用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及工程钢绞线松弛试验技术领域，尤其为用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具，包括试验梁台，所述试验梁台的底端中部位置连接有上夹持框，且上夹持框，且试验梁台的底端两侧位置均连接有支柱，所述支柱的底端设置有控制机柜，且控制机柜的顶端中部位置安置有下夹持框，本实用新型专利技术中，通过设置的操作齿盘、辅助夹环、转接支架、传动套筒、滚珠丝杆、右支撑座和左支撑座，在滚珠丝杆实现回旋转动时，传动套筒将会通过转接支架将会携带左侧辅助夹环或是右侧辅助夹环实现同向拉伸，直至实现对上端部得到预先夹紧的钢绞线进行位置加固，避免钢绞线在连接下端部的夹紧机构过程中出现位置偏移的现象。出现位置偏移的现象。出现位置偏移的现象。

【技术实现步骤摘要】
用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具


[0001]本技术涉及工程钢绞线松弛试验
，具体为用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等，在工程施工中进行安装钢绞线前，需要对钢绞线的松弛度进行对应的试验操作，试验前为保障试验操作的稳定性，需要借助工装夹具进行预先夹持定位。市面上的工装夹具在实现对钢绞线的夹紧定位操作时，上端部得到夹紧后的钢绞线极其容易因连接时的不够紧密发生位置偏移，从而导致钢绞线与下端夹紧机构无法实现契合连接，并且钢绞线表面粘附的油污，也会导致钢绞线本身与夹紧机构连接时出现易打滑的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出连接时的不够紧密，影响钢绞线的下端部快速得到稳定限定和油污的残留，导致连接时出现易打滑的现象的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具，包括试验梁台，所述试验梁台的底端中部位置连接有上夹持框，且上夹持框，且试验梁台的底端两侧位置均连接有支柱，所述支柱的底端设置有控制机柜，且控制机柜的顶端中部位置安置有下夹持框，所述下夹持框和上夹持框的中部位置均通过一体浇筑成型加工设置开设有开口槽，所述上夹持框的内部中央处位置嵌设有钢绞线本体，且上夹持框的底端一侧滑动安装有传动套筒，所述传动套筒的内部穿插连接有滚珠丝杆，且传动套筒的底端位置连接有转接支架，所述转接支架的一侧位置连接有辅助夹环。
[0006]优选的，所述上夹持框的竖向中轴线和下夹持框的竖向中轴线之间相互重合，所述上夹持框和下夹持框的内部一侧位置嵌设有左夹板，且下夹持框和钢绞线本体之间内嵌设置。
[0007]优选的，所述上夹持框和下夹持框的内部另一侧位置嵌设有右夹板，且右夹板、左夹板的一侧面分别和钢绞线本体的外表面之间相互贴合，所述右夹板的一侧中部位置连接有液压伸缩杆，且右夹板的一侧上方及下方位置均连接有导向机构，所述导向机构和上夹持框滑动连接，且上夹持框和液压伸缩杆穿插连接。
[0008]优选的，所述辅助夹环的内侧面和钢绞线本体的外表面之间相互贴合，且辅助夹环通过转接支架、滚珠丝杆和传动套筒传动连接，所述滚珠丝杆的一侧外部套接有操作齿盘，且操作齿盘靠近滚珠丝杆中部的一侧位置相邻设置有左支撑座，所述操作齿盘的另一
侧外部转动连接有右支撑座，且右支撑座、左支撑座均和上夹持框一体成型，所述左支撑座和滚珠丝杆穿插连接。
[0009]优选的，所述开口槽的内部上方位置设置有滑动框，且滑动框和上夹持框一体成型，所述滑动框的底端两侧位置均滑动连接有斜板，且斜板的一侧位置黏结有清洁棉，所述斜板和左夹板之间前后位置相邻设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的操作齿盘、辅助夹环、转接支架、传动套筒、滚珠丝杆、右支撑座和左支撑座，在滚珠丝杆实现回旋转动时，传动套筒将会通过转接支架将会携带左侧辅助夹环或是右侧辅助夹环实现同向拉伸，直至实现对上端部得到预先夹紧的钢绞线进行位置加固，避免钢绞线在连接下端部的夹紧机构过程中出现位置偏移的现象；
[0012]2、本技术中，通过设置的斜板、清洁棉、滑动框和开口槽，在受到来自一组斜板辅助导向的钢绞线上端部在卡入夹紧机构前，一组清洁棉的设置能够对钢绞线上端部两侧位置粘附的油污起到一定的预先清洁的作用，通过能够预先将钢绞线表面上粘附的油污预先清除，可避免油污的残留，影响后期整个工装夹具对钢绞线进行夹持操作时的紧密性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0016]图4为本技术斜板侧视结构示意图。
[0017]图中：1
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试验梁台、2
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上夹持框、3
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开口槽、4
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左夹板、5
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右夹板、6
