本实用新型专利技术公开了一种桩基自定位设备的可拆卸支撑固定装置，包括支架、用于安装定位设备的固定基座、焊接在打桩机机械大臂上端的上连接装置和焊接在打桩机机械大臂下端的下连接装置，支架包括水平支撑板和斜撑，水平支撑板的一端通过螺栓与上连接装置连接，斜撑的一端通过螺栓与下连接装置连接，斜撑的另一端焊接在水平支撑板的另一端上，在上连接装置与水平支撑板的连接处、下连接装置与斜撑的连接处均设有减震垫片，水平支撑板上设有供固定基座从侧面插入的开口凹槽，固定基座插入在开口凹槽中，安装板与水平支撑板通过螺栓连接。本实用新型专利技术拆装方便，能在桩基施工过程中降低机械震动带来的影响，提高定位设备的精准度和使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种桩基自定位设备的可拆卸支撑固定装置
[0001]本技术涉及桩基施工
，具体涉及一种桩基自定位设备的可拆卸支撑固定装置。
技术介绍
[0002]在桩基施工
，为了提高施工过程中打桩机的打桩效率和桩基成孔定位的精确度，通常会在打桩机上安装定位设备，用于实时控制桩基定位的精度。在打桩机上安装定位设备，必须考虑其在打桩机工作时的强烈震动带来的桩基偏位影响，既要保证定位设备的稳定性，也要保证打桩机工作时的定位精度。
[0003]在打桩机上安装定位设备，一般是先在打桩机机械大臂上焊接支架，然后将定位设备安装在支架上。打桩机工作完成后，焊接在其上的支架无法拆卸，且打桩机工作时机械大臂会发生强烈的震动，支架也会带动定位设备连同机械大臂强烈震动，从而导致定位设备精度降低、损耗率升高。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术旨在提供一种结构简单、拆装方便的桩基自定位设备的可拆卸支撑固定装置，以便在桩基施工过程中降低机械震动带来的影响，提高定位设备的精准度和使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术提出了一种桩基自定位设备的可拆卸支撑固定装置，包括支架和用于安装定位设备的固定基座，还包括焊接在打桩机机械大臂上端的上连接装置和焊接在打桩机机械大臂下端的下连接装置，所述支架包括水平支撑板和斜撑，所述水平支撑板的一端通过螺栓与上连接装置连接，所述斜撑的一端通过螺栓与下连接装置连接，所述斜撑的另一端焊接在水平支撑板的远离打桩机机械大臂的一端上，在上连接装置与水平支撑板的连接处、下连接装置与斜撑的连接处均设有减震垫片，所述固定基座由竖向设置的转接头和焊接在转接头底部的安装板组成，所述水平支撑板远离打桩机机械大臂的一端设有供固定基座从侧面插入的开口凹槽，所述固定基座插入在开口凹槽中，且安装板与水平支撑板通过螺栓固定连接。
[0006]上述方案中：所述开口凹槽由供安装板插入的横向开口和供转接头插入的竖向开口组成。固定基座由侧面插入到开口凹槽中，再通过螺栓锁紧，拆装方便，连接稳定性好。
[0007]上述方案中：所述上连接装置为绕打桩机机械大臂焊接的矩形环状钢板，所述矩形环状钢板上一体成型有支耳，所述支耳与水平支撑板通过螺栓固定连接。打桩机工作时机械大臂会发生强烈的震动，上连接装置必须稳定焊接在打桩机机械大臂上，将上连接装置设置为矩形环状钢板，有利于保证焊接效果。
[0008]上述方案中：所述下连接装置为半圆柱状钢板，所述半圆柱状钢板通过平整的侧面贴合焊接在打桩机机械大臂上。通过平整的侧面贴合焊接，有利于保证下连接装置与打桩机机械大臂焊接效果。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、在上连接装置与水平支撑板的连接处、下连接装置与斜撑的连接处均设有减震垫片，能在桩基施工过程中降低机械震动带来的影响，提高定位设备的精准度和使用寿命。
[0011]2、水平支撑板与打桩机机械大臂上的上连接装置、斜撑与打桩机机械大臂上的下连接装置、固定基座与水平支撑板均为可拆卸连接，整个装置结构简单、拆装方便。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1中A处的放大视图。
[0014]图3是上连接装置的结构示意图。
[0015]图4是下连接装置的正视图。
[0016]图5是下连接装置的侧视图。
[0017]图6是水平支撑板的俯视图。
具体实施方式
[0018]如图1—6所示，一种桩基自定位设备的可拆卸支撑固定装置，主要由支架、用于安装定位设备1的固定基座2、焊接在打桩机机械大臂5上端的上连接装置8和焊接在打桩机机械大臂5下端的下连接装置9组成。
[0019]支架包括水平支撑板4和斜撑3，水平支撑板4的一端通过螺栓7与上连接装置8连接，斜撑3的一端通过螺栓7与下连接装置9连接，斜撑3的另一端焊接在水平支撑板4的远离打桩机机械大臂5的一端上，在上连接装置8与水平支撑板4的连接处、下连接装置9与斜撑3的连接处均设有减震垫片6。减震垫片6能在桩基施工过程中降低机械震动带来的影响，提高定位设备的精准度和使用寿命。
[0020]固定基座2由竖向设置的转接头201和焊接在转接头201底部的安装板202组成，水平支撑板4远离打桩机机械大臂5的一端设有供固定基座2从侧面插入的开口凹槽10，固定基座2插入在开口凹槽10中，且安装板202与水平支撑板4通过螺栓7固定连接。固定基座2由侧面插入到开口凹槽10中，再通过螺栓7锁紧，拆装方便，连接稳定性好。
[0021]最好是，开口凹槽10由供安装板202插入的横向开口101和供转接头201插入的竖向开口102组成。固定基座2由侧面插入到开口凹槽10中，再通过螺栓7锁紧，拆装方便，连接稳定性好。
[0022]最好是，上连接装置8为绕打桩机机械大臂5焊接的矩形环状钢板，矩形环状钢板上一体成型有支耳，支耳与水平支撑板4通过螺栓7固定连接。打桩机工作时机械大臂会发生强烈的震动，上连接装置8必须稳定焊接在打桩机机械大臂5上，将上连接装置8设置为矩形环状钢板，有利于保证焊接效果。
[0023]最好是，下连接装置9为半圆柱状钢板，半圆柱状钢板通过平整的侧面贴合焊接在打桩机机械大臂5上。通过平整的侧面贴合焊接，有利于保证下连接装置9与打桩机机械大臂5焊接效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩基自定位设备的可拆卸支撑固定装置，包括支架和用于安装定位设备(1)的固定基座(2)，其特征在于：还包括焊接在打桩机机械大臂(5)上端的上连接装置(8)和焊接在打桩机机械大臂(5)下端的下连接装置(9)，所述支架包括水平支撑板(4)和斜撑(3)，所述水平支撑板(4)的一端通过螺栓(7)与上连接装置(8)连接，所述斜撑(3)的一端通过螺栓(7)与下连接装置(9)连接，所述斜撑(3)的另一端焊接在水平支撑板(4)的远离打桩机机械大臂(5)的一端上，在上连接装置(8)与水平支撑板(4)的连接处、下连接装置(9)与斜撑(3)的连接处均设有减震垫片(6)，所述固定基座(2)由竖向设置的转接头(201)和焊接在转接头(201)底部的安装板(202)组成，所述水平支撑板(4)远离打桩机机械大臂(5)的一端设有供固定基座(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁瑞祥，浦彦彦，孙振超，刘世焕，夏子顺，
申请(专利权)人：中交一公局厦门检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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