一种抗氧剂生产用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗氧剂生产用过滤设备，属于过滤设备技术领域，该过滤设备包括基座，基座上固设有支撑板以及两块竖直板；斜坡板的下端与支撑板固定连接，斜坡板的两侧分别设有第一挡板，斜坡板上开设有通风孔；导向板，导向板的上部固设于两块第一挡板的内壁上且导向板的上端与斜坡板之间留有供抗氧剂和大颗粒杂质通过的间隙；第一风扇固设于基座上且第一风扇朝向通风孔；过滤槽滑动安装在两块竖直板上；第一收集槽以及第二收集槽，第一收集槽设于基座上且位于过滤槽的下方，第二收集槽设于基座上且导向槽的自由端指向第二收集槽。通过上述结构，该设备借助斜坡板下的风力作用高效去除小颗粒杂质，结构合理，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧剂生产用过滤设备


[0001]本技术属于过滤设备
，特别涉及一种抗氧剂生产用过滤设备。

技术介绍

[0002]抗氧剂是一种延缓或抑制聚合物氧化的化学物质，其通常为粉末、流体或者颗粒形态，其中颗粒状的抗氧剂在生产加工过程中，需要对抗氧剂中夹杂的杂质进行过滤去除工序。
[0003]现有技术中的抗氧剂生产用过滤设备通过侧面风吹来去除斜坡上较小的杂质，在通过斜坡下的滤网筛选出较大的杂质，从而提炼出抗氧剂，然而，侧面风力吹除较小的杂质时，由于大颗粒杂质以及抗氧剂的遮挡作用，部分小颗粒杂质不能受到风力的有效作用，因此存在小颗粒杂质排除不彻底的技术问题。
[0004]基于此，一种能够高效排除小颗粒杂质的抗氧剂生产用过滤设备亟待出现。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种抗氧剂生产用过滤设备，用于解决现有技术中抗氧剂中小颗粒杂质过滤不彻底的技术问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：一种抗氧剂生产用过滤设备，包括：
[0007]基座，所述基座上固设有支撑板以及两块正对设置的竖直板，两块所述竖直板均设于所述支撑板的一侧；
[0008]斜坡板，所述斜坡板的下端与所述支撑板固定连接，所述斜坡板的两侧均设有第一挡板，所述斜坡板上开设有若干通风孔；
[0009]用于排出小颗粒杂质的导向板，所述导向板的上部固设于两块所述第一挡板的内壁上且所述导向板的上端与所述斜坡板之间留有供抗氧剂和大颗粒杂质通过的间隙；
[0010]第一风扇，固设于所述基座上且所述第一风扇朝向所述通风孔；
[0011]过滤槽，滑动安装在两块所述竖直板上，所述过滤槽与所述斜坡板的坡底对接，并且所述过滤槽位于所述导向板的下方；
[0012]用于收集抗氧剂的第一收集槽以及用于收集杂质的第二收集槽，所述第一收集槽设于所述基座上且位于两块所述竖直板之间以及所述过滤槽的下方，所述第二收集槽设于所述基座上并与所述导向板对接。
[0013]进一步地，为了更好的实现本技术，所述导向板包括第一导流板、第二导流板以及第三导流板，所述第一导流板和第三导流板通过所述第二导流板连接，所述第一导流板固定连接在两块所述第一挡板之间且所述第一导流板倾斜设置，所述第一导流板的倾斜方向与所述斜坡板同向，所述第二导流板位于所述过滤槽的上方，所述第三导流板斜向下设置且所述第三导流板倾斜设置，所述第三导流板的倾斜方向与所述斜坡板同向，所述第二收集槽与所述第三导流板对接。
[0014]进一步地，为了更好的实现本技术，所述第一导流板、所述第二导流板以及所
述第三导流板的两侧均设有防止小颗粒杂质掉落的第二挡板。
[0015]进一步地，为了更好地实现本技术，所述过滤槽的两侧外壁上均设有一滑槽，两块所述竖直板正对的侧壁上设置有滑条，两条所述滑槽分别滑动插装于两个所述滑槽。
[0016]进一步地，为了更好地实现本技术，两块所述竖直板之间还设有若干震动杆，所述过滤槽搭接在所述震动杆上。
[0017]进一步地，为了更好地实现本技术，所述基座还包括支架，所述支架和所述竖直板分设于所述支撑板的两侧，所述支架设于所述斜坡板的下方，所述第一风扇安装在所述支架上。
[0018]进一步地，为了更好地实现本技术，所述支架上还设有朝所述竖直板一侧吹风的第二风扇，所述支撑板上开设有通风口，所述第二风扇与所述通风口正对。
[0019]进一步地，为了更好地实现本技术，所述过滤槽的外壁上设置有把手。
