本实用新型专利技术公开了工程机械高承载张紧装置，其包括底箱：所述底箱的顶部固定连接有承载台，所述承载台顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有移动块，所述底箱的内腔横向转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过将环形类工件放置在固定板的顶部，使得两个移动块位于环形类工件的内侧，再通过驱动组件驱动双向螺纹杆转动，进而使得两个螺纹套相向移动，螺纹套通过下带动组件使得摆臂以轴杆为轴转动，摆臂则通过上带动组件使得两个移动块在限位组件的限位下相背运动，张紧式对环形类工件进行固定，即可达到便于固定环形类工件的目的。类工件的目的。类工件的目的。
【技术实现步骤摘要】
工程机械高承载张紧装置
[0001]本技术属于工程机械
，特别是涉及工程机械高承载张紧装置。
技术介绍
[0002]工程机械的种类很多，因此工程机械所需的配件种类以及尺寸也非常多，机械配件加工的过程中，肯定需要使用到夹具对配件进行夹持，但是在加工的过程中也会遇到一些形状不规则的配件，尤其在对一些环形类工件固定时，若采用平常的固定方式，会对环形类工件的表面进行遮盖，进而会影响环形类工件表面的加工，而且平常的固定方式也可能导致环形类工件在加工过程中脱离固定，给使用者带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供工程机械高承载张紧装置，以解决在工程机械中，需要对一些工件进行固定加工，尤其在对一些环形类工件固定时，若采用平常的固定方式，会对环形类工件的表面进行遮盖，进而会影响环形类工件表面的加工，而且平常的固定方式也可能导致环形类工件在加工过程中脱离固定，给使用者带来不便技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：工程机械高承载张紧装置，其包括底箱：所述底箱的顶部固定连接有承载台，所述承载台顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有移动块，所述底箱的内腔横向转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述底箱的内腔固定连接有两个轴杆，所述轴杆的表面转动连接有摆臂，所述双向螺纹杆表面的左侧设置有驱动组件，所述摆臂与螺纹套之间设置有下带动组件，所述摆臂的顶部贯穿至固定板的顶部并与移动块之间设置有上带动组件，所述固定板与移动块之间设置有限位组件。
[0005]优选的，所述驱动组件包括固定安装在底箱内腔左侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述双向螺纹杆表面的左端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合。
[0006]优选的，所述下带动组件包括固定连接在摆臂底部的U形架，所述U形架的前侧和后侧均开设有方形槽一，所述螺纹套的前侧和后侧均固定连接有滑动销一，所述滑动销一的表面与方形槽一滑动连接。
[0007]优选的，所述上带动组件包括开设在移动块一侧的矩形腔，所述矩形腔的内腔固定连接有滑动销二，所述摆臂表面的顶部开设有方形槽二，所述滑动销二的表面与方形槽二滑动连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括固定连接在移动块底部的T形滑块，所述固定板的顶部开设有供T形滑块滑动的T形滑槽。
[0009]优选的，所述承载台顶部的两侧和固定板的一侧均开设有供摆臂活动的活动口。
[0010]1、本技术的有益效果是：本技术通过将环形类工件放置在固定板的顶部，使得两个移动块位于环形类工件的内侧，再通过驱动组件驱动双向螺纹杆转动，进而使
得两个螺纹套相向移动，螺纹套通过下带动组件使得摆臂以轴杆为轴转动，摆臂则通过上带动组件使得两个移动块在限位组件的限位下相背运动，张紧式对环形类工件进行固定，即可达到便于固定环形类工件的目的，解决了在工程机械中，需要对一些工件进行固定加工，尤其在对一些环形类工件固定时，若采用平常的固定方式，会对环形类工件的表面进行遮盖，进而会影响环形类工件表面的加工，而且平常的固定方式也可能导致环形类工件在加工过程中脱离固定，给使用者带来不便的问题。
[0011]2、本技术通过限位组件的设置，移动块移动的过程中带动T形滑块在T形滑槽的内腔滑动，为移动块的移动提供导向和限位，提高了移动块移动过程中的稳定性。
附图说明
[0012]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0013]图1为本技术一种实施例的主视示意图；
