本实用新型专利技术公开了一种N型连接器加工的数控走芯机，涉及N型连接器加工技术领域，包括数控走芯机，所述数控走芯机的顶部设置有碎屑吸附机构，所述数控走芯机的底部设置有支撑机构，所述碎屑吸附机构包括吸附外壳。本实用新型专利技术通过采用了转动盘、转动杆、位移板、一号电机、转动螺纹杆、螺纹块、二号电机、储料箱、刮板、磁石板的配合，一号电机通过转动杆令转动盘转动，使得位移板带动磁石板进行位移，二号电机通过转动螺纹杆令螺纹块带动刮板位移，将磁石板吸附的碎屑刮入到储料箱内，解决了N型连接器在加工过程中会产生较多碎屑，现有的数控走芯机无法针对金属碎屑进行处理的问题，达到了改善数控走芯机内部工作环境的效果。到了改善数控走芯机内部工作环境的效果。到了改善数控走芯机内部工作环境的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种N型连接器加工的数控走芯机
[0001]本技术涉及N型连接器加工
，具体涉及一种N型连接器加工的数控走芯机。
技术介绍
[0002]N型连接器是一种螺纹连接机构的中小功率连接器，广泛应用于无线电设备和仪器中连接射频同轴电缆，能与国际上同类产品进行互换，按特性阻抗分50Ω和75Ω，N型连接器在加工过程中常常应用到一种N型连接器加工的数控走芯机。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、N型连接器在加工过程中会产生较多碎屑，现有的数控走芯机无法针对金属碎屑进行处理，从而导致数控走芯机内部工作环境恶劣，在一定程度内影响加工过程；
[0005]2、现有的数控走芯机无法对高度进行调节，由于使用者的高度不同，从而会导致部分使用者的使用体验较差，从而直接导致数控走芯机的实用性大大降低。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种N型连接器加工的数控走芯机，其中一种目的是为了具备改善数控走芯机内部工作环境的效果，解决N型连接器在加工过程中会产生较多碎屑，现有的数控走芯机无法针对金属碎屑进行处理，从而导致数控走芯机内部工作环境恶劣，在一定程度内影响加工过程的问题；其中另一种目的是为了解决现有的数控走芯机无法对高度进行调节，由于使用者的高度不同，从而会导致部分使用者的使用体验较差，从而直接导致数控走芯机的实用性大大降低的问题，以达到提高数控走芯机实用性的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种N型连接器加工的数控走芯机，包括数控走芯机，所述数控走芯机的顶部设置有碎屑吸附机构，所述数控走芯机的底部设置有支撑机构。
[0009]所述碎屑吸附机构包括吸附外壳，所述吸附外壳的内壁正面设置有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的正面与吸附外壳的内壁背面活动连接，所述转动杆的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的表面搭接有位移板，所述位移板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有磁石板，所述位移板的底部固定连接有弹性连接柱，所述位移板的底部且位于弹性连接柱的外部固定连接有复位弹簧。
[0010]所述支撑机构包括升降外壳，所述升降外壳的内部设置有三号电机，所述三号电机的输出端延伸至升降外壳的内腔固定连接有二号斜齿轮，所述升降外壳的内腔活动连接有活动螺纹杆，所述活动螺纹杆的表面固定连接有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮的表面与二号斜齿轮的表面啮合，所述活动螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹环块，所述螺纹环块的表面固定连接有升降板
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸附外壳的内部设置有刮料机构，所述吸附外壳的内壁背面活动连接有转动螺纹杆。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的转动螺纹杆发生转动时，会令螺纹块进行位移。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有刮板。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的螺纹块的位移会带动刮板也随之位移。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸附外壳的内壁底部固定连接有储料箱，所述转动螺纹杆的背面延伸至吸附外壳的外部固定连接有二号电机。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的储料箱可对刮板刮落的金属碎屑进行储存。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述升降板的侧面与升降外壳的内壁侧面活动连接，所述升降板的底部固定连接有支撑柱。