一种新型脱硫液固化装置制造方法及图纸

技术编号:34588712 阅读:31 留言:0更新日期:2022-08-17 13:39
本实用新型专利技术涉及脱硫液固化技术领域,尤其涉及一种新型脱硫液固化装置。其技术方案包括:过滤罐和综合罐、烘干器,过滤罐的顶部固定安装有多组密封板,且密封板的底部皆固定安装有过滤网板,过滤罐的底部设有支撑架,综合罐的顶部固定安装有药剂管。本实用新型专利技术通过设置密封板与过滤网板配合,可以对脱硫液固化前进行过滤处理,密封板可以对过滤网板进行安装固定,同时便于工作人员后期对过滤网板的拆卸更换,增加了装置的功能性,提高了实用性,设置传送带与橡皮固化盒配合,可以对综合药剂的后的脱硫液进行储存固化,同时通过传送带的转动可以对橡皮固化盒内固化的原料进行自动排出,增加了装置的功能性,扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱硫液固化装置


[0001]本技术涉及脱硫液固化
,具体为一种新型脱硫液固化装置。

技术介绍

[0002]脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程,是防治大气污染的重要技术措施之一,脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种,随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因,减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急,不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义,在对脱硫产生的液体处理时需要对其进行固化处理。
[0003]经检索,专利公告号为CN 206767855 U公开一种电厂脱硫废水固化处理设备,包括:内设置搅拌装置的废水缓冲箱;与废水缓冲箱连通的三联箱,三联箱依次分为中和箱、沉降箱及絮凝箱;与絮凝箱连通的浓缩池,浓缩池底部连通有污泥泵,污泥泵与离心脱水机连通;与浓缩池连通的清水箱,浓缩池中的水通过溢流的方式进入清水箱中;蒸发系统,所述蒸发系统通过输水管道与清水箱连通,所述输水管道上设置有水泵,所述蒸发系统中的蒸发液采用蒸馏水;混炼机,所述混炼机包括物料进口,所述物料进口通过高浓度盐水管道与蒸发系统连通;物料输送装置,所述物料输送装置将飞灰输送至物料进口。
[0004]现有的新型脱硫液固化装置存在的缺陷是:
[0005]1、现有的新型脱硫液固化装置的结构较为简单,多数是通过内部固定的安装方式对装置的过滤机构进行安装,工作人员在后期需要对过滤结构进行拆卸的维护与更换时较为不便,降低了装置的实用性;
[0006]2、同时现有的新型脱硫液固化装置功能较为单一,当装置对脱硫液固化完成后不具备自动脱料的功能,只能借助外力进行脱料作业,导致装置对固化后的脱硫液脱料效率较低,降低了装置的实用性,为此我们提出一种新型脱硫液固化装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型脱硫液固化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型脱硫液固化装置,包括过滤罐和综合罐、烘干器,所述过滤罐的顶部固定安装有多组密封板,且密封板的底部皆固定安装有过滤网板,所述过滤罐的底部设有支撑架,所述综合罐的顶部固定安装有药剂管,且药剂管的两侧皆固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端皆固定安装有搅拌杆,所述综合罐一侧的底部固定安装有排出管,所述烘干器内部的两侧皆转动安装有滚轮,且滚轮外部设有传送带,所述传送带上固定安装有多组橡皮固化盒,所述烘干器内部的上方固定安装有多组布料管,且排出管上固定安装有传导管,所述烘干器内部的顶部固定安装有暖风机。
[0009]使用本技术方案的一种新型脱硫液固化装置,脱硫液进入过滤罐内,通过过滤罐内的过滤网板可以对脱硫液内含的杂质进行过滤处理,从而便于装置对脱硫液进行固化处理,密封板可以对过滤网板进行安装固定,同时便于工作人员后期对过滤网板拆卸的更换处理,提高了装置的实用性,支撑架可以对过滤罐使用时进行支撑,综合罐可以对过滤后的脱硫液与外部的化学药剂进行混合反应,药剂管与外部的药剂原料管道连接从而可以对综合罐注入化学药剂,同时通过搅拌电机与搅拌杆转动可以对综合罐内的脱硫液与化学药剂进行搅拌综合,从而通过脱硫液与适配的化学药剂综合可以制成复合肥,使得脱硫液再生利用,变废为宝,传导管与布料管配合可以对综合后的脱硫液注入到橡皮固化盒内,同时通过暖风机可以对橡皮固化盒内综合后的脱硫液进行烘干处理,滚轮与传送带通过转动可以对固化后的脱硫液进行脱料作业。
[0010]优选的,所述烘干器正面的一侧固定安装有驱动电机,且烘干器内部的一侧固定安装有排出板。驱动电机可以对带动滚轮与传送带进行转动,排出板可以对脱料的固化脱硫液进行引导排出。
[0011]优选的,所述过滤罐的两侧皆固定安装有连接管,所述连接管上固定安装有电磁阀。连接管可以对过滤罐与综合罐之间进行连接,同时通过电磁阀可以对进入综合罐的流量进行控制。
[0012]优选的,所述传送带内设有收集盒,且收集盒的底部固定安装有多组排液管。收集盒可以对橡皮固化盒渗透下的液体进行收集,同时通过排液管可以进行传导排出。
[0013]优选的,所述烘干器内部的底部固定安装有多组清洗管,且清洗管的顶部均布设有喷头。清洗管与喷头配合可以对橡皮固化盒的内部进行冲洗作业。
[0014]优选的,所述支撑架的顶部固定安装有固定座,且支撑架的底部固定安装有底板,支撑架上固定安装有稳定杆。固定座可以对过滤罐进行安装固定,底板可以对支撑架的底部进行安装固定,稳定杆增加了支撑架使用时的稳定性。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过设置密封板与过滤网板配合,可以对脱硫液固化前进行过滤处理,密封板可以对过滤网板进行安装固定,同时便于工作人员后期对过滤网板的拆卸更换,增加了装置的功能性,提高了实用性。
[0017]设置传送带与橡皮固化盒配合,可以对综合药剂的后的脱硫液进行储存固化,同时通过传送带的转动可以对橡皮固化盒内固化的原料进行自动排出,增加了装置的功能性,扩大了适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的烘干器内部示意图;
[0020]图3为本技术的过滤罐内部结构示意图;
[0021]图4为本技术的综合罐内部结构示意图。
[0022]图中:1、支撑架;101、底板;102、稳定杆;2、固定座;3、过滤罐;301、连接管;4、密封板;401、过滤网板;5、电磁阀;6、综合罐;601、药剂管;602、排出管;7、搅拌电机;701、搅拌杆;8、传导管;801、布料管;9、烘干器;901、排出板;10、排液管;11、驱动电机;1101、滚轮;
12、暖风机;13、传送带;1301、橡皮固化盒;14、清洗管;1401、喷头;15、收集盒。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1

