微通道扁管及微通道换热器制造技术

本申请涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种微通道扁管及微通道换热器。微通道扁管包括扁管主体和形成与扁管主体的端部的连接段，扁管主体用于安装微通道换热器的散热翅片，连接段用于与微通道换热器的集流管焊接连接。连接段上设置有具有沿第一方向的高度的隔热部，以通过隔热部对两侧的热量传递进行阻隔，使微通道扁管具有隔热功能；从而在微通道换热器中，通过多个微通道扁管的连接段上的隔热部形成一道“隔热墙”，在对位于隔热墙的一侧的集流管与连接段进行高频焊接时，隔热墙能够在一定程度上阻隔高频焊接时产生的热量传递至位于隔热墙的另一侧的散热翅片处，进而保护散热翅片的表面涂层不被高温破坏。散热翅片的表面涂层不被高温破坏。散热翅片的表面涂层不被高温破坏。

【技术实现步骤摘要】
微通道扁管及微通道换热器


[0001]本技术涉及换热设备
，具体而言，涉及一种微通道扁管及微通道换热器。

技术介绍

[0002]在现有的微通道换热器的加工过程中，在对扁管与集流管进行焊接时，可采用整体过炉钎焊或者高频感应焊接；但在通过整体过炉钎焊的过程中，钎焊炉的高温会对集流管上的散热翅片的涂层，如亲水涂层和防腐涂层等造成损坏，而无法对翅片进行涂层前处理，而对翅片进行涂层后处理又容易出现涂层厚度不均匀、涂层附着能力不强等问题；因此，为了能够对翅片进行涂层前处理，目前主要采用高频感应焊接对扁管与集流管之间进行焊接连接，但在通过高频焊接设备对集流管与扁管进行焊接时，高频焊接设备的线圈在线圈包围圈内会产生高热量，而高热量也会传递至靠近集流管的散热翅片上，而导致散热翅片上的涂层被损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种微通道扁管及微通道换热器，以能够在一定程度上阻隔扁管与集流管焊接时产生的高热量传递至散热翅片。
[0004]本技术提供了一种微通道扁管，用于微通道换热器；所述微通道扁管包括扁管主体和沿所述扁管主体的长度方向形成于所述扁管主体的端部的连接段；
[0005]所述扁管主体用于设置所述微通道换热器的散热翅片，所述连接段远离所述扁管主体的一端用于与所述微通道换热器的集流管相连接；
[0006]所述连接段形成有隔热部，所述隔热部具有沿第一方向的预定高度，所述第一方向为所述连接段的厚度方向，以通过所述隔热部阻隔于所述散热翅片和所述集流管之间。
[0007]进一步地，所述连接段沿所述连接段的长度方向形成有拱起，且所述拱起具有沿所述第一方向的拱起高度；
[0008]所述隔热部包括所述拱起。
[0009]进一步地，所述微通道换热器包括多个所述微通道扁管，多个所述微通道扁管的连接段沿所述连接段的厚度方向并排间隔分布；
[0010]所述拱起的高度大于或等于任意相邻的两个连接段之间的间距。
[0011]进一步地，所述拱起的数量为多个，多个所述拱起沿所述连接段的长度方向间隔分布。
[0012]进一步地，多个所述拱起中的一部分为第一拱起，另一部分为第二拱起；
[0013]所述第一拱起和所述第二拱起具有相反的高度方向。
[0014]进一步地，所述拱起呈弧形、V形或方形。
[0015]进一步地，所述拱起的拱背至少面对所述微通道换热器的集流管的一侧表面涂覆有隔热涂层。
[0016]进一步地，所述隔热部还包括设置于所述拱起的宽度方向的两侧的第一挡板和第二挡板；
[0017]所述第一挡板和所述第二挡板与所述微通道换热器的散热翅片平行设置。
[0018]进一步地，所述第一挡板远离所述拱起的一侧与所述第二挡板远离所述拱起的一侧之间的间距大于所述散热翅片的宽度；
[0019]所述第一挡板和所述第二挡板的高度等于所述微通道换热器中相邻的两个连接段之间的间距。
[0020]本技术还提供了一种微通道换热器，包括上述任一项所述的微通道扁管。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]本技术提供的微通道扁管包括具有预定长度的扁管主体，微通道扁管还包括连接段，连接段的长度方向沿扁管主体的长度方向，且连接段的长度方向的一端与扁管主体的长度方向的一端相连接；微通道扁管用于微通道换热器，在微通道换热器中，微通道扁管的扁管主体用于安装微通道换热器的散热翅片，微通道扁管的连接段的远离扁管主体的一端用于与微通道换热器的集流管通过高频焊接连接。位于散热翅片和集流管之间的连接段上设置有隔热部，隔热部具有沿第一方向即连接段的厚度方向的高度，以通过隔热部对隔热部两侧的热量传递进行阻隔，使微通道扁管具有隔热功能；在将微通道扁管、散热翅片和集流管组装在一起后，多个微通道扁管的连接段上的隔热部将形成一道“隔热墙”，集流管位于隔热墙的一侧，安装于扁管主体上的散热翅片位于隔热墙的另一侧；在对位于隔热墙的一侧的集流管与连接段进行高频焊接时，隔热墙能够在一定程度上阻隔高频焊接时产生的热量传递至位于隔热墙的另一侧的散热翅片处，从而保护散热翅片的表面涂层不被高温破坏。
[0023]本技术还提供了一种微通道换热器，包括所述的微通道扁管，因而所述微通道换热器也具有微通道扁管的有益效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的微通道扁管在微通道换热器中的第一视角下的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的微通道扁管在微通道换热器中的第二视角下的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的形成有多个拱起的微通道扁管在微通道换热器中的一种结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例提供的形成有多个拱起的微通道扁管在微通道换热器中的另一种结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例提供的设置有挡板的拱起的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1‑
微通道换热器，11
‑
微通道扁管，111
‑
连接段，112
‑
扁管主体，113
‑
拱起，114
‑
第一挡板，115
‑
第二挡板，12
‑
散热翅片，13
‑
集流管，a
‑
第一方向。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道扁管，其特征在于，用于微通道换热器；所述微通道扁管包括扁管主体和沿所述扁管主体的长度方向形成于所述扁管主体的端部的连接段；所述扁管主体用于设置所述微通道换热器的散热翅片，所述连接段远离所述扁管主体的一端用于与所述微通道换热器的集流管相连接；所述连接段形成有隔热部，所述隔热部具有沿第一方向的预定高度，所述第一方向为所述连接段的厚度方向，以通过所述隔热部阻隔于所述散热翅片和所述集流管之间。2.根据权利要求1所述的微通道扁管，其特征在于，所述连接段沿所述连接段的长度方向形成有拱起，且所述拱起具有沿所述第一方向的拱起高度；所述隔热部包括所述拱起。3.根据权利要求2所述的微通道扁管，其特征在于，所述微通道换热器包括多个所述微通道扁管，多个所述微通道扁管的连接段沿所述连接段的厚度方向并排间隔分布；所述拱起的高度大于或等于任意相邻的两个连接段之间的间距。4.根据权利要求2所述的微通道扁管，其特征在于，所述拱起的数量为多个，多个所述拱起沿所述连接段的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗羽钊，孙西辉，田帆，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：