一种用于混凝土生产的砂石筛分装置制造方法及图纸

技术编号:34591190 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-17 13:45
本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土生产的砂石筛分装置,其涉及混凝土生产设备技术领域,包括一对架板、多个传送辊、第一传送带和第二传送带,多个传送辊相互平行且均匀转动地设置在一对架板之间,多个传送辊的一端通过驱动结构驱动传送辊转动,所述第一传送带设置于传送辊传送的一侧,传送方向与传送辊传送方向相同,用于输送传送辊上大颗粒砂石,所述第二传送带设置于一对架板之间且对应多个传送辊的下方,传送方向与传送辊传送方向相反;本实用新型专利技术耐磨性强,使用时间长,节省成本,而且筛分均匀,不会发生卡死现象,筛分效率高。筛分效率高。筛分效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的砂石筛分装置


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
,具体为一种用于混凝土生产的砂石筛分装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,在混凝土的生产中,砂石的均匀性十分重要,因此在混凝土生产之前需要对砂石进行筛分,以确保砂石大小的均匀性,现有筛分装置通常是使用振动筛,但是砂石坚硬,致使振动筛磨损严重,使用寿命短,而且振动筛口容易卡死,影响工作效率,所以一种用于混凝土生产的砂石筛分装置亟待开发。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足,本技术提供一种用于混凝土生产的砂石筛分装置,耐磨性强,使用时间长,节省成本,而且筛分均匀,不会发生卡死现象,筛分效率高。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于混凝土生产的砂石筛分装置,包括一对架板、多个传送辊、第一传送带和第二传送带,多个传送辊相互平行且均匀转动地设置在一对架板之间,多个传送辊的一端通过驱动结构驱动传送辊转动,所述第一传送带设置于传送辊传送的一侧,传送方向与传送辊传送方向相同,用于输送传送辊上大颗粒砂石,所述第二传送带设置于一对架板之间且对应多个传送辊的下方,传送方向与传送辊传送方向相反,用于输送被筛分出来的小颗粒砂石;每个传送辊上均匀设置有相同大小的传送盘,每相邻两根传送辊之间与每相邻两个传送盘之间形成下料口,用于筛分小于下料口大小的小颗粒砂石;一对架板架板上且对应远离第一传送带的一侧设置有进料斗,进料斗将砂石送至传送辊上方。
[0005]优选的,所述驱动结构包括电机、角带和多个传送轮,多个传送辊一端贯穿于一对架板中的一个,传送轮设置于传送辊贯穿架板的一侧,角带连接多个传送轮,所述电机通过托板设置在架板侧壁,电机驱动传送轮和角带带动多个传送辊转动。
[0006]优选的,所述进料斗下底面设置有倾斜板。
[0007]优选的,所述传送辊上且对应传送盘之间的位置设置有合金耐磨材料制成的第一凸起。
[0008]优选的,所述传送盘上均匀设置有合金耐磨材料制成的第二凸起。
[0009]优选的,一对架板上设置有一对相互对应的挡板,用于防止砂石从侧面掉落。
[0010]本技术提供了一种用于混凝土生产的砂石筛分装置,具备以下有益效果:
[0011]1. 本技术耐磨性强,使用时间长,节省成本,而且筛分均匀,不会发生卡死现象,筛分效率高;
[0012]2.本技术第一凸起和第二凸起均是耐磨合金材料,进一步增强传送辊和传送盘的耐磨性,提高装置的使用寿命;挡板用于保护砂石正常传送,防止掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术用于混凝土生产的砂石筛分装置的俯视图。
[0014]图2为本技术用于混凝土生产的砂石筛分装置的主视剖面图。
[0015]图中:1、第一传送带;2、大颗粒砂石;3、传送辊;4、第一凸起;5、下料口;6、第二突起;7、挡板;8、架板;9、小颗粒砂石;10、传送盘;11、倾斜板;12、进料斗;13、第二传送带;14、角带;15、传送轮;16、电机;17、托板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1