4所示,本技术提出的一种新型脱硫液固化装置,包括过滤罐3和综合罐6、烘干器9,过滤罐3的顶部固定安装有多组密封板4,且密封板4的底部皆固定安装有过滤网板401,过滤罐3的底部设有支撑架1,综合罐6的顶部固定安装有药剂管601,且药剂管601的两侧皆固定安装有搅拌电机7,搅拌电机7的输出端皆固定安装有搅拌杆701,综合罐6一侧的底部固定安装有排出管602,烘干器9内部的两侧皆转动安装有滚轮1101,且滚轮1101外部设有传送带13,传送带13上固定安装有多组橡皮固化盒1301,烘干器9内部的上方固定安装有多组布料管801,且排出管602上固定安装有传导管8,烘干器9内部的顶部固定安装有暖风机12。
[0026]基于实施例1的新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型脱硫液固化装置,包括过滤罐(3)和综合罐(6)、烘干器(9),其特征在于:所述过滤罐(3)的顶部固定安装有多组密封板(4),且密封板(4)的底部皆固定安装有过滤网板(401),所述过滤罐(3)的底部设有支撑架(1),所述综合罐(6)的顶部固定安装有药剂管(601),且药剂管(601)的两侧皆固定安装有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)的输出端皆固定安装有搅拌杆(701),所述综合罐(6)一侧的底部固定安装有排出管(602),所述烘干器(9)内部的两侧皆转动安装有滚轮(1101),且滚轮(1101)外部设有传送带(13),所述传送带(13)上固定安装有多组橡皮固化盒(1301),所述烘干器(9)内部的上方固定安装有多组布料管(801),且排出管(602)上固定安装有传导管(8),所述烘干器(9)内部的顶部固定安装有暖风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫液固化装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉润尹泽绚钱呈祥胡杰鲍猛猛
申请(专利权)人:肥城天河机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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