一种铝材表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:34585978 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-17 13:32
本实用新型专利技术公开了一种铝材表面处理装置,包括固定架,所述固定架的内部设置有清理机构,所述清理机构包括第一电机,所述第一电机的驱动轴端面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外壁啮合连接有齿形带,所述齿形带靠近端面位置对称内核连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮的内壁均固定连接有清理滚筒,通过第一电机驱动轴转动带动主动齿轮的转动,从而通过齿形带带动两个从动齿轮的转动,从而带动清理滚筒对铝材板的清理,所述固定架靠近侧壁位置固定连接有固定板,所述固定板的中部靠近侧壁位置设置有移动机构。本实用新型专利技术通过对铝材进行双面同时处理,从而提高对铝材表面处理的效率,同时对处理后的掺杂进行回收,减少后期人工的清理成本。工的清理成本。工的清理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材表面处理装置


[0001]本技术涉及铝材表面处理应用
,特别是涉及一种铝材表面处理装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,铝材的应用环境更加广泛,铝材作为加工铝型材的原料,在加工时,可通过挤压得到不同规格的铝型材,但是在挤压时,由于需要将铝材升温,如果铝材表面附着有其他杂质,易影响到后续的挤压过程和加工铝材的质量。
[0003]由于传统的铝材板在进行表面清理时,都是对其进行正反面多次的清理,从而降低了清理效率,同时在清理是产生的灰尘会影响周围的环境,不方便工作人员的长时间的工作,因此,本技术提出了一种铝材表面处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种铝材表面处理装置,通过对铝材进行双面同时处理,从而提高对铝材表面处理的效率,同时对处理后的掺杂进行回收,减少后期人工的清理成本。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种铝材表面处理装置,包括固定架,所述固定架的内部设置有清理机构,所述清理机构包括第一电机,所述第一电机的驱动轴端面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外壁啮合连接有齿形带,所述齿形带靠近端面位置对称内核连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮的内壁均固定连接有清理滚筒,通过第一电机驱动轴转动带动主动齿轮的转动,从而通过齿形带带动两个从动齿轮的转动,从而带动清理滚筒对铝材板的清理,所述固定架靠近侧壁位置固定连接有固定板,所述固定板的中部靠近侧壁位置设置有移动机构;
[0006]所述移动机构包括第二电机,所述第二电机的驱动轴端面固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块,通过第二电机驱动轴的转动带动丝杆的转动,从而带动移动块在滑槽内滑动,所述固定架的侧壁中部位置固定连接有气缸,所述气缸的伸缩杆端面固定连接有夹板,通过气缸伸缩杆带动夹板对铝材板进行夹紧,所述固定架的内顶部和内底部对称固定连接有吸尘器,用于对清理后的杂质进行回收处理。
[0007]优选的,所述固定架的底部靠近边角处均固定连接有支架,用于对整个装置进行位置的固定。
[0008]优选的,所述固定板的靠近顶部和底部位置对称开设有穿孔,两个所述清理滚筒分别通过穿孔贯穿固定板,便于固定板的安装,和清理滚筒的转动。
[0009]优选的,所述固定板侧壁中部位置开设有滑槽,所述移动块的底部与滑槽的内底部呈滑动连接,便于带动铝材版在滑槽内稳定的移动。
[0010]优选的,所述丝杆远离第二电机的端面与固定板的内侧壁呈转动连接,便于丝杆稳定的带动移动块的移动。
[0011]优选的,两个所述清理滚筒的端面均与固定架的内侧壁呈转动连接,便于清理滚筒对铝材板进行快速的清理。
[0012]优选的,所述夹板的侧壁均匀设置有多个滚珠,便于在对加工时的铝材板进行稳定的移动。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术提出的一种铝材表面处理装置通过设置对铝材板进行双面清理装置,从而提高对铝材板的表面清理效率;
[0015]2.本技术提出的一种铝材表面处理装置通过在清理时,设置有自动移动机构,从而减少了人工的干预,提高自动清理的效率,降低了工作人员的成本;
