一种液压动力钳上紧保护阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压动力钳上紧保护阀，涉及阀门技术领域，包括管道、阀体、挡板、连接框和液压杆，所述管道和相邻管道之间安装有阀体，所述阀体的上下两侧均转动安装有挡板，所述阀体的外侧活动安装有连接框，所述阀体内部的上下两侧均转动安装有液压杆，所述液压杆的转轴位于阀体的左侧，所述液压杆的前端安装有内置板，所述内置板的表面固定设置有密封垫，所述密封垫的中间固定连接有阀板；该液压动力钳上紧保护阀在使用时，不仅能够通过阀体内部的液压杆对流体的通断进行控制，而且还能够在安装阀体时对自身进行稳定支撑，提升了装置的功能性，在安装完成阀体后，还能够通过装置上的卡合结构对阀体上的支撑组件进行收纳。纳。纳。

【技术实现步骤摘要】
一种液压动力钳上紧保护阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种液压动力钳上紧保护阀。

技术介绍

[0002]保护阀是常用阀门的一种，顾名思义是起到保护功能的阀门，常用于油田金属管路和化工管道中，一些自动化阀门的内部设置有液压装置，通过自动化液压装置使得操作人员能够远距离控制流体的通断，但现有的保护阀在使用过程中还存在一些缺陷。
[0003]现有的保护阀在安装的过程中，不能便捷地对自身进行稳定支撑，通常需要多人扶持阀体然后再由另一人对阀体进行固定，或者通过额外的辅助支撑设备对阀体进行固定，安装时耗费人力较多，使用很不方便，不能利用阀体自身的液压装置实现支撑功能，功能性比较单一。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种液压动力钳上紧保护阀，解决了现有的阀门不能便捷地对自身进行稳定支撑，通常需要多人扶持阀体然后再由另一人对阀体进行固定，或者通过额外的辅助支撑设备对阀体进行固定，安装时耗费人力较多，不能利用阀体自身的液压装置实现支撑功能的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种液压动力钳上紧保护阀，包括管道、阀体、挡板、连接框和液压杆，所述管道和相邻管道之间安装有阀体，所述阀体的上下两侧均转动安装有挡板，所述阀体的外侧活动安装有连接框，所述阀体内部的上下两侧均转动安装有液压杆，所述液压杆的转轴位于阀体的左侧，所述液压杆的前端安装有内置板，所述内置板的表面固定设置有密封垫，所述密封垫的中间固定连接有阀板。
[0006]优选的，所述挡板的侧壁与阀体的内壁互相贴合，所述挡板的转轴位于阀体的右侧，挡板和液压杆均对称分布在阀体的上下两侧。
[0007]优选的，所述连接框的内壁与阀体的外壁互相贴合，所述挡板通过连接框与阀体之间构成卡合结构。
[0008]优选的，所述连接框的右侧设置有顶板，所述顶板的表面固定连接有连接板，所述连接板的左侧安装有活动杆，所述顶板、连接板和活动杆为一体式结构，所述活动杆和阀体之间的连接方式为滑动连接。
[0009]优选的，所述活动杆的前端固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的末端与阀体相连，所述顶板、连接板和活动杆均通过第一弹簧与阀体之间构成弹性结构。
[0010]优选的，所述液压杆的前后两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内部贯穿设置有卡杆，所述卡杆和相邻卡杆通过第二弹簧相连，所述第二弹簧的中间固定安装在内置板的内部。
[0011]优选的，所述内置板通过相邻卡杆和第二弹簧与液压杆之间构成卡合结构，所述内置板、密封垫和阀板为一个整体。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种液压动力钳上紧保护阀具有如下有益效果：
[0013]本技术提供液压动力钳上紧保护阀，通过装置上的液压杆和内置板之间的卡合结构，使得装置能够对液压杆的使用方式进行调节，不仅能够通过液压杆对自身进行支撑，而且还能够通过液压杆对流体进行通断操作，提升了装置的功能性，解决了现有的阀门在使用时不能利用阀体自身的液压装置实现支撑功能的问题。
[0014]本技术提供液压动力钳上紧保护阀，采用第一弹簧和连接框，使得装置能够通过连接框对挡板进行稳定收纳的功能，装置在不使用支撑功能时能够对支撑组件稳定收纳，提升了装置的使用效果，解决了现有的阀门在使用时不能对支撑组件稳定收纳的问题。
[0015]本技术提供液压动力钳上紧保护阀，利用装置上对称分布的液压杆以及转轴位于阀体右侧的挡板，使得装置能够在将液压杆展开后配合挡板对装置整体进行支撑，解决了现有的阀门在安装时不便于对自身进行稳定支撑的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术阀体和活动杆连接结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术阀体和管道连接结构示意图；
