一种可快速降温的精密模具制造技术

技术编号:34587040 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-17 13:35
本实用新型专利技术公开了一种可快速降温的精密模具,涉及模具技术领域,包括下模具块和上模具块,上模具块位于下模具块的上方,下模具块和上模具块的内部均开设有成型腔,下模具块和上模具块的内部两侧均设置有冷却组件,上模具块的顶部分别设置有注塑管和多个排气孔,上模具块的顶部两侧设置有排气组件。本实用新型专利技术通过导热硅胶、散热片、导热片、限位板、导热安装框和导热安装架,模具与水路分体式结构便于在模具磨损后单独对两个模具块进行更换,从而减少使用成本,在更换时只需要掰动限位板便可完成导热安装框和导热安装架的安装与拆卸,同时通过导热硅胶的设置减少导热安装框和导热安装架与两个模具块之间的间隙,减少使用成本同时增加冷却速度。时增加冷却速度。时增加冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的精密模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种可快速降温的精密模具。

技术介绍

[0002]模具主要分为压塑和注塑,注塑便是将融化后的物料通过注塑管注入模具的成型腔内,待物料冷却成型后受成型腔形状影响形成各种各样的工件,素有工业之母的称号,越精密的模具注塑成型后的工件精度更高,但紧密的模具价格、加工难度和加工耗时也更高。
[0003]现有的精密模具通常会在模具的内部开设水道用以冷却液流动加快工件的冷却成型,模具使用过久后成型腔容易被磨损,而精密的模具主要用于注塑高精度的模具,成型腔被磨损导致模具难以制造高精度的模具从而只能进行更换,而水道通常是直接开设于模具的内部,模具磨损后只能一同更换,导致模具的使用成本较高,且现有的精密模具在注塑后需要通过排气孔将成型腔中的空气排出,而排气孔结构暴露导致灰尘容易进入到排气孔中,容易使工件被污染导致工件内含有杂质的同时容易导致排气孔被堵塞,使用较为不便。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种可快速降温的精密模具,以解决模具与水路一体化结构使用成本较高不便于更换和灰尘容易进入排气孔内的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速降温的精密模具,包括下模具块和上模具块,所述上模具块位于下模具块的上方,所述下模具块和上模具块的内部均开设有成型腔,所述下模具块和上模具块的内部两侧均设置有冷却组件,所述上模具块的顶部分别设置有注塑管和多个排气孔,所述上模具块的顶部两侧设置有排气组件。/>[0006]通过采用上述技术方案,排气组件通过外壳和排气罩的设置避免灰尘进入到排气孔内,当排气孔开始排气时堵头受到气压影响向上移动将弹簧压缩,同时堵头通过导向杆导向,之后空气穿过滤网排出,冷却组件通过导热硅胶的设置减少导热安装框和导热安装架与两个模具块之间的间隙,从而避免导热效率变差,同时通过散热片包裹导热片的设计增大散热片的吸热面积,从而便于散热片将热量传递至水路中,从而便于加快工件的冷却速度。
[0007]进一步的,所述排气组件包括连接于上模具块顶部两侧的外壳,所述外壳的顶部连接有排气罩,所述排气罩的顶部贯穿有导向杆,所述导向杆的外表面连接有弹簧,所述导向杆的一端连接有堵头,所述堵头的外表面连接有密封圈,所述排气罩的内部两侧均安装有滤网。
[0008]通过采用上述技术方案,通过外壳和排气罩的设置避免灰尘进入到排气孔内,当排气孔开始排气时堵头受到气压影响向上移动将弹簧压缩,同时堵头通过导向杆导向,之后空气穿过滤网排出,排气孔排气结束后弹簧驱动堵头复位从而避免灰尘进入,同时通过滤网减少进入排气罩内的灰尘。
[0009]进一步的,所述冷却组件包括连接于上模具块内部两侧的导热安装框和连接于下
模具块内部两侧的导热安装架,所述导热安装框和导热安装架的两侧均贯穿有限位板,所述导热安装框和导热安装架的外表面均连接有导热硅胶,所述导热安装框和导热安装架的内部两侧均通过导热硅胶连接有第一水路,所述导热安装架的内部下方通过导热硅胶连接有第二水路,所述第一水路和第二水路的内部分别连接有多个导热片,多个所述导热片的外表面均连接有散热片。
[0010]通过采用上述技术方案,通过导热硅胶的设置减少导热安装框和导热安装架与两个模具块之间的间隙,从而避免导热效率变差,同时通过散热片包裹导热片的设计增大散热片的吸热面积,从而便于散热片将热量传递至水路中,从而便于加快工件的冷却速度。
