一种电机电路板组件及其组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机电路板组件及其组装结构，包括电路板本体、用于安装固定电路板本体的安置结构，安置结构包括固定柱，在固定柱的下部套有支板，其中电路板本体开设有的固定孔位穿插于对应固定柱上，且其安置于支板上，位于相对内侧的支板呈L形，且上端向内延伸有压块，进而将安置的电路板本体在竖直方向进行限位，固定柱上螺纹连接有螺栓。本实用新型专利技术在位于相对内侧的支板上向内延伸有压块，以将安置的电路板本体在竖直方向进行限位，同时固定柱上螺纹连接有螺栓，在螺栓的外周设有旋紧预警件，以将电路板组件在水平方向限位，同时旋紧预警件的设置既能够避免螺栓拧紧、拧松出现导致一系列问题，又能够避免对电路板本体产生磨损。产生磨损。产生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种电机电路板组件及其组装结构


[0001]本技术涉及电路板组件固定
，具体为一种电机电路板组件及其组装结构。

技术介绍

[0002]电路板是电子设备中的重要配件，其在结构上为带有连通导体的绝缘板，并将电子元器件固定在电路板上连成电路，其既作为电子元器件的支撑体，同时也作为电子元器件电气连接的载体。在将电路板安装于电子设备上时，主要是通过安装盒、安装座或者安装架等对电路板进行安装。
[0003]电路板安置机壳通常会配备固定柱来固定电路板，现有的固定方式是将电路板上的孔洞套设于固定柱的颈部外，而由颈部下方的基部的支撑，通过螺栓将其紧固。螺栓拧紧的方式较难控制，螺栓不拧紧会在高度上有轻微间隙导致电路板长时间使用出现松动，从而会影响电路板位置的精度；拧得过紧则会导致固定柱损坏，使得机壳无法再次使用。
[0004]为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机电路板组件及其组装结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电机电路板组件及其组装结构，包括电路板本体、用于安装固定电路板本体的安置结构，所述安置结构包括固定柱，在固定柱的下部套有支板，其中电路板本体开设有的固定孔位穿插于对应固定柱上，且其安置于支板上，位于相对内侧的所述支板呈L形，且上端向内延伸有压块，进而将安置的电路板本体在竖直方向进行限位，所述固定柱上螺纹连接有螺栓，在螺栓的外周设有旋紧预警件，以将电路板组件在水平方向限位。
[0009]优选的，所述旋紧预警件为一枢接于螺栓外周的套筒，以独立于螺栓的旋转过程，所述套筒的径向长度大于固定柱的径向长度，进而在随螺栓下移过程中套于固定柱上。
[0010]优选的，所述螺栓的顶部开设有环形槽，套筒的顶部周向向内延伸成环形块状，并与环形槽相适配。
[0011]优选的，所述套筒下端的位置低于螺栓下端的位置。
[0012]优选的，所述套筒下端的位置高于螺栓下端的位置，且套筒的下端连接有弹簧。
[0013]优选的，所述电路板本体上开设的固定孔位包括相通的半圆形槽口和方形槽口，半圆形槽口的尺寸与套筒的进行尺寸相适配，且大于方形槽口的尺寸。
[0014]优选的，所述压块与支板的间距与电路板本体厚度相适配，且压块底部设有摩擦垫。
[0015](三)有益效果
[0016]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具备以下优点：本技术一种电机电路板组件及其组装结构，位于相对内侧的支板上向内延伸有压块，以将安置的电路板本体在竖直方向进行限位，同时固定柱上螺纹连接有螺栓，在螺栓的外周设有旋紧预警件，以将电路板组件在水平方向限位，同时旋紧预警件的设置既能够避免螺栓拧紧、拧松出现导致一系列问题，又能够避免对电路板本体产生磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术拆解示意图；