[0020]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0021]本技术提供的抗氧剂生产用过滤设备包括基座、斜坡板、导向板、第一风扇、过滤槽、第一收集槽以及第二收集槽，基座上固设有支撑板以及两块正对设置的竖直板，两块竖直板均设于支撑板的一侧，斜坡板的下端与支撑板固定连接，斜坡板的两侧均设有第一挡板，并且斜坡板上开设有若干通风孔，导向板的上部固设于两块上述第一挡板的内壁上且导向板的上端与斜坡板之间留有供抗氧剂和大颗粒杂质通过的间隙，第一风扇固设于基座上且第一风扇朝向通风孔，第一风扇吹出的风将径直通过上述斜坡板上的通风孔，过滤槽滑动安装在两块竖直板上，过滤槽与斜坡板的坡底对接，并且过滤槽位于导向板的下方，第一收集槽设于基座上且位于两块竖直板之间以及过滤槽的下方，第二收集槽设于基座上并与导向板对接。这样，斜坡板斜向下设置，第一风扇位于斜坡板的下方，第一挡板引导抗氧剂下滑，过滤槽滑动至支撑板的一侧，使得斜坡板上滑落的抗氧剂能准确的掉入过滤槽中。
[0022]通过上述结构，本技术提供的抗氧剂生产用过滤设备能有效改善现有技术中抗氧剂中小颗粒杂质去除不彻底的技术问题。具体地，抗氧剂从斜坡板向下滑落，第一风扇通过通风孔将质量较小或者密度较小的小颗粒杂质吹起至导向板上且最终经由导向板滑落至第二收集槽中收集，由于风力从斜坡板下方吹出，使得每个颗粒都能够受到风力影响进行筛选，其余的大颗粒杂质以及抗氧剂通过上述间隙掉落至过滤槽中，斜坡板两边的第一挡板能有效防止抗氧剂由于风力影响而从侧边掉落造成不必要的损耗，大颗粒杂质以及抗氧剂最终经由斜坡板滑落至过滤槽中，经过过滤槽的过滤作用，从而将大颗粒杂质过滤掉，抗氧剂最终从过滤槽掉落至第一收集槽中进行收集，滑动安装的过滤槽有助于随时调整过滤接收位置，以及方便收集大颗粒杂质。故，本技术提供的抗氧剂生产用过滤设备通过斜坡板下的风力吹动作用，使得小颗粒杂质通过导向板高效排除，结构合理，实用性更强。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的抗氧剂生产用过滤设备的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的抗氧剂生产用过滤设备的另一视角的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例提供的抗氧剂生产用过滤设备的剖视图。
[0027]图中：1
‑
基座；2
‑
支撑板；3
‑
竖直板；4
‑
斜坡板；5
‑
第一挡板；6
‑
通风孔；7
‑
导向板；71
‑
第一导流板；72
‑
第二导流板；73
‑
第三导流板；8
‑
间隙；9
‑
第一风扇；10
‑
过滤槽；11
‑
第一收集槽；12
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第二收集槽；13
‑
第二挡板；14
‑
震动杆；15
‑
支架；16
‑
第二风扇；161本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧剂生产用过滤设备，其特征在于，包括：基座，所述基座上固设有支撑板以及两块正对设置的竖直板，两块所述竖直板均设于所述支撑板的一侧；斜坡板，所述斜坡板的下端与所述支撑板固定连接，所述斜坡板的两侧均设有第一挡板，所述斜坡板上开设有若干通风孔；用于排出小颗粒杂质的导向板，所述导向板的上部固设于两块所述第一挡板的内壁上且所述导向板的上端与所述斜坡板之间留有供抗氧剂和大颗粒杂质通过的间隙；第一风扇，固设于所述基座上且所述第一风扇朝向所述通风孔；过滤槽，滑动安装在两块所述竖直板上，所述过滤槽与所述斜坡板的坡底对接，并且所述过滤槽位于所述导向板的下方；用于收集抗氧剂的第一收集槽以及用于收集杂质的第二收集槽，所述第一收集槽设于所述基座上且位于两块所述竖直板之间以及所述过滤槽的下方，所述第二收集槽设于所述基座上并与所述导向板对接。2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产用过滤设备，其特征在于：所述导向板包括第一导流板、第二导流板以及第三导流板，所述第一导流板和第三导流板通过所述第二导流板连接，所述第一导流板固定连接在两块所述第一挡板之间且所述第一导流板倾斜设置，所述第一导流板的倾斜方向与所述斜坡板同向，所述第二导流板位于所述过滤槽的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京华，李杨华，高士敬，易诗国，戚超，范凌云，
申请(专利权)人：湖北普瑞提化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：