[0011]进一步的,所述排气罩的两侧向下倾斜,且所述滤网倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案,通过外壳和排气罩的设置避免灰尘进入到排气孔内,当排气孔开始排气时堵头受到气压影响向上移动将弹簧压缩,同时堵头通过导向杆导向,之后空气穿过滤网排出。
[0013]进一步的,所述导热安装框通过限位板与上模具块拆卸连接,且所述导热安装架通过限位板与下模具块拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案,模具与水路分体式结构便于在模具磨损后单独对两个模具块进行更换,从而减少使用成本,在更换时只需要掰动限位板便可完成导热安装框和导热安装架的安装与拆卸。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过导热硅胶、散热片、导热片、限位板、导热安装框和导热安装架,模具与水路分体式结构便于在模具磨损后单独对两个模具块进行更换,从而减少使用成本,在更换时只需要掰动限位板便可完成导热安装框和导热安装架的安装与拆卸,同时通过导热硅胶的设置减少导热安装框和导热安装架与两个模具块之间的间隙,从而避免导热效率变差,同时通过散热片包裹导热片的设计增大散热片的吸热面积,从而便于散热片将热量传递至水路中,从而便于加快工件的冷却速度,减少使用成本同时增加冷却速度;
[0017]2、本技术通过外壳、排气罩、导向杆、弹簧、堵头、密封圈和滤网,通过外壳和排气罩的设置避免灰尘进入到排气孔内,当排气孔开始排气时堵头受到气压影响向上移动将弹簧压缩,同时堵头通过导向杆导向,之后空气穿过滤网排出,排气孔排气结束后弹簧驱动堵头复位从而避免灰尘进入,同时通过滤网减少进入排气罩内的灰尘,有效避免排气孔内进入灰尘导致工件被污染或排气孔被堵塞现象的发生。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的第一水路结构示意图;
[0021]图4为本技术的图2中的A处结构放大图;
[0022]图5为本技术的图2中的B处结构放大图。
[0023]图中:1、下模具块;2、上模具块;3、注塑管;4、排气组件;401、外壳;402、排气罩;403、导向杆;404、弹簧;405、堵头;406、密封圈;407、滤网;5、冷却组件;501、导热安装框;502、导热安装架;503、第一水路;504、第二水路;505、导热硅胶;506、散热片;507、导热片;
508、限位板;6、成型腔;7、排气孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0026]一种可快速降温的精密模具,如图1和2所示,包括下模具块1和上模具块2,上模具块2位于下模具块1的上方,下模具块1和上模具块2的内部均开设有成型腔6,下模具块1和上模具块2的内部两侧均设置有冷却组件5,减少使用成本同时增加冷却速度,上模具块2的顶部分别设置有注塑管3和多个排气孔7,上模具块2的顶部两侧设置有排气组件4,有效避免排气孔7内进入灰尘。
[0027]参阅图1、2和4,排气组件4包括连接于上模具块2顶部两侧的外壳401,外壳401的顶部连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的精密模具,包括下模具块(1)和上模具块(2),其特征在于:所述上模具块(2)位于下模具块(1)的上方,所述下模具块(1)和上模具块(2)的内部均开设有成型腔(6),所述下模具块(1)和上模具块(2)的内部两侧均设置有冷却组件(5),所述上模具块(2)的顶部分别设置有注塑管(3)和多个排气孔(7),所述上模具块(2)的顶部两侧设置有排气组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的精密模具,其特征在于:所述排气组件(4)包括连接于上模具块(2)顶部两侧的外壳(401),所述外壳(401)的顶部连接有排气罩(402),所述排气罩(402)的顶部贯穿有导向杆(403),所述导向杆(403)的外表面连接有弹簧(404),所述导向杆(403)的一端连接有堵头(405),所述堵头(405)的外表面连接有密封圈(406),所述排气罩(402)的内部两侧均安装有滤网(407)。3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的精密模具,其特征在于:所述冷却组件(5)包括连接于上模具块(2)内部两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超
申请(专利权)人:东莞市永卓模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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