一种用于生产防锈金属管材的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生产防锈金属管材的冷却设备，属于金属管材生产设备技术领域，包括支架，在支架两端上表面上均固定连接有一放置板，在放置板上沿着挡纸板长度方向间隔均匀的开设有若干个放置槽，放置槽呈三角形设置，在支架两端内壁上均安装有一安装架，在安装架上固定连接有一驱动板，在驱动板上表面上沿着驱动板长度方向间隔均匀的开设有若干个驱动槽，驱动槽呈三角形设置，驱动槽和放置槽呈错位设置，在支架上设有用于驱动安装架竖直上下运动的驱动机构，在支架两端内壁之间设有用于对钢材进行冷却的风冷机构，本实用新型专利技术具有提高了对管材的冷却效率的优点。具有提高了对管材的冷却效率的优点。具有提高了对管材的冷却效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产防锈金属管材的冷却设备


[0001]本技术属于金属管材生产设备
，特别是一种用于生产防锈金属管材的冷却设备。

技术介绍

[0002]金属管材在加工完成后，需要对齐进行冷却，现有的冷却方式是直接放置在放置架上，然后通过排风扇对管材进行吹风，通过风冷的方式对管材进行散热冷却，现有的放置在使用过程中，操作者往往将管材堆放在一起，管材之间是贴合的，使得管材不容易散热。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产防锈金属管材的冷却设备，具有提高了对管材的冷却效率的特点。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种用于生产防锈金属管材的冷却设备，包括支架，在支架两端上表面上均固定连接有一放置板，在放置板上沿着挡纸板长度方向间隔均匀的开设有若干个放置槽，放置槽呈三角形设置，在支架两端内壁上均安装有一安装架，在安装架上固定连接有一驱动板，在驱动板上表面上沿着驱动板长度方向间隔均匀的开设有若干个驱动槽，驱动槽呈三角形设置，驱动槽和放置槽呈错位设置，在支架上设有用于驱动安装架竖直上下运动的驱动机构，在支架两端内壁之间设有用于对钢材进行冷却的风冷机构。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括固定连接在固定连接在支架上的驱动环、固定连接在安装架上的驱动杆、固定连接在支架内壁上的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端呈竖直设置且驱动气缸的伸缩端与驱动杆下端端面固定连接。
[0007]进一步的，在支架两端内壁上均固定连接有两根滑动杆，在安装架上开设有滑动槽，所述滑动杆滑动连接在滑动槽中。
[0008]进一步的，所述风冷机构包括固定连接在支架两端的两侧内壁之间的安装杆、若干根固定连接在两根安装杆之间的风冷管、若干根沿着风冷管长度方向间隔均匀的固定连接在风冷管外壁上的吹气管、固定连接在风冷管一端上的进风管、固定连接在进风管一端上的鼓风机，所述吹气管呈倾斜设置，所述风冷管与放置槽对齐。
[0009]进一步的，在所述支架两侧内壁之间转动连接有若干根支杆，在支杆上间隔均匀的固定连接有若干块导向板，导向板与吹气管对齐，吹气管的一端指向导向板，在支架上设有用于定位支杆转动角度的定位件。
[0010]进一步的，所述定位件包括固定连接在支架外壁上的定位管和螺纹连接在定位管外壁上的定位螺栓，所述支杆转动连接在定位管中，所述定位螺栓的一端抵紧在支杆外壁上。
[0011]进一步的，在所述支杆一端外壁上开设有一环槽，所述定位螺栓的一端抵紧在环槽槽底上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、本技术通过将管材放置在放置槽中，通过放置槽将管材分隔开来，通过风冷机构对管材进行风冷，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了对管材的冷却效率。
[0014]2、本技术通过驱动气缸驱动安装架上下运动，安装架带动驱动板上下运动，在驱动槽和放置槽的作用下，管材从一个放置槽运送至相邻的放置槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将管材在放置槽中进行搬运。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术中支杆和定位管之间的结构示意图。
