一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置，属于抗氧剂生产用技术领域，用于解决现有的抗氧剂制备混合设备不能对抗氧剂进行过滤的技术问题。该混合装置包括混合桶，顶部开设有进料口，底部开设有出料口，并且出料口设有用于启闭出料口的出料门，混合桶底部还设有用于将混合桶垫高的支撑块，混合桶还设置有用于混合抗氧剂的混料组件；过滤组件，安装在混合桶中并且位于进料口的下方。通过上述结构，本实用新型专利技术提供的具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置通过将过滤组件与混料组件设置在混料桶中，实现了同时将多种抗氧剂过滤过混合，提高了混合的效率，使用更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置


[0001]本技术属于抗氧剂生产用
，特别涉及一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置。

技术介绍

[0002]抗氧剂是可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命的一类化学物质，抗氧剂在生产制备时，通常会将多种抗氧剂混合，但是抗氧剂中通常会有掺杂有大颗粒抗氧剂，大颗粒抗氧剂会导致产品中某些抗氧剂过多，导致最终产品的配比不均，而且如果大颗粒抗氧剂过多，还会影响最终产品的质量，因此在混合抗氧剂前通常会使用过滤装置进行对抗氧剂中大颗粒物质过滤，再将过滤后的抗氧剂通过混合装置混合，过滤装置通常与混合装置分开使用，这样不仅会浪费大量时间转移抗氧剂，降低效率，而且操作不便。为此，本技术提出一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置，用于解决现有的抗氧剂制备混合设备不能对抗氧剂进行过滤的技术问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置，其特征在于，包括：
[0005]混合桶，顶部开设有进料口，底部开设有出料口，并且所述出料口设有用于启闭所述出料口的出料门，所述混合桶底部还设有用于将所述混合桶垫高的支撑块，所述混合桶还设置有用于混合抗氧剂的混料组件；
[0006]过滤组件，安装在所述混合桶中并且位于所述进料口的下方。
[0007]进一步地，为了更好的实现本技术，所述混料组件包括驱动电机、连接杆、横杆以及搅拌叶片，所述驱动电机固设在所述混合桶的顶部，所述连接杆转动插接在所述混合桶顶部中心，所述连接杆的一端伸入所述混合桶，所述连接杆的另一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述横杆转动地设于所述混合桶中且所述横杆的中部固接在所述连接杆的上部，所述横杆与所述连接杆垂直设置，所述搅拌叶片连接在所述横杆上且所述搅拌叶片竖直设置。
[0008]进一步地，为了更好的实现本技术，所述搅拌叶片包括相互平行的第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和所述第二竖直板分设于所述横杆的两侧，并且所述第一竖直板与所述横杆之间的夹角为α，所述第二竖直板与所述横杆之间的夹角为β，其中，α＝β；
[0009]所述第一竖直板和所述第二竖直板的数量均是两块，两块所述第一竖直板和两块所述第二竖直板交错设置。
[0010]进一步地，为了更好地实现本技术，所述过滤组件设置在所述横杆与所述进
料口之间，并且所述过滤组件包括粗滤网和细滤网，所述粗滤网和细滤网均连接在所述连接杆上，并且所述细滤网位于所述粗滤网的下方。
[0011]进一步地，为了更好地实现本技术，所述粗滤网和细滤网的中心均设有紧固圈，所述连接杆插接在所述紧固圈中，并且所述连接杆上开设有便于所述紧固圈安装的凹槽，所述紧固圈嵌入所述凹槽中，所述紧固圈通过螺栓锁紧。
[0012]进一步地，为了更好地实现本技术，所述混合桶的桶壁上开设有一取出所述细滤网上的过滤物的开口，所述开口位于所述粗滤网与所述细滤网之间，所述混合桶的桶壁上铰接有用于启闭所述开口的门板。
[0013]进一步地，为了更好地实现本技术，所述混合桶的内壁上固接有一用于刮拭所述粗滤网和所述细滤网的刮板，所述刮板位于所述细滤网和所述粗滤网之间，并且所述刮板位于所述开口的侧方。
[0014]进一步地，为了更好地实现本技术，所述刮板的顶端和底端均设有硬刷毛，所述刮板顶端的所述硬刷毛与所述粗滤网的底面相接触，所述刮板底端的所述硬刷毛与所述细滤网的顶面接触。
