一种焊接件运输平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接件运输平台，包括：运输箱体，所述运输箱体的下端固定安装有支撑底板；底部气囊垫，其设置在运输箱体的内侧底部位置，所述运输箱体的内部前后两侧分别设置有前壁气囊垫和后壁气囊垫，且运输箱体的内部设置有位于底部气囊垫上端的分隔气囊垫；防护组件，其单体分别设置于运输箱体的左右两侧并安装在支撑底板的上端；固定块，其固定连接在运输箱体的左端上方位置，所述固定块的右端连接有第一盖板，且第一盖板的右端连接有第二盖板。该焊接件运输平台，提高了对焊接件的保护效果，且便于闭合箱体进行防尘，解决了现有的焊接件运输平台不方便缓解运输中箱体产生的晃动的问题。生的晃动的问题。生的晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接件运输平台


[0001]本技术涉及运输平台
，具体为一种焊接件运输平台。

技术介绍

[0002]运输平台是指帮助运输设备与加工零部件的平台，焊接件在加工厂内部进行移动时通常通过运输平台进行装载移动，但是，目前市场上大部分的焊接件运输平台仍存在一些不足之处，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN208053375U的一种铝焊接件运输平台，其包括运输箱，运输箱为上端开口的长方体形状，运输箱下端连有若干弹簧，弹簧的下端连有支撑板，支撑板下端设有滚轮，运输箱内底部设有橡胶层，橡胶层顶部设有下海绵层，下海绵层上端连有下气囊，运输箱一侧壁顶部设有竖直的气缸，气缸的活塞杆连有倒L形连接杆，上气囊和下气囊可以将形状不规则的铝焊接件进行固定，上气囊和下气囊根据铝焊接件的形状发生形变，从而对铝焊接件进行固定，可以解决因固定装置对焊接件固定力度过大或者运输过程中产生的晃动导致铝焊接件变形的问题。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其对焊接件的保护效果较低，且不方便缓解运输中箱体产生的晃动，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种焊接件运输平台，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接件运输平台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接件运输平台对焊接件的保护效果较低，且不方便缓解运输中箱体产生的晃动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接件运输平台，包括：
[0007]运输箱体，所述运输箱体的下端固定安装有支撑底板，且支撑底板的下端固定安装有起到支撑作用的万向止动轮，并且运输箱体的右端固定安装有握把；
[0008]底部气囊垫，其设置在运输箱体的内侧底部位置，所述运输箱体的内部前后两侧分别设置有前壁气囊垫和后壁气囊垫，且运输箱体的内部设置有位于底部气囊垫上端的分隔气囊垫；
[0009]防护组件，其单体分别设置于运输箱体的左右两侧并安装在支撑底板的上端；
[0010]固定块，其固定连接在运输箱体的左端上方位置，所述固定块的右端连接有第一盖板，且第一盖板的右端连接有第二盖板，并且第一盖板的上端焊接固定有拉把。
[0011]优选的，所述分隔气囊垫在运输箱体的内部从左至右均匀分布。
[0012]优选的，所述防护组件由安装板、弹性伸缩杆和挡板构成；
[0013]安装板，其焊接固定连接在运输箱体的上端面；
[0014]弹性伸缩杆，其连接在安装板靠近运输箱体竖直中心线一侧端面；
[0015]挡板，其连接在弹性伸缩杆靠近运输箱体竖直中心线一端。
[0016]优选的，所述弹性伸缩杆在安装板与挡板之间从上至下均匀设置，且挡板的竖截面呈“C”字型设置。
[0017]优选的，所述弹性伸缩杆关于运输箱体的竖直中心线左右对称设置并对运输箱体起到防护作用。
[0018]优选的，所述固定块和第二盖板均与第一盖板构成转动连接，且第二盖板的右端搭接设置在运输箱体的上端。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊接件运输平台，提高了对焊接件的保护效果，且便于闭合箱体进行防尘，解决了现有的焊接件运输平台不方便缓解运输中箱体产生的晃动的问题；