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钢绞线本体、7
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传动套筒、8
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滚珠丝杆、9
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左支撑座、10
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右支撑座、11
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操作齿盘、12
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转接支架、13
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辅助夹环、14
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液压伸缩杆、15
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导向机构、16
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支柱、17
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控制机柜、18
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下夹持框、19
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滑动框、20
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斜板、21
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清洁棉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具，包括试验梁台1，试验梁台1的底端中部位置连接有上夹持框2，且上夹持框2，且试验梁台1的底端两侧位置均连接有支柱16，支柱16的底端设置有控制机柜17，且控制机柜17的顶端中部位置安置有下夹持框18，下夹持框18和上夹持框2的中部位置均通过一体浇筑成型加工设置开设有开口槽3，上夹持框2的内部中央处位置嵌设有钢绞线本体6，且上夹持框2的底端一侧滑动安装有传动套筒7，传动套筒7的内部穿插连接有滚珠丝杆8，且传动套筒7的底端位置连接有转接支架12，转接支架12的一侧位置连接有辅助夹环13。
[0021]上夹持框2的竖向中轴线和下夹持框18的竖向中轴线之间相互重合，上夹持框2和
下夹持框18的内部一侧位置嵌设有左夹板4，且下夹持框18和钢绞线本体6之间内嵌设置，下夹持框18和上夹持框2能够分别对钢绞线的上下两端进行快速夹紧定位；上夹持框2和下夹持框18的内部另一侧位置嵌设有右夹板5，且右夹板5、左夹板4的一侧面分别和钢绞线本体6的外表面之间相互贴合，右夹板5的一侧中部位置连接有液压伸缩杆14，且右夹板5的一侧上方及下方位置均连接有导向机构15，导向机构15和上夹持框2滑动连接，且上夹持框2和液压伸缩杆14穿插连接，当钢绞线的上端部预先卡入上夹持框2的内部中央处位置时，在导向机构15的辅助连接配合下，受控启动后的一组液压伸缩杆14在携带右夹板5或是左夹板4实现同向的抽动动作后，左夹板4和右夹板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具，包括试验梁台(1)，其特征在于：所述试验梁台(1)的底端中部位置连接有上夹持框(2)，且上夹持框(2)，且试验梁台(1)的底端两侧位置均连接有支柱(16)，所述支柱(16)的底端设置有控制机柜(17)，且控制机柜(17)的顶端中部位置安置有下夹持框(18)，所述下夹持框(18)和上夹持框(2)的中部位置均通过一体浇筑成型加工设置开设有开口槽(3)，所述上夹持框(2)的内部中央处位置嵌设有钢绞线本体(6)，且上夹持框(2)的底端一侧滑动安装有传动套筒(7)，所述传动套筒(7)的内部穿插连接有滚珠丝杆(8)，且传动套筒(7)的底端位置连接有转接支架(12)，所述转接支架(12)的一侧位置连接有辅助夹环(13)。2.根据权利要求1所述的用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具，其特征在于：所述上夹持框(2)的竖向中轴线和下夹持框(18)的竖向中轴线之间相互重合，所述上夹持框(2)和下夹持框(18)的内部一侧位置嵌设有左夹板(4)，且下夹持框(18)和钢绞线本体(6)之间内嵌设置。3.根据权利要求1所述的用于工程钢绞线松弛试验的工装夹具，其特征在于：所述上夹持框(2)和下夹持框(18)的内部另一侧位置嵌设有右夹板(5)，且右夹板(5)、左夹板(4)的一侧面分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨记华，徐少强，高泽丽，
申请(专利权)人：鼎建山东安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：