一种木质板材生产用胶条粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质板材生产用胶条粘贴装置，包括：机架、进料机构、储料盘、胶锅组件、压带组件、粗修组件、精修组件、刮边机构、喷淋除胶机构以及抛光组件，所述的机架为设备的主体架，所述的进料机构由板式输送带与压紧轮组成，进料机构设置在机架外侧，所述的储料盘通过支架设置在机架前端后侧，所述的胶锅组件设置在机架前端，所述的压带组件设置在机架上，且压带组件位于胶锅组件后侧，所述的粗修组件设置在机架上，且粗修组件位于压带组件后侧，所述的精修组件设置在机架上，且精修组件位于粗修组件后侧，所述的刮边机构、喷淋除胶机构以及抛光组件依次设置在机架后侧。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种木质板材生产用胶条粘贴装置


[0001]本技术涉及木板加工设备
，具体为一种木质板材生产用胶条粘贴装置。

技术介绍

[0002]木质板材是一种较为常见的原料，其应用范围较广，在具体的生产中，为了满足使用的需要，需要原料木板的边沿包裹上胶条，这往往是通过胶体进行连接的，在具体的生产中，需要将板材与胶体同时导入，从而让两者粘合，然而现有的生产设备，对于胶条的涂胶设备，往往结构较为复杂不够合理，使得设备占用空间大，另外涂胶的效果不好，均匀度不够且调节能力差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木质板材生产用胶条粘贴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质板材生产用胶条粘贴装置，包括：机架、进料机构、储料盘、胶锅组件、压带组件、粗修组件、精修组件、刮边机构、喷淋除胶机构以及抛光组件，所述的机架为设备的主体架，所述的进料机构由板式输送带与压紧轮组成，进料机构设置在机架外侧，所述的储料盘通过支架设置在机架前端后侧，所述的胶锅组件设置在机架前端，所述的压带组件设置在机架上，且压带组件位于胶锅组件后侧，所述的粗修组件设置在机架上，且粗修组件位于压带组件后侧，所述的精修组件设置在机架上，且精修组件位于粗修组件后侧，所述的刮边机构、喷淋除胶机构以及抛光组件依次设置在机架后侧。
[0005]进一步的，所述的胶锅组件由基板、进料构件、气动切刀、板材涂胶辊、热风机组成，所述的基板为方形板材，所述的进料构件设置在基板上，且进料构件的出料端位于基板前侧后端，所述的气动切刀设置在基板前侧后端，气动切刀工作端位于进料构件的出料端后侧，所述的板材涂胶辊设置在基板前侧前端，所述的热风机通过支架固接在基板上，且热风机的出风口位于板材涂胶辊后侧。
[0006]进一步的，所述的压带组件由支撑架、前导送轮、立柱、摆动架、后导送轮、压紧气缸组成，所述的支撑架固接在机架上，所述的前导送轮设置在支撑架外侧前端，所述的立柱竖直固接在支撑架上端面，且立柱均匀设置有多个，所述的摆动架中部活动连接在立柱上，所述的后导送轮设置摆动架的前端，所述的压紧气缸固接在支撑架上，且压紧气缸的伸缩端活动连接在摆动架的后端。
[0007]进一步的，所述的粗修组件与精修组件结构相同，由支撑柱、横梁、上驱动气缸、上修边机组、下驱动气缸、下修边机组组成，所述的支撑柱竖直固接在机架上，所述的横梁中部固接在支撑柱的顶部，横梁倾斜设置，且横梁前端高度低于后端高度，所述的上驱动气缸设置在横梁上方，所述的上修边机组通过滑轨活动连接在横梁后端，且上修边机组与上驱
动气缸的伸缩端固接，所述的下驱动气缸设置在横梁下方，所述的下修边机组通过滑轨活动连接在横梁前端，且下修边机组与下驱动气缸的伸缩端固接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的木质板材生产用胶条粘贴装置，在现有产品结构的基础上做出改进，首先，改变了涂胶方式，在木板进料的过程中，对木板进行涂胶，同时将胶条的气动切刀设置到进料构件的后侧，这就使得在进行对胶条切割时，能切出更短规格的胶条，满足更多板材的使用需要；其次是，压带组件采用多组的后导送轮对胶条进行挤压，并且挤压的力度可通过压紧气缸进行调节，从而提高了胶条的粘连效果；最后采用粗修组件与精修组件对板材边沿进行修整，修整效果好，通过驱动气缸改变修边机组的位置对不同厚度板材进行调整，满足更多规格板材的使用需要。
[0009]本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术胶锅组件结构示意图；
[0012]图3为本技术压带组件结构示意图；
[0013]图4为本技术粗修组件与精修组件结构示意图；
[0014]图5为本技术后视结构示意图；
[0015]图中：1
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机架；2
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进料机构；3
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储料盘；4
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胶锅组件；5
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压带组件；6
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粗修组件；7
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精修组件；8
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刮边机构；9
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喷淋除胶机构；10
