混凝土搅拌站废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌站废水处理设备，包括砂石分离装置和设置在砂石分离装置两侧的浆水收集装置及砂石收集装置；砂石分离装置包括分离框和转动连接在分离框内用于分离砂石的分离架，分离框的两侧面分别设有与浆水收集装置对应的浆水出料口和与砂石收集装置对应的砂石出料口；浆水收集装置包括上端开口的收集箱，收集箱的内部设置有过滤网，且收集箱的底部一侧。本实用新型专利技术对混凝土搅拌站废水中的砂石、浆水进行分类收集处理，节约资源的同时减少对自然环境的损害。同时减少对自然环境的损害。同时减少对自然环境的损害。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站废水处理设备


[0001]本技术涉及一种废水处理设备，尤其是涉及一种混凝土搅拌站废水处理设备，属于混凝土废水处理


技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木等各种工程；混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
[0003]混凝土在生产过程中以及对混凝土搅拌机进行清洗时会产生废水，在大量混凝土投入使用的同时，也就会产生大量的混凝土废水，但是目前混凝土搅拌站的废水处理方式大多是挖坑掩埋或经过简单处理就随意排放，无法对混凝土废水中的浆水、砂石进行分离和回收，在造成环境污染的同时，还会使废水中可以回收利用的部分造成浪费。
[0004]因此本领域技术人员提供了混凝土搅拌站废水处理设备，对混凝土搅拌站废水中的砂石、浆水进行分类收集处理，节约资源的同时减少对自然环境的损害。