[0015]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0016]本技术提供的具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置包括混合桶和过滤组件，混合桶的顶部开设有用于添加抗氧剂的进料口，混合桶的底部设有排出抗氧剂的出料口，并且出料口处设有启闭出料口的出料门，混合桶的底部还设有将混合桶垫高的支撑块，混合桶中设有将多种抗氧剂混合均匀的混料组件，过滤组件安装在混合桶中，并且过滤组件位于进料口的下方。
[0017]通过上述结构，本技术提供的混合装置在使用时首先通过进料口向混合桶中添加多种待混合的抗氧剂，通过过滤组件将抗氧剂中掺杂的大颗粒抗氧剂筛选出停留在过滤组件上，这样避免了大颗粒抗氧剂进入混合桶中影响最终产品的质量，符合需求的抗氧剂通过过滤组件进入到混合桶中，通过混料组件将多种抗氧剂混合均匀后经出料口排出。因此，本技术提供的抗氧剂制备用辅助混合装置通过将过滤组件与混料组件设置在混料桶中，实现了同时将多种抗氧剂过滤过混合，提高了混合的效率，使用更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例中的细滤网的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中的混料组件的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中的混料组件的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1‑
混合桶；2
‑
出料门；3
‑
支撑块；4
‑
混料组件；41
‑
驱动电机；42
‑ꢀ
连接杆；43
‑
横杆；
44
‑
第一竖直板；45
‑
第二竖直板；5
‑
过滤组件；51
‑ꢀ
粗滤网；52
‑
细滤网；6
‑
紧固圈；7
‑
螺栓；8
‑
门板；9
‑
刮板；10
‑
硬刷毛。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]本技术提供一种具有过滤组件5的抗氧剂制备用辅助混合装置，用于解决现有的抗氧剂制备混合设备不能对抗氧剂进行过滤的技术问题。该具有过滤组件5的抗氧剂制备用辅助混合装置包括混合桶1和过滤组件5，其中：
[0028]混合桶1的顶部开设有用于添加抗氧剂的进料口，混合桶1的底部设有排出抗氧剂的出料口，并且出料口处设有启闭出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置，其特征在于，包括：混合桶，顶部开设有进料口，底部开设有出料口，并且所述出料口设有用于启闭所述出料口的出料门，所述混合桶底部还设有用于将所述混合桶垫高的支撑块，所述混合桶还设置有用于混合抗氧剂的混料组件；过滤组件，安装在所述混合桶中并且位于所述进料口的下方。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置，其特征在于：所述混料组件包括驱动电机、连接杆、横杆以及搅拌叶片，所述驱动电机固设在所述混合桶的顶部，所述连接杆转动插接在所述混合桶顶部中心，所述连接杆的一端伸入所述混合桶，所述连接杆的另一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述横杆转动地设于所述混合桶中且所述横杆的中部固接在所述连接杆的上部，所述横杆与所述连接杆垂直设置，所述搅拌叶片连接在所述横杆上且所述搅拌叶片竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种具有过滤组件的抗氧剂制备用辅助混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片包括相互平行的第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和所述第二竖直板分设于所述横杆的两侧，并且所述第一竖直板与所述横杆之间的夹角为α，所述第二竖直板与所述横杆之间的夹角为β，其中，α＝β；所述第一竖直板和所述第二竖直板的数量均是两块，两块所述第一竖直板和两块所述第二竖直板交错设置。4.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：李京华，李杨华，高士敬，易诗国，戚超，范凌云，
申请(专利权)人：湖北普瑞提化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：