[0020]图5为本技术阀体和挡板连接结构示意图；
[0021]图6为本技术图5中B处结构示意图。
[0022]图中标号：1、管道；2、阀体；3、挡板；4、连接框；5、顶板；6、连接板；7、活动杆；8、第一弹簧；9、液压杆；10、侧板；11、卡杆；12、第二弹簧；13、内置板；14、密封垫；15、阀板。
具体实施方式
[0023]实施例一，由图1
‑
6给出，本技术包括管道1、阀体2、挡板3、连接框4和液压杆9，管道1和相邻管道1之间安装有阀体2，阀体2的上下两侧均转动安装有挡板3，阀体2的外侧活动安装有连接框4，阀体2内部的上下两侧均转动安装有液压杆9，液压杆9的转轴位于阀体2的左侧，液压杆9的前端安装有内置板13，内置板13的表面固定设置有密封垫14，密封垫14的中间固定连接有阀板15，通过装置上的液压杆9对阀体2自身进行支撑，同时还能够利用液压杆9对水流的通断进行调节，连接框4能够对用于配合支撑阀体2的挡板3进行收纳，提升了装置使用时的稳定性。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，挡板3的侧壁与阀体2的内壁互相贴合，挡板3的转轴位于阀体2的右侧，挡板3和液压杆9之间一一对应，通过装置上一一对应的挡板3和液压杆9对阀体2稳定支撑，使得装置能够在不耗费过多人力的情况下进行稳定支撑和安装；连接框4的内壁与阀体2的外壁互相贴合，挡板3通过连接框4与阀体2之间构成卡合结构，通过装置上的卡合结构使得连接框4能够防止挡板3弹起，使得装置在不使用支撑功能时能够对用于支撑的挡板3稳定收纳，提升了装置的实用性。
[0025]连接框4的右侧设置有顶板5，顶板5的表面固定连接有连接板6，连接板6的左侧安装有活动杆7，通过装置上的活动杆7的左右移动对连接框4的位置进行调节，方便后续对装
置整体进行支撑，提升了装置的功能性，顶板5、连接板6和活动杆7为一体式结构，活动杆7和阀体2之间的连接方式为滑动连接；活动杆7的前端固定设置有第一弹簧8，第一弹簧8的末端与阀体2相连，顶板5、连接板6和活动杆7均通过第一弹簧8与阀体2之间构成弹性结构，通过弹性结构使得顶板5的移动能够对阀体2上连接框4的位置进行限制，从而使得装置能够稳定对连接框4进行收纳。
[0026]液压杆9的前后两侧均固定安装有侧板10，侧板10的内部贯穿设置有卡杆11，卡杆11和相邻卡杆11通过第二弹簧12相连，第二弹簧12的中间固定安装在内置板13的内部；内置板13通过相邻卡杆11和第二弹簧12与液压杆9之间构成卡合结构，内置板13、密封垫14和阀板15为一个整体，提升了装置整体的稳定性，第二弹簧12对液压杆9前端的内置板13进行快速安装和拆卸，从而使得装置能够对液压杆9的功能进行切换，不仅能够改变流体通断，还能够对装置整体进行支撑。
[0027]工作原理：
[0028]第一创新点实施步骤：
[0029]第一步：对阀体2进行支撑，在安装的过程中，首先向外拉动连接框4，使得连接框4抵住顶板5和连接板6，顶板5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压动力钳上紧保护阀，包括管道(1)、阀体(2)、挡板(3)、连接框(4)和液压杆(9)，其特征在于：所述管道(1)和相邻管道(1)之间安装有阀体(2)，所述阀体(2)的上下两侧均转动安装有挡板(3)，所述阀体(2)的外侧活动安装有连接框(4)，所述阀体(2)内部的上下两侧均转动安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的转轴位于阀体(2)的左侧，所述液压杆(9)的前端安装有内置板(13)，所述内置板(13)的表面固定设置有密封垫(14)，所述密封垫(14)的中间固定连接有阀板(15)。2.根据权利要求1所述的一种液压动力钳上紧保护阀，其特征在于，所述挡板(3)的侧壁与阀体(2)的内壁互相贴合，所述挡板(3)的转轴位于阀体(2)的右侧，挡板(3)和液压杆(9)均对称分布在阀体(2)的上下两侧。3.根据权利要求1所述的一种液压动力钳上紧保护阀，其特征在于，所述连接框(4)的内壁与阀体(2)的外壁互相贴合，所述挡板(3)通过连接框(4)与阀体(2)之间构成卡合结构。4.根据权利要求3所述的一种液压动力钳上紧保护阀，其特征在于，所述连接框(4)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许培文，许林君，
申请(专利权)人：建湖金山石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：