一种潜油电泵四腔保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及潜油电泵保护器，尤其涉及一种潜油电泵四腔保护器。一种潜油电泵四腔保护器，包括从上到下依次设置的上胶囊、下胶囊、上沉降腔和下沉降腔；上胶囊、下胶囊、上沉降腔和下沉降腔均安装于保护器轴。本实用新型专利技术的有益效果是：使用四腔保护器替代现有的双节保护器串联的结构，便于生产安装，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种潜油电泵四腔保护器


[0001]本技术涉及潜油电泵保护器，尤其涉及一种潜油电泵四腔保护器。

技术介绍

[0002]潜油电泵保护器是油田采油机械潜油电泵系统的重要组成部分。它设置在油气分离器(或吸入口)与潜油电机之间，它直接关系着潜油电泵机组的使用寿命，因此长期以来就是客户购买潜油电泵机组时非常关注的重点。任何结构形式的潜油电泵保护器都必须具备的五项功能是：1、保护电机油使其不被井液污染保证电机绝缘不被破坏；2、平衡油井套管环形空间与电机内部的压力，使其达到平衡，保证电泵正常运转；3、保护器内部的止推轴承用来承载泵的轴向推力，保证电泵能正常举升原油；4、保护器是联接电机与泵之间的桥梁，用它来传递扭矩；5、保护器可自动随时为潜油电机提供润滑油。
[0003]目前，潜油电泵保护器基本上停留在单节2腔或3腔结构。在实际使用时，经常采用2节保护器串接的方式使用。这种方式需要通过法兰连接，增加装配难度以及设备成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种潜油电泵四腔保护器。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种潜油电泵四腔保护器，包括从上到下依次设置的上胶囊、下胶囊、上沉降腔和下沉降腔；
[0007]上胶囊、下胶囊、上沉降腔和下沉降腔均安装于保护器轴；
[0008]上胶囊与保护器轴构成上胶囊内腔，上胶囊外套设一号保护器壳，上胶囊和一号保护器壳之间形成上胶囊外腔，保护器壳的上端设有保护器头；
[0009]下胶囊与保护器轴构成下胶囊内腔，下胶囊外套设二号保护器壳，下胶囊和二号保护器壳之间形成下胶囊外腔，一号保护器和二号保护器壳之间设有一号轴瓦，一号轴瓦设有连通上胶囊外腔和下胶囊外腔的连接孔；
[0010]上沉降腔位于套设于保护器轴外部的三号保护器壳内部，二号保护器壳和三号保护器壳之间设有二号轴瓦，二号轴瓦设有连通下胶囊外腔和上沉降腔下端的上补偿管；
[0011]下沉降腔位于套设于保护器轴外部的四号保护器壳内部，三号保护器壳和四号保护器壳之间设有三号轴瓦，三号轴瓦设有连通上沉降腔和下沉降腔下端的下补偿管，四号保护器壳下端连接四号轴瓦；
[0012]保护器轴设有多个护轴管，护轴管分别连通上胶囊内腔和下胶囊内腔、下胶囊内腔和上沉降腔上端、上沉降腔和下沉降腔上端。
[0013]根据上述技术方案，优选地，保护器轴的两端均设有渐开线花键。
[0014]本技术的有益效果是：使用四腔保护器替代现有的双节保护器串联的结构，便于生产安装，降低成本。机组下井作业前，通过注油阀向上沉降腔和下沉降腔注入电机
油。机组进入井底后，外部井液进入上胶囊外腔和下胶囊外腔。机组下井后温度升高，并且电机启动后温度进一步升高，电机油受热膨胀溢出。下沉降腔将溢出的电机油向上排入上沉降腔，上沉降腔将溢出的电机油向上排入下胶囊内腔，下胶囊将溢出的电机油向上排入上胶囊内腔。电机启动后，温度继续升高，继续上述呼出电机油并吸入井液的过程。当温度达到最高值时，电机油不再膨胀溢出，胶囊完全容纳膨胀排出的电机油。机组停机后，温度降低，电机油体积收缩，胶囊也收缩，外部井液进入上胶囊外腔和下胶囊外腔以及通过补偿管进入上沉降腔底部和下沉降腔底部沉降腔底部，补充降温收缩的体积。
附图说明
[0015]图1示出了本技术的实施例的主视结构示意图。
[0016]图2示出了本技术的实施例的上胶囊结构示意图。
[0017]图3示出了本技术的实施例的下胶囊结构示意图。
