一种法兰阀门压力测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及测试设备的技术领域，特别是涉及一种法兰阀门压力测试机，其提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性；包括底座、压力仓、测试管、连接法兰盘、进水管、单向阀、升降盘、密封垫、开孔、压力表、驱动装置和传动装置，压力仓安装在底座的上端，压力仓的内部设置有型腔，测试管与压力仓型腔内进行连通，测试管的侧端安装有连接法兰盘，进水管安装在压力仓的侧端，进水管上安装有单向阀，升降盘在压力仓型腔内进行滑动，密封垫安装在升降盘的外端，压力仓上端设置有开孔，压力表穿过开孔安装在升降盘上，底座上端安装有驱动装置，驱动装置通过传动装置与升降盘进行连接。驱动装置通过传动装置与升降盘进行连接。驱动装置通过传动装置与升降盘进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰阀门压力测试机


[0001]本技术涉及测试设备的
，特别是涉及一种法兰阀门压力测试机。

技术介绍

[0002]法兰阀门压力测试机是一种用于对法兰阀门进行压力测试的辅助装置，其在测试设备的领域中得到了广泛的使用；现有的法兰阀门压力测试机使用中发现，常规的压力测试设备在进行使用时，操作过程复杂，且测试项目单一，导致设备的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性的法兰阀门压力测试机。
[0004]本技术的一种法兰阀门压力测试机，包括底座、压力仓、测试管、连接法兰盘、进水管、单向阀、升降盘、密封垫、开孔、压力表、驱动装置和传动装置，压力仓安装在底座的上端，压力仓的内部设置有型腔，测试管与压力仓型腔内进行连通，测试管的侧端安装有连接法兰盘，进水管安装在压力仓的侧端，进水管上安装有单向阀，升降盘在压力仓型腔内进行滑动，密封垫安装在升降盘的外端，压力仓上端设置有开孔，压力表穿过开孔安装在升降盘上，底座上端安装有驱动装置，驱动装置通过传动装置与升降盘进行连接；将水通过进水管输入到压力仓的型腔内，将法兰阀门通过连接法兰盘进行连接固定，通过压力仓型腔内的水对法兰阀门的密封性进行测试，同时升降升降盘，升降盘的升降带动密封垫的升降，升降盘、密封垫和压力仓配合使升降盘下端的压力增加，升降盘下端的压力变化通过压力表进行显示，从而使设备对连接法兰盘侧端安装的法兰阀门进行压力测试，提高了设备使用的效果和功能的多样性。
[0005]优选的，所述的传动装置包括竖板、第一转杆、转盘、转轴、传动杆、安装套、第二转杆、安装块和连接杆，竖板安装在底座的上端，第一转杆通过轴承安装在竖板上，转盘安装在第一转杆的侧端，转轴通过轴承安装在转盘的侧端，转轴侧端安装有传动杆，传动杆的下端安装有安装套，安装套安装在第二转杆上，第二转杆通过轴承安装在安装块上，连接杆安装在安装块的下端，压力仓上端设置有限位孔，连接杆穿过限位孔，连接杆的下端安装在升降盘的上端；转动第一转杆，第一转杆的转动带动转盘的转动，转盘的转动通过转轴、传动杆、安装套和第二转杆带动安装块的升降，安装块的升降通过连接杆带动升降盘的升降，使升降盘的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0006]优选的，所述的驱动装置包括电机、第一啮合轮和第二啮合轮，电机安装在竖板的侧端，电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在第一转杆的侧端，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动电机，电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动第一转杆的转动，通过电机为第一转杆的转动提供动力，使第一转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0007]优选的，还包括两个支撑座，两个支撑座安装在底座的下端；设备通过底座下端的两个支撑座稳定的放置在地面上，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0008]优选的，电机和进水管的进水量通过PLC进行协同控制；通过电机和进水管进水量的控制可以使压力仓型腔内产生不同的压力，提高了设备的测试效果。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为：将水通过进水管输入到压力仓的型腔内，将法兰阀门通过连接法兰盘进行连接固定，通过压力仓型腔内的水对法兰阀门的密封性进行测试，同时升降升降盘，升降盘的升降带动密封垫的升降，升降盘、密封垫和压力仓配合使升降盘下端的压力增加，升降盘下端的压力变化通过压力表进行显示，从而使设备对连接法兰盘侧端安装的法兰阀门进行压力测试，提高了设备使用的效果和功能的多样性。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是驱动装置和传动装置的局部放大结构示意图；