[0020]1、设有分隔气囊垫、前壁气囊垫和后壁气囊垫，通过将焊接件根据不同形状放置在分隔气囊垫单体之间，通过焊接件挤压分隔气囊垫，使分隔气囊垫与焊接件紧密贴合，提高了对焊接件的保护效果，使实用性更佳；
[0021]2、设有第一盖板、第二盖板和固定块，通过固定块和第二盖板均与第一盖板构成转动连接，且第二盖板的右端搭接设置在运输箱体的上端，第一盖板和第二盖板对运输箱体的上端进行防尘保护作用，同时通过拉住拉把提起第一盖板，使第一盖板和第二盖板相对于固定块转动并折叠，第一盖板和第二盖板收起，方便打开运输箱体，操作更加便捷；
[0022]3、设有防护组件、支撑底板和运输箱体，通过在运输箱体的上端焊接固定连接有安装板，且挡板关于运输箱体的竖直中心线左右对称设置，当运输箱体在随着支撑底板移动的过程中产生晃动时，运输箱体与挡板之间产生相对挤压，并使弹性伸缩杆产生形变，通过弹性伸缩杆的弹性力减缓运输箱体的晃动幅度，解决了现有的焊接件运输平台不方便缓解运输中箱体产生的晃动的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术运输箱体与后壁气囊垫连接俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术防护组件的整体结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中第一盖板与第二盖板折叠状态正视结构示意图。
[0027]图中：1、运输箱体；2、前壁气囊垫；3、后壁气囊垫；4、分隔气囊垫；5、底部气囊垫；6、支撑底板；7、万向止动轮；8、握把；9、防护组件；901、安装板；902、弹性伸缩杆；903、挡板；10、固定块；11、第一盖板；12、第二盖板；13、拉把。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种焊接件运输平台，包括：运输箱体1的下端固定安装有支撑底板6，且支撑底板6的下端固定安装有起到支撑作用的万向止动轮7，并且运输箱体1的右端固定安装有握把8，底部气囊垫5设置在运输箱体1的内侧底部
位置，运输箱体1的内部前后两侧分别设置有前壁气囊垫2和后壁气囊垫3，且运输箱体1的内部设置有位于底部气囊垫5上端的分隔气囊垫4，防护组件9单体分别设置于运输箱体1的左右两侧并安装在支撑底板6的上端，固定块10固定连接在运输箱体1的左端上方位置，固定块10的右端连接有第一盖板11，且第一盖板11的右端连接有第二盖板12，并且第一盖板11的上端焊接固定有拉把13，通过握住握把8方便推行该运输平台。
[0030]在使用该焊接件运输平台时，首先结合图1与图2中所示，通过在运输箱体1的内侧底部设置有底部气囊垫5，且运输箱体1的内部前后两侧分别设置有前壁气囊垫2和后壁气囊垫3，并且运输箱体1的内部从左至右均匀分布有设置在底部气囊垫5上方的分隔气囊垫4，将焊接件根据不同形状放置在分隔气囊垫4单体之间，通过焊接件挤压分隔气囊垫4，使分隔气囊垫4与焊接件紧密贴合，对焊接件起到缓冲保护的作用，具体的如图1和图4中所示，由于固定块10和第二盖板12均与第一盖板11构成转动连接，且第二盖板12的右端搭接设置在运输箱体1的上端，通过第一盖板11和第二盖板12对运输箱体1的上端进行防尘保护作用，通过拉住拉把13提起第一盖板11，使第一盖板11和第二盖板12相对于固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接件运输平台，其特征在于：包括：运输箱体，所述运输箱体的下端固定安装有支撑底板，且支撑底板的下端固定安装有起到支撑作用的万向止动轮，并且运输箱体的右端固定安装有握把；底部气囊垫，其设置在运输箱体的内侧底部位置，所述运输箱体的内部前后两侧分别设置有前壁气囊垫和后壁气囊垫，且运输箱体的内部设置有位于底部气囊垫上端的分隔气囊垫；防护组件，其单体分别设置于运输箱体的左右两侧并安装在支撑底板的上端；固定块，其固定连接在运输箱体的左端上方位置，所述固定块的右端连接有第一盖板，且第一盖板的右端连接有第二盖板，并且第一盖板的上端焊接固定有拉把。2.根据权利要求1所述的一种焊接件运输平台，其特征在于：所述分隔气囊垫在运输箱体的内部从左至右均匀分布。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵京鹤，张学忱，马新航，王宁，赖泉，
申请(专利权)人：长春光华学院，
类型：新型
国别省市：