[0018]图2为本技术中机壳结构内部示意图；
[0019]图3为本技术中旋紧预警件结构剖面示意图；
[0020]图4为本技术中旋紧预警件结构改进拆解示意图。
[0021]图中：1、电路板本体；2、固定柱；3、支板；4、固定孔位；41、半圆形槽口；42、方形槽口；5、压块；6、螺栓；7、旋紧预警件；71、套筒；72、环形槽；8、弹簧；9、机壳。
具体实施方式
[0022]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0023]如图1
‑
4所示：一种电机电路板组件及其组装结构，其中电机电路板组件包括机壳、电路板本体以及安装于机壳的电路板本体1安置组件(即用于组装电路板本体)。
[0024]安置结构包括固定柱2，在固定柱2的下部套有支板3，其中电路板本体1开设有的固定孔位4穿插于对应固定柱2上，且其安置于支板3上。
[0025]位于相对内侧的支板3呈L形，且上端向内延伸有压块5，压块5与支板3的间距与电路板本体1厚度相适配，且压块5底部可设置较薄的一层摩擦垫，进而将安置的电路板本体1在竖直方向进行限位。
[0026]固定柱2上螺纹连接有螺栓6，在螺栓6的外周设有旋紧预警件7，以将电路板组件在水平方向限位。
[0027]旋紧预警件7为一枢接于螺栓6外周的套筒71，以独立于螺栓6的旋转过程，套筒71的径向长度大于固定柱2的径向长度，进而在随螺栓6下移过程中套于固定柱2上至下端紧贴电路板本体1。
[0028]参见附图3，套筒71与螺栓6枢接的方式为：螺栓6的顶部开设有环形槽72，套筒71的顶部周向向内延伸成环形块状，并与环形槽72相适配。
[0029]套筒71下端的位置稍低于螺栓6下端的位置，使得在螺栓6基本与固定柱2完全拧合时，套筒71与电路板本体1刚好相接触。
[0030]参见附图4，作为进一步的改进，为减缓套筒71的底端直接接触电路板产生接触损伤，将套筒71下端的位置设置高于螺栓6下端的位置，且套筒71的下端连接弹簧8，进而得到一定的缓冲，既能够避免拧紧、拧松出现的一系列问题，又能够避免对电路板本体1产生磨损。
[0031]一般螺栓6的外置式，容易丢失，因此本方案在使螺栓6不脱离固定柱2的基础上，实现对电路板本体1的安置固定。具体为电路板本体1上开设的固定孔位4包括相通的半圆
形槽口41和方形槽口42，半圆形槽口41的尺寸与套筒71的进行尺寸相适配，且大于方形槽口42的尺寸。
[0032]具体操作过程为，将电路板本体1的半圆形槽口41对准套筒71下移并穿入固定柱2，此时向内侧轻微移动至方形槽口42内壁贴合固定柱2，同时电路板本体1的内侧端得到压块5的限位，此时再拧紧螺栓6压紧方形槽表面处，实现电路板本体1的安置固定。
[0033]以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机电路板组件及其组装结构，包括电路板本体、用于安装固定电路板本体的安置结构，其特征在于：所述安置结构包括固定柱，在固定柱的下部套有支板，其中电路板本体开设有的固定孔位穿插于对应固定柱上，且其安置于支板上，位于相对内侧的所述支板呈L形，且上端向内延伸有压块，进而将安置的电路板本体在竖直方向进行限位，所述固定柱上螺纹连接有螺栓，在螺栓的外周设有旋紧预警件，以将电路板组件在水平方向限位。2.根据权利要求1所述的一种电机电路板组件及其组装结构，其特征在于：所述旋紧预警件为一枢接于螺栓外周的套筒，以独立于螺栓的旋转过程，所述套筒的径向长度大于固定柱的径向长度，进而在随螺栓下移过程中套于固定柱上。3.根据权利要求2所述的一种电机电路板组件及其组装结构，其特征在于：所述螺栓的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：任银祥，管仲华，
申请(专利权)人：绍兴市上虞恒华电机有限公司，
类型：新型
国别省市：