[0012]图3是压力仓和测试管等装置的放大结构示意图；
[0013]附图标记：1、底座；2、压力仓；3、测试管；4、连接法兰盘；5、进水管；6、单向阀；7、升降盘；8、密封垫；9、开孔；10、压力表；11、竖板；12、第一转杆；13、转盘；14、转轴；15、传动杆；16、安装套；17、第二转杆；18、安装块；19、连接杆；20、限位孔；21、电机；22、第一啮合轮；23、第二啮合轮；24、支撑座。
具体实施方式
[0014]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0015]实施例
[0016]本技术的一种法兰阀门压力测试机，包括底座1、压力仓2、测试管3、连接法兰盘4、进水管5、单向阀6、升降盘7、密封垫8、开孔9、压力表10、驱动装置、传动装置和两个支撑座24，压力仓2安装在底座1的上端，压力仓2的内部设置有型腔，测试管3与压力仓2型腔内进行连通，测试管3的侧端安装有连接法兰盘4，进水管5安装在压力仓2的侧端，进水管5上安装有单向阀6，升降盘7在压力仓2型腔内进行滑动，密封垫8安装在升降盘7的外端，压力仓2上端设置有开孔9，压力表10穿过开孔9安装在升降盘7上，底座1上端安装有驱动装置，驱动装置通过传动装置与升降盘7进行连接，所述的传动装置包括竖板11、第一转杆12、转盘13、转轴14、传动杆15、安装套16、第二转杆17、安装块18和连接杆19，竖板11安装在底座1的上端，第一转杆12通过轴承安装在竖板11上，转盘13安装在第一转杆12的侧端，转轴14通过轴承安装在转盘13的侧端，转轴14侧端安装有传动杆15，传动杆15的下端安装有安装套16，安装套16安装在第二转杆17上，第二转杆17通过轴承安装在安装块18上，连接杆19安装在安装块18的下端，压力仓2上端设置有限位孔20，连接杆19穿过限位孔20，连接杆19的下端安装在升降盘7的上端，所述的驱动装置包括电机21、第一啮合轮22和第二啮合轮23，电机21安装在竖板11的侧端，电机21的输出端安装有第一啮合轮22，第二啮合轮23安装
在第一转杆12的侧端，第一啮合轮22与第二啮合轮23进行啮合传动，两个支撑座24安装在底座1的下端；设备通过底座1下端的两个支撑座24稳定的放置在地面上，将水通过进水管5输入到压力仓2的型腔内，将法兰阀门通过连接法兰盘4进行连接固定，通过压力仓2型腔内的水对法兰阀门的密封性进行测试，同时启动电机21，电机21的输出端带动第一啮合轮22的转动，第一啮合轮22的转动通过啮合传动带动第二啮合轮23的转动，第二啮合轮23的转动带动第一转杆12的转动，第一转杆12的转动带动转盘13的转动，转盘13的转动通过转轴14、传动杆15、安装套16和第二转杆17带动安装块18的升降，安装块18的升降通过连接杆19带动升降盘7的升降，升降盘7的升降带动密封垫8的升降，升降盘7、密封垫8和压力仓2配合使升降盘7下端的压力增加，升降盘7下端的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰阀门压力测试机，其特征在于，包括底座(1)、压力仓(2)、测试管(3)、连接法兰盘(4)、进水管(5)、单向阀(6)、升降盘(7)、密封垫(8)、开孔(9)、压力表(10)、驱动装置和传动装置，压力仓(2)安装在底座(1)的上端，压力仓(2)的内部设置有型腔，测试管(3)与压力仓(2)型腔内进行连通，测试管(3)的侧端安装有连接法兰盘(4)，进水管(5)安装在压力仓(2)的侧端，进水管(5)上安装有单向阀(6)，升降盘(7)在压力仓(2)型腔内进行滑动，密封垫(8)安装在升降盘(7)的外端，压力仓(2)上端设置有开孔(9)，压力表(10)穿过开孔(9)安装在升降盘(7)上，底座(1)上端安装有驱动装置，驱动装置通过传动装置与升降盘(7)进行连接。2.如权利要求1所述的一种法兰阀门压力测试机，其特征在于，所述的传动装置包括竖板(11)、第一转杆(12)、转盘(13)、转轴(14)、传动杆(15)、安装套(16)、第二转杆(17)、安装块(18)和连接杆(19)，竖板(11)安装在底座(1)的上端，第一转杆(12)通过轴承安装在竖板(11)上，转盘(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫东，
申请(专利权)人：武汉汉克威阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：