[0014]图2为本技术一种实施例的局部结构的立体拆分示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、底箱，2、承载台，3、固定板，4、移动块，5、双向螺纹杆，6、螺纹套，7、轴杆，8、摆臂，9、活动口，10、驱动组件，101、电机，102、齿轮一，103、齿轮二，11、下带动组件，111、U形架，112、方形槽一，113、滑动销一，12、上带动组件，121、矩形腔，122、滑动销二，123、方形槽二，13、限位组件，131、T形滑块，132、T形滑槽。
具体实施方式
[0017]在下文中，将参照附图描述本技术的工程机械高承载张紧装置的实施例。
[0018]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0019]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0020]图1
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2示出本技术一种实施例的工程机械高承载张紧装置，其包括底箱1：底箱1的顶部固定连接有承载台2，承载台2顶部的两侧均固定连接有固定板3，固定板3的顶部滑动连接有移动块4，底箱1的内腔横向转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5表面的两侧均螺纹连接有螺纹套6，底箱1的内腔固定连接有两个轴杆7，轴杆7的表面转动连接有摆臂8，承载台2顶部的两侧和固定板3的一侧均开设有供摆臂8活动的活动口9，双向螺纹杆5表面的左侧设置有驱动组件10，驱动组件10包括固定安装在底箱1内腔左侧的电机101，电机101的输出轴固定连接有齿轮一102，双向螺纹杆5表面的左端固定连接有齿轮二103，齿轮二103与齿轮一102相啮合，摆臂8与螺纹套6之间设置有下带动组件11，下带动组件11包括固定连接在摆臂8底部的U形架111，U形架111的前侧和后侧均开设有方形槽一112，螺纹套6
的前侧和后侧均固定连接有滑动销一113，滑动销一113的表面与方形槽一112滑动连接，摆臂8的顶部贯穿至固定板3的顶部并与移动块4之间设置有上带动组件12，上带动组件12包括开设在移动块4一侧的矩形腔121，矩形腔121的内腔固定连接有滑动销二122，摆臂8表面的顶部开设有方形槽二123，滑动销二122的表面与方形槽二123滑动连接，固定板3与移动块4之间设置有限位组件13，限位组件13包括固定连接在移动块4底部的T形滑块131，固定板3的顶部开设有供T形滑块131滑动的T形滑槽132，通过限位组件13的设置，移动块4移动的过程中带动T形滑块131在T形滑槽132的内腔滑动，为移动块4的移动提供导向和限位，提高了移动块4移动过程中的稳定性。
[0021]工作原理：本技术使用时，使用者通过将环形类工件放置在底箱1顶部两个固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工程机械高承载张紧装置，其特征在于，包括底箱(1)：所述底箱(1)的顶部固定连接有承载台(2)，所述承载台(2)顶部的两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部滑动连接有移动块(4)，所述底箱(1)的内腔横向转动连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(6)，所述底箱(1)的内腔固定连接有两个轴杆(7)，所述轴杆(7)的表面转动连接有摆臂(8)，所述双向螺纹杆(5)表面的左侧设置有驱动组件(10)，所述摆臂(8)与螺纹套(6)之间设置有下带动组件(11)，所述摆臂(8)的顶部贯穿至固定板(3)的顶部并与移动块(4)之间设置有上带动组件(12)，所述固定板(3)与移动块(4)之间设置有限位组件(13)。2.根据权利要求1所述的工程机械高承载张紧装置，其特征在于，所述驱动组件(10)包括固定安装在底箱(1)内腔左侧的电机(101)，所述电机(101)的输出轴固定连接有齿轮一(102)，所述双向螺纹杆(5)表面的左端固定连接有齿轮二(103)，所述齿轮二(103)与齿轮一(102)相啮合。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彤，田延凯，柏钦成，
申请(专利权)人：王彤，
类型：新型
国别省市：
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