4，捆扎带4的另一端穿插在两个长孔104的内部，位于前后相对的两个第一通孔101的内部插接有加力杆3。
[0021]在本实施例中：通过第一通孔101可用于加力杆3的固定，通过第二通孔102可用于定位销固定，形成闭锁装置，通过两个定位环103用于旋转部件的轴向定位，通过长孔104可用于捆扎带4的穿插，通过管材2可用于固定捆扎带4的一端，通过两个连接板201可实现圆环202与废旧钢管1的连接，通过两个圆环202可用于套装在废旧钢管1的外壁，从而形成旋转张紧部件，通过捆扎带4实现对物料的捆绑，通过加力杆3可辅助装置的工作实现捆绑，从而实现了将捆扎带4的一端固定在管材2的外壁，另一端穿插在长孔104内，且可根据不同体积、形状、长度物料及锚网支护材料实现对捆扎带4的调节，从而实现捆绑。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，废旧钢管1的长度为1.5寸，管材2的长度为1寸，两个连接板201的长度均为15cm，宽度均为5cm，厚度为8mm。
[0023]在本实施例中：通过废旧钢管1长为1.5寸，管材2的长为1寸，两个连接板201的长为15cm，宽为5cm，厚为8mm，进而可使装置的体积小，重量轻，且张紧效果显著。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，捆扎带4的长度为500cm，宽度为4cm。
[0025]在本实施例中：通过捆扎带4的长为500cm，宽为4cm以便于根据运输物料的长度、体积和形状等实现对捆扎带4的调节。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，四个第一通孔101与废旧钢管1右侧之间的距离为2cm，五个第二通孔102与废旧钢管1左侧之间的距离为1cm。
[0027]在本实施例中：通过第一通孔101与废旧钢管1右侧之间的距离为2cm，第二通孔102与废旧钢管1左侧之间的距离为1cm可实现装置的稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调节带式捆绑装置，包括废旧钢管(1)，其特征在于：所述废旧钢管(1)的右侧外壁贯穿开设有四个呈对向设置的20mm的第一通孔(101)，所述废旧钢管(1)的左侧外壁贯穿开设有五个呈对向设置的15mm的第二通孔(102)，所述废旧钢管(1)外壁的中间段焊接有两个定位环(103)，两个所述定位环(103)均位于四个第一通孔(101)和五个第二通孔(102)之间，两个所述定位环(103)之间对向开设有两个长孔(104)，所述废旧钢管(1)的下方设置有管材(2)，所述管材(2)的左右两侧均焊接有连接板(201)，两个所述连接板(201)的另一端均焊接有圆环(202)，两个所述圆环(202)均套接在废旧钢管(1)的外壁，且位于两个定位环(103)之间，所述管材(2)的外壁固定连接有捆扎带(4)，所述捆扎带(4)的另一端穿插在两个长孔(104)的内部，位于前后相对的两个第一通...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明初，冯艳杰，王韫中，王鹏，王育峰，杨康，周志超，苏彦斌，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司漳村煤矿，
类型：新型
国别省市：
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