[0016]3.本技术提出的一种铝材表面处理装置通过在清理处设置有上下吸尘器,从而方便对清理时产生的灰尘进行吸收,使其方便后期对其进行快速的清理。
附图说明
[0017]图1为本技术一种铝材表面处理装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种铝材表面处理装置的正视图;
[0019]图3为本技术一种铝材表面处理装置中移动机构的结构图;
[0020]图4为本技术一种铝材表面处理装置的侧视图。
[0021]图中:1、固定架;11、支架;2、第一电机;21、主动齿轮;22、齿形带;23、从动齿轮;24、清理滚筒;3、固定板;31、穿孔;32、滑槽;4、第二电机;41、丝杆;42、移动块;5、气缸;51、夹板;52、滚珠;6、吸尘器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1

2,一种铝材表面处理装置,包括固定架1,固定架1的底部靠近边角处均固定连接有支架11,用于对整个装置进行位置的固定,固定架1的内部设置有清理机构,清理机构包括第一电机2,第一电机2的驱动轴端面固定连接有主动齿轮21,主动齿轮21的外壁啮合连接有齿形带22,齿形带22靠近端面位置对称内核连接有从动齿轮23,两个从动齿轮23的内壁均固定连接有清理滚筒24,两个清理滚筒24的端面均与固定架1的内侧壁呈转动连接,便于清理滚筒24对铝材板进行快速的清理,通过第一电机2驱动轴转动带动主动齿轮21的转动,从而通过齿形带22带动两个从动齿轮23的转动,从而带动清理滚筒24对铝材板的清理,固定架1靠近侧壁位置固定连接有固定板3,固定架1的内顶部和内底部对称固定连接有吸尘器6,用于对清理后的杂质进行回收处理。
[0024]如图3示,固定板3的靠近顶部和底部位置对称开设有穿孔31,两个清理滚筒24分别通过穿孔31贯穿固定板3,便于固定板3的安装,和清理滚筒24的转动,固定板3侧壁中部位置开设有滑槽32,移动块42的底部与滑槽32的内底部呈滑动连接,便于带动铝材版在滑槽32内稳定的移动,固定板3的中部靠近侧壁位置设置有移动机构,移动机构包括第二电机4,第二电机4的驱动轴端面固定连接有丝杆41,丝杆41远离第二电机4的端面与固定板3的
内侧壁呈转动连接,便于丝杆41稳定的带动移动块42的移动,丝杆41的外壁螺纹连接有移动块42,通过第二电机4驱动轴的转动带动丝杆41的转动,从而带动移动块42在滑槽32内滑动。
[0025]如图4示,固定架1的侧壁中部位置固定连接有气缸5,气缸5的伸缩杆端面固定连接有夹板51,通过气缸5伸缩杆带动夹板51对铝材板进行夹紧,夹板51的侧壁均匀设置有多个滚珠52,便于在对加工时的铝材板进行稳定的移动。
[0026]本技术在使用时,首先将铝材版放在滑槽32内,接着启动气缸5,通过气缸5伸缩杆带动夹板51对铝材板和移动块42进行夹紧,接着启动第一电机2,通过第一电机2驱动轴转动带动主动齿轮21的转动,从而通过齿形带22带动两个从动齿轮23的转动,从而带动清理滚筒24对铝材板的清理,同时启动第二电机4,通过第二电机4驱动轴的转动带动丝杆41的转动,从而带动移动块42在滑槽32内滑动,从而对铝材板进行表面的清理,而清理处的杂质便会被吸尘器6吸收进行收集,从而完成对铝材板的清理操作。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材表面处理装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内部设置有清理机构,所述清理机构包括第一电机(2),所述第一电机(2)的驱动轴端面固定连接有主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)的外壁啮合连接有齿形带(22),所述齿形带(22)靠近端面位置对称内核连接有从动齿轮(23),两个所述从动齿轮(23)的内壁均固定连接有清理滚筒(24),所述固定架(1)靠近侧壁位置固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的中部靠近侧壁位置设置有移动机构;所述移动机构包括第二电机(4),所述第二电机(4)的驱动轴端面固定连接有丝杆(41),所述丝杆(41)的外壁螺纹连接有移动块(42),所述固定架(1)的侧壁中部位置固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩杆端面固定连接有夹板(51),所述固定架(1)的内顶部和内底部对称固定连接有吸尘器(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯钢凡
申请(专利权)人:佛山市品泰铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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