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的支撑柱的设置，保证了数控走芯机工作过程中的稳定性。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的底部延伸至升降外壳的外部，所述数控走芯机设置在升降外壳的顶部，所述吸附外壳设置在数控走芯机的顶部。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的升降外壳的设置保证其内部结构的稳定性。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种N型连接器加工的数控走芯机，采用了转动盘、转动杆、位移板、一号电机、转动螺纹杆、螺纹块、二号电机、储料箱、刮板、磁石板的配合，一号电机通过转动杆令转动盘转动，使得位移板带动磁石板进行位移，二号电机通过转动螺纹杆令螺纹块带动刮板位移，将磁石板吸附的碎屑刮入到储料箱内，解决了N型连接器在加工过程中会产生较多碎屑，现有的数控走芯机无法针对金属碎屑进行处理，从而导致数控走芯机内部工作环境恶劣，在一定程度内影响加工过程的问题，达到了改善数控走芯机内部工作环境的效果。
[0023]2、本技术提供一种N型连接器加工的数控走芯机，采用了三号电机、活动螺纹杆、一号斜齿轮、二号斜齿轮、升降板、螺纹环块的配合，三号电机启动后，令一号斜齿轮、二号斜齿轮不断啮合使得活动螺纹杆发生转动，令螺纹滑块带动升降板记进行上下位移，解决了现有的数控走芯机无法对高度进行调节，由于使用者的高度不同，从而会导致部分使用者的使用体验较差，从而直接导致数控走芯机的实用性大大降低的问题，达到了提高数控走芯机实用性的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的碎屑吸附机构结构示意图；
[0026]图3为本技术的刮料机构结构示意图；
[0027]图4为本技术的支撑机构结构示意图；
[0028]图5为本技术的刮板结构示意图。
[0029]图中：1、数控走芯机；2、碎屑吸附机构；21、吸附外壳；22、转动盘；23、转动杆；24、位移板；25、一号电机；26、复位弹簧；27、连接杆；28、刮料机构；281、转动螺纹杆；282、螺纹块；283、二号电机；284、储料箱；285、刮板；29、弹性连接柱；30、磁石板；3、支撑机构；31、升降外壳；32、三号电机；33、活动螺纹杆；34、一号斜齿轮；35、二号斜齿轮；36、升降板；37、支
撑柱；38、螺纹环块。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种N型连接器加工的数控走芯机，包括数控走芯机1，数控走芯机1的顶部设置有碎屑吸附机构2，数控走芯机1的底部设置有支撑机构3，碎屑吸附机构2包括吸附外壳21，吸附外壳21的内壁正面设置有一号电机25，一号电机25的输出端固定连接有转动杆23，转动杆23的正面与吸附外壳21的内壁背面活动连接，转动杆23的表面固定连接有转动盘22，转动盘22的表面搭接有位移板24，位移板24的底部固定连接有连接杆27，连接杆27的底部固定连接有磁石板30，位移板24的底部固定连接有弹性连接柱29，位移板24的底部且位于弹性连接柱29的外部固定连接有复位弹簧26，吸附外壳21的内部设置有刮料机构28，吸附外壳2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种N型连接器加工的数控走芯机，包括数控走芯机(1)，其特征在于：所述数控走芯机(1)的顶部设置有碎屑吸附机构(2)，所述数控走芯机(1)的底部设置有支撑机构(3)；所述碎屑吸附机构(2)包括吸附外壳(21)，所述吸附外壳(21)的内壁正面设置有一号电机(25)，所述一号电机(25)的输出端固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的正面与吸附外壳(21)的内壁背面活动连接，所述转动杆(23)的表面固定连接有转动盘(22)，所述转动盘(22)的表面搭接有位移板(24)，所述位移板(24)的底部固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的底部固定连接有磁石板(30)，所述位移板(24)的底部固定连接有弹性连接柱(29)，所述位移板(24)的底部且位于弹性连接柱(29)的外部固定连接有复位弹簧(26)；所述支撑机构(3)包括升降外壳(31)，所述升降外壳(31)的内部设置有三号电机(32)，所述三号电机(32)的输出端延伸至升降外壳(31)的内腔固定连接有二号斜齿轮(35)，所述升降外壳(31)的内腔活动连接有活动螺纹杆(33)，所述活动螺纹杆(33)的表面固定连接有一号斜齿轮(34)，所述一号斜齿轮(34)的表面与二号斜齿轮(35)的表面啮合，所述活动螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗加龙，孙金安，姜洪岩，潘根喜，
申请(专利权)人：镇江华阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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