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抛光组件；
[0016]11
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基板；12
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进料构件；13
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气动切刀；14
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板材涂胶辊；15
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热风机；
[0017]21
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支撑架；22
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前导送轮；23
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立柱；24
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摆动架；25
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后导送轮；26
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压紧气缸；
[0018]31
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支撑柱；32
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横梁；33
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上驱动气缸；34
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上修边机组；35
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下驱动气缸；36
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下修边机组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了一种木质板材生产用胶条粘贴装置，包括：机架1、进料机构2、储料盘3、胶锅组件4、压带组件5、粗修组件6、精修组件7、刮边机构8、喷淋除胶机构9以及抛光组件10，所述的机架1为设备的主体架，所述的进料机构2由板式输送带与压紧轮组成，进料机构2设置在机架1外侧，所述的储料盘3通过支架设置在机架1前端后侧，所述的胶锅组件4设置在机架1前端，所述的压带组件5设置在机架1上，且压带组件5位于胶锅组件4后侧，所述的粗修组件6设置在机架1上，且粗修组件6位于压带组件5后侧，所述的精修组件7设置在机架1上，且精修组件7位于粗修组件6后侧，所述的刮边机构8、喷淋除胶机构9以及抛光组件10依次设置在机架后侧。
[0021]进一步的，所述的胶锅组件4由基板11、进料构件12、气动切刀13、板材涂胶辊14、热风机15组成，所述的基板11为方形板材，所述的进料构件12设置在基板11上，且进料构件
12的出料端位于基板11前侧后端，所述的气动切刀13设置在基板11前侧后端，气动切刀13工作端位于进料构件12的出料端后侧，所述的板材涂胶辊14设置在基板11前侧前端，所述的热风机15通过支架固接在基板11上，且热风机15的出风口位于板材涂胶辊14后侧。
[0022]进一步的，所述的压带组件5由支撑架21、前导送轮22、立柱23、摆动架24、后导送轮25、压紧气缸26组成，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质板材生产用胶条粘贴装置，其特征在于，包括：机架（1）、进料机构（2）、储料盘（3）、胶锅组件（4）、压带组件（5）、粗修组件（6）、精修组件（7）、刮边机构（8）、喷淋除胶机构（9）以及抛光组件（10），所述的机架（1）为设备的主体架，所述的进料机构（2）由板式输送带与压紧轮组成，进料机构（2）设置在机架（1）外侧，所述的储料盘（3）通过支架设置在机架（1）前端后侧，所述的胶锅组件（4）设置在机架（1）前端，所述的压带组件（5）设置在机架（1）上，且压带组件（5）位于胶锅组件（4）后侧，所述的粗修组件（6）设置在机架（1）上，且粗修组件（6）位于压带组件（5）后侧，所述的精修组件（7）设置在机架（1）上，且精修组件（7）位于粗修组件（6）后侧，所述的刮边机构（8）、喷淋除胶机构（9）以及抛光组件（10）依次设置在机架后侧。2.根据权利要求1所述的一种木质板材生产用胶条粘贴装置，其特征在于，所述的胶锅组件（4）由基板（11）、进料构件（12）、气动切刀（13）、板材涂胶辊（14）、热风机（15）组成，所述的基板（11）为方形板材，所述的进料构件（12）设置在基板（11）上，且进料构件（12）的出料端位于基板（11）前侧后端，所述的气动切刀（13）设置在基板（11）前侧后端，气动切刀（13）工作端位于进料构件（12）的出料端后侧，所述的板材涂胶辊（14）设置在基板（11）前侧前端，所述的热风机（15）通过支架固接在基板（11）上，且热风机（15）的出风口位于板材涂胶辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚娜，
申请(专利权)人：宁津县锐科木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：