技术实现思路

[0005]本技术主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种混凝土搅拌站废水处理设备。
[0006]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：
[0007]混凝土搅拌站废水处理设备，包括砂石分离装置和设置在所述砂石分离装置两侧的浆水收集装置及砂石收集装置；所述砂石分离装置包括分离框和转动连接在所述分离框内用于分离砂石的分离架，所述分离框的两侧面分别设有与浆水收集装置对应的浆水出料口和与砂石收集装置对应的砂石出料口；所述浆水收集装置包括上端开口的收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤网，且收集箱的底部一侧设有出水口；所述砂石收集装置包括收集料斗和与所述收集料斗连接的提升筒。
[0008]作为优选，所述收集箱内壁两侧对称设有连接机构，每个所述连接机构均包括支撑板和安装在支撑板上的支撑筒，所述支撑筒内部中空且上端开口，支撑筒内部滑动连接有限位板，且限位板和支撑筒的底部之间设有缓冲弹簧，所述过滤网的两端设有限位杆，所述限位杆插接在支撑筒内。
[0009]作为优选，所述收集箱的一侧设有推拉把手，且收集箱的底部设有带有制动装置的万向轮。
[0010]作为优选，所述分离框呈V字型结构，所述分离架呈正多边形结构，分离架的中部设有转动轴，且转动轴的两端部均通过轴承座转动连接在分离框的顶部中央。
[0011]作为优选，所述分离架的每个侧面均固定连接有一个分离料斗。
[0012]作为优选，所述分离料斗包括上侧板、下侧板、前侧板、后侧板和斜侧板，所述上侧板和下侧板平行设置，且下侧板上均匀设有分离孔，下侧板的下表面设有刮料板，所述上侧板和斜侧板的交汇处设有导流板。
[0013]作为优选，所述下侧板的四边与分离架的侧面四边对应固定连接，且其中一个分离料斗的下侧板与沿着顺时针方向的下一个分离料斗的斜侧板位于同一水平面。
[0014]作为优选，所述分离框的内部一侧设有与浆水出料口连通的集水槽，分离框的内部另一侧与砂石出料口之间设有导流块，所述导流块呈三棱锥结构。
[0015]作为优选，所述提升筒包括筒体、驱动电机和螺旋蛟龙，所述筒体倾斜安装在支撑架上，且筒体的底部一侧和顶部一侧分别设有进料口和排料口，所述收集料斗的底部通过进料口与筒体连通，所述驱动电机安装在筒体的底部，且驱动电机的输出轴伸入筒体并与螺旋蛟龙固定连接，所述螺旋蛟龙的顶部转动连接在筒体顶部。
[0016]作为优选，所述收集料斗呈V型结构，且收集料斗内侧壁两侧转动连接有多个档杆。
[0017]因此，与现有技术相比，本技术具备下述优点：
[0018]（1）本技术通过设置的砂石分离装置，能够对混凝土搅拌站中产生的废水进行集中处理，并将浆水、砂石分离后回收利用，节约资源的同时减少对自然环境的损害，而且提高了经济效益；
[0019]（2）本技术通过设置的分离料斗，有利于对混凝土搅拌站的废水进行有效分离，保证浆水和砂石的分离效果，且通过分离架带动分离料斗的转动，一方面能够对分离框内底部的砂石进行有效收集，防止砂石残留在分离框底部，另一方面分离料斗在转动过程中，能够尽可能分离出其内部的浆水，加速分离效率和效果；
[0020]（3）本技术通过设置的收集箱，且收集箱内设置有过滤网，分离框内上方较为清澈的浆水通过浆水出料口流至收集箱内，并通过过滤网进行再次过滤，可将过滤后的浆水进行重新利用，有效节约水资源，同时避免了直接将混凝土搅拌站的废水直接排放而无法利用；
[0021]（4）本技术通过设置的砂石收集装置能够将分离出来的砂石进行收集并输送到原料场中作为生产原料；
[0022]（5）本技术通过设置在收集料斗内的档杆，能够便于对砂石进行格挡和缓冲，一方面能够降低砂石直接下落到收集料斗内产生的噪音，另一方面能够避免收集料斗和螺旋蛟龙的损坏，提高使用寿命。
附图说明
[0023]图1是本技术的一种结构示意图；
[0024]图2是本技术中收集箱的内部结构示意图；
[0025]图3是本技术中连接机构的结构示意图；
[0026]图4是本技术中砂石分离装置的结构示意图；
[0027]图5是本技术中分离架和分离料斗的结构示意图；
[0028]图6是本技术中分离架的主视图；
[0029]图7是本技术中分离架的结构示意图；
[0030]图8是本技术中分离料斗的主视图；
[0031]图9是本技术中分离料斗的结构示意图；
[0032]图10是本技术中分离框的结构示意图；
[0033]图11是本技术中砂石收集装置的结构示意图；
[0034]图12是本技术中收集料斗的俯视图。
[0035]图示说明：1
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分离框，2
‑
分离架，3
‑
浆水出料口，4
‑
砂石出料口，5
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收集箱，6
‑
过滤网，7
‑
出水口，8
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收集料斗，9
‑
提升筒，10
‑
支撑板，11
‑
支撑筒，12
‑
限位板，13
‑
缓冲弹簧，14
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限位杆，15
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推拉把手，16
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万向轮，17
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转动轴，18
‑
轴承座，19
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分离料斗，20
‑
上侧板，21
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下侧板，22
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前侧板，23
‑
后侧板，24
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斜侧板，25
‑
分离孔，26<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站废水处理设备，其特征在于：该废水处理设备包括砂石分离装置和设置在所述砂石分离装置两侧的浆水收集装置及砂石收集装置；所述砂石分离装置包括分离框（1）和转动连接在所述分离框（1）内用于分离砂石的分离架（2），所述分离框（1）的两侧面分别设有与浆水收集装置对应的浆水出料口（3）和与砂石收集装置对应的砂石出料口（4）；所述浆水收集装置包括上端开口的收集箱（5），所述收集箱（5）的内部设置有过滤网（6），且收集箱（5）的底部一侧设有出水口（7）；所述砂石收集装置包括收集料斗（8）和与所述收集料斗（8）连接的提升筒（9）。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废水处理设备，其特征在于：所述收集箱（5）内壁两侧对称设有连接机构，每个所述连接机构均包括支撑板（10）和安装在支撑板（10）上的支撑筒（11），所述支撑筒（11）内部中空且上端开口，支撑筒（11）内部滑动连接有限位板（12），且限位板（12）和支撑筒（11）的底部之间设有缓冲弹簧（13），所述过滤网（6）的两端设有限位杆（14），所述限位杆（14）插接在支撑筒（11）内。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站废水处理设备，其特征在于：所述收集箱（5）的一侧设有推拉把手（15），且收集箱（5）的底部设有带有制动装置的万向轮（16）。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废水处理设备，其特征在于：所述分离框（1）呈V字型结构，所述分离架（2）呈正多边形结构，分离架（2）的中部设有转动轴（17），且转动轴（17）的两端部均通过轴承座（18）转动连接在分离框（1）的顶部中央。5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站废水处理设备，其特征在于：所述分离架（2）的每个侧面均固定连接有一个分离料斗（19）。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤峰，
申请(专利权)人：郑州市华丰建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：