[0017]图中，1、支架；2、放置板；3、放置槽；4、安装架；5、驱动板；6、驱动槽；7、驱动机构；8、风冷机构；9、驱动环；10、驱动杆；11、驱动气缸；12、滑动杆；13、滑动槽；14、安装杆；15、风冷管；16、吹气管；17、进风管；18、鼓风机；19、支杆；20、导向板；21、定位件；22、定位管；23、定位螺栓；24、环槽。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2所示，一种用于生产防锈金属管材的冷却设备，包括支架1，在支架1两端上表面上均固定连接有一放置板2，在放置板2上沿着放置板2长度方向间隔均匀的开设有若干个放置槽3，放置槽3呈三角形设置，在支架1两端内壁上均安装有一安装架4，在安装架4上表面上固定连接有一驱动板5，在驱动板5上表面上沿着驱动板5长度方向间隔均匀的开设有若干个驱动槽6，驱动槽6呈三角形设置，驱动槽6和放置槽3错位设置，在支架1上设有用于驱动安装架4竖直上下运动的驱动机构7。
[0020]如图1、图2所示，驱动机构7包括驱动环9、驱动杆10和驱动气缸11，驱动环9固定连接在支架1内壁上，驱动杆10滑动连接在驱动环9内壁上，驱动气缸11固定连接在支架1内壁上，驱动气缸11的伸缩端呈竖直向上运动，驱动气缸11的伸缩端与驱动杆10下端固定连接，驱动杆10下端与安装架4下表面固定连接。
[0021]如图1、图2所示，为了提高安装架4上下滑动的稳定性，在支架1两端内壁上均固定连接有两根滑动杆12，在安装架4上开设有滑动槽13，安装架4通过滑动槽13滑动连接在滑动杆12上。
[0022]如图1、图2所示，为了方便对管材进行冷却，在支架1两端内壁之间设有风冷机构8，风冷机构8包括安装杆14、风冷管15、吹气管16、进风管17和鼓风机18，安装杆14固定连接在支架1两端的两侧内壁之间，在支架1两端的两侧内壁之间均固定连接有一安装杆14，风冷管15固定连接在两根安装杆14上，在安装杆14之间固定连接有若干根风冷管15，若干根风冷管15呈间隔均匀设置，吹气管16固定连接在风冷管15外壁上，吹气管16呈倾斜设置且与风冷管15内部连通，进风管17固定连接在风冷管15一端上，鼓风机18固定连接在进风管17一端上。
[0023]如图1、图2所示，为了更好的对管材进行风冷，在支架1两侧内壁之间转动连接有
若干根支杆19，在支杆19上间隔均匀的固定连接有若干块导向板20，导向板20与吹气管16对齐，吹气管16的一端指向导向板20，在支架1上设有用于定位支杆19转动角度的定位件21。
[0024]如图1、图2所示，定位件21包括定位管22和定位螺栓23，定位管22固定连接在支架1外壁上，支杆19的一端转动连接在定位管22外壁上，定位螺栓23螺纹连接在定位管22外壁上，在支杆19的一端外壁上开设有一环槽24，定位螺栓23的一端抵紧在环槽24槽底上。
[0025]本技术实施例的工作原理：当需要管材进行冷却时，管材从支架1的一侧运动到放置槽3中，通过驱动板5上的驱动槽6带动管材运送至另外的放置槽3中，鼓风机18往进风管17通入空气，空气从吹气管16吹向导向板20，在导向板20的作用下，空气吹向管材。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了1、支架；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产防锈金属管材的冷却设备，其特征在于，包括支架(1)，在支架(1)两端上表面上均固定连接有一放置板(2)，在放置板(2)上沿着放置板(2)长度方向间隔均匀的开设有若干个放置槽(3)，放置槽(3)呈三角形设置，在支架(1)两端内壁上均安装有一安装架(4)，在安装架(4)上固定连接有一驱动板(5)，在驱动板(5)上表面上沿着驱动板(5)长度方向间隔均匀的开设有若干个驱动槽(6)，驱动槽(6)呈三角形设置，驱动槽(6)和放置槽(3)呈错位设置，在支架(1)上设有用于驱动安装架(4)竖直上下运动的驱动机构(7)，在支架(1)两端内壁之间设有用于对钢材进行冷却的风冷机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产防锈金属管材的冷却设备，其特征在于，所述驱动机构(7)包括固定连接在固定连接在支架(1)上的驱动环(9)、固定连接在安装架(4)上的驱动杆(10)、固定连接在支架(1)内壁上的驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的伸缩端呈竖直设置且驱动气缸(11)的伸缩端与驱动杆(10)下端端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产防锈金属管材的冷却设备，其特征在于，在支架(1)两端内壁上均固定连接有两根滑动杆(12)，在安装架(4)上开设有滑动槽(13)，所述滑动杆(12)滑动连接在滑动槽(13)中。4.根据权利要求1所述的一种用于生产防锈金属管材的冷却设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学群，
申请(专利权)人：嘉兴凯隆智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：