[0018]图4示出了本技术的实施例的上沉降腔结构示意图。
[0019]图5示出了本技术的实施例的下沉降腔结构示意图。
[0020]图中：1. 上胶囊，2. 下胶囊，3. 上沉降腔，4. 下沉降腔，5. 保护器轴，6. 上胶囊内腔，7. 一号保护器壳，8. 上胶囊外腔，9. 保护器头，10. 下胶囊内腔，11. 二号保护器壳，12. 下胶囊外腔，13. 一号轴瓦，14. 连接孔，15. 三号保护器壳，16. 二号轴瓦，17. 上补偿管，18. 四号保护器壳，19. 三号轴瓦，20. 下补偿管，21. 四号轴瓦，22. 护轴管。
具体实施方式
[0021]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]如图所示，本技术一种潜油电泵四腔保护器，包括从上到下依次设置的上胶囊1、下胶囊2、上沉降腔3和下沉降腔4；
[0023]上胶囊、下胶囊、上沉降腔和下沉降腔均安装于保护器轴5，
[0024]上胶囊与保护器轴构成上胶囊内腔6，上胶囊外套设一号保护器壳7，上胶囊和一号保护器壳之间形成上胶囊外腔8，保护器壳的上端设有保护器头9；
[0025]下胶囊与保护器轴构成下胶囊内腔10，下胶囊外套设二号保护器壳11，下胶囊和二号保护器壳之间形成下胶囊外腔12，一号保护器和二号保护器壳之间设有一号轴瓦13，一号轴瓦设有连通上胶囊外腔和下胶囊外腔的连接孔14；
[0026]上沉降腔位于套设于保护器轴外部的三号保护器壳15内部，二号保护器壳和三号保护器壳之间设有二号轴瓦16，二号轴瓦设有连通下胶囊外腔和上沉降腔下端的上补偿管17；
[0027]下沉降腔位于套设于保护器轴外部的四号保护器壳18内部，三号保护器壳和四号保护器壳之间设有三号轴瓦19，三号轴瓦设有连通上沉降腔和下沉降腔下端的下补偿管20，四号保护器壳下端连接四号轴瓦21；
[0028]保护器轴设有多个护轴管22，护轴管分别连通上胶囊内腔和下胶囊内腔、下胶囊内腔和上沉降腔上端、上沉降腔和下沉降腔上端。
[0029]根据上述实施例，优选地，保护器轴的两端均设有渐开线花键。四腔保护器相比于
常见的三腔保护器需要增长保护器的整体长度，通过上述渐开线花键结构提高保护器轴的强度，保证传递的功率不变。
[0030]本实施例的工作原理为：机组下井作业前，通过注油阀向上沉降腔和下沉降腔注入电机油。机组进入井底后，外部井液进入上胶囊外腔并通过连接孔进入下胶囊外腔。机组下井后温度升高，并且电机启动后温度进一步升高，电机油受热膨胀溢出。下沉降腔将溢出的电机油向上排入上沉降腔，上沉降腔将溢出的电机油向上排入下胶囊内腔，下胶囊将溢出的电机油向上排入上胶囊内腔。电机启动后，温度继续升高，继续上述呼出电机油并吸入井液的过程。当温度达到最高值时，电机油不再膨胀溢出，胶囊完全容纳膨胀排出的电机油。机组停机后，温度降低，电机油体积收缩，胶囊也收缩，外部井液进入上胶囊外腔和下胶囊外腔以及通过补偿管进入上沉降腔底部和下沉降腔底部沉降腔底部，补充降温收缩的体积。
[0031]本技术的有益效果是：使用四腔保护器替代现有的双节保护器串联的结构，便于生产安装，降低成本。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜油电泵四腔保护器，其特征在于：包括从上到下依次设置的上胶囊、下胶囊、上沉降腔和下沉降腔；上胶囊、下胶囊、上沉降腔和下沉降腔均安装于保护器轴；上胶囊与保护器轴构成上胶囊内腔，上胶囊外套设一号保护器壳，上胶囊和一号保护器壳之间形成上胶囊外腔，保护器壳的上端设有保护器头；下胶囊与保护器轴构成下胶囊内腔，下胶囊外套设二号保护器壳，下胶囊和二号保护器壳之间形成下胶囊外腔，一号保护器和二号保护器壳之间设有一号轴瓦，一号轴瓦设有连通上胶囊外腔和下胶囊外腔的连接孔；上沉降腔位于套设于保护器轴外部的三号...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅然，余山，马伟，
申请(专利权)人：天津市百成油田采油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：