2所示,一种用于混凝土生产的砂石筛分装置,包括一对架板8、多个传送辊3、第一传送带1和第二传送带13,多个传送辊3相互平行且均匀转动地设置在一对架板8之间,多个传送辊3的一端通过驱动结构驱动传送辊3转动,所述第一传送带1设置于传送辊3传送的一侧,传送方向与传送辊3传送方向相同,用于输送传送辊3上大颗粒砂石2,所述第二传送带13设置于一对架板8之间且对应多个传送辊3的下方,传送方向与传送辊3传送方向相反,用于输送被筛分出来的小颗粒砂石9;每个传送辊3上均匀设置有相同大小的传送盘10,每相邻两根传送辊3之间与每相邻两个传送盘10之间形成下料口5,用于筛分小于下料口5大小的小颗粒砂石9;一对架板8架板8上且对应远离第一传送带1的一侧设置有进料斗12,进料斗12将砂石送至传送辊3上方;所述驱动结构包括电机16、角带14和多个传送轮15,多个传送辊3一端贯穿于一对架板8中的一个,传送轮15设置于传送辊3贯穿架板8的一侧,角带14连接多个传送轮15,所述电机16通过托板17设置在架板8侧壁,电机16驱动传送轮15和角带14带动多个传送辊3转动;所述进料斗12下底面设置有倾斜板11;所述传送辊3上且对应传送盘10之间的位置设置有合金耐磨材料制成的第一凸起4;所述传送盘10上均匀设置有合金耐磨材料制成的第二凸起6;一对架板8上设置有一对相互对应的挡板7,用于防止砂石从侧面掉落。
[0018]其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体如下:
[0019]根据说明书附图说明图1

2可知,本技术使用时,人员通过外部上料机向进料斗12投入砂石,由于进料斗12底部设置有倾斜板11,砂石从进料斗12的倾斜板11滑到传送辊3和传送盘10上方,同时电机16工作,电机16通过角带14和传送轮15带动多个传送辊3转动,以图2为例,电机16带动传送辊3和传送盘10顺时针转动,砂石在从左向右传送,由于每相邻两根传送辊3之间与每相邻两个传送盘10之间形成下料口5,小于该下料口5大小的小颗粒砂石9从下料口5掉落,掉落到传送辊3下方的第二传送带13上,第二传送带13与传送辊3的传送方向相反,即将掉落的小颗粒砂石9传送出装置;大颗粒砂石2无法从下料口5掉落,则被传送盘10继续向右传送,直至掉落在一对架板8右侧的第一传送带1上,并传送出装置,即完成小颗粒砂石9和大颗粒砂石2的筛分,相对于振动筛,耐磨性强,使用时间长,节省成本。
[0020]传送辊3上设置有第一凸起4,传送盘10上设置有第二凸起6,第一凸起4与第二凸起6均是合金耐磨材料制成,进一步增强传送辊3和传送盘10的耐磨性,并且增大与砂石之间的摩擦力,对大颗粒砂石2和小颗粒砂石9的筛分更加均匀,不会发生卡死现象,筛分效率高。
[0021]挡板7用于保护砂石正常传送,防止砂石从侧面掉落。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的砂石筛分装置,包括一对架板(8)、多个传送辊(3)、第一传送带(1)和第二传送带(13),其特征在于,多个传送辊(3)相互平行且均匀转动地设置在一对架板(8)之间,多个传送辊(3)的一端通过驱动结构驱动传送辊(3)转动,所述第一传送带(1)设置于传送辊(3)传送的一侧,传送方向与传送辊(3)传送方向相同,用于输送传送辊(3)上大颗粒砂石(2),所述第二传送带(13)设置于一对架板(8)之间且对应多个传送辊(3)的下方,传送方向与传送辊(3)传送方向相反,用于输送被筛分出来的小颗粒砂石(9);每个传送辊(3)上均匀设置有相同大小的传送盘(10),每相邻两根传送辊(3)之间与每相邻两个传送盘(10)之间形成下料口(5),用于筛分小于下料口(5)大小的小颗粒砂石(9);一对架板(8)架板(8)上且对应远离第一传送带(1)的一侧设置有进料斗(12),进料斗(12)将砂石送至传送辊(3)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的砂石筛分装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘虹足
申请(专利权)人:沈阳市腾宇混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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