一种选别效率高的智能选别称制造技术

本实用新型专利技术提供了一种选别效率高的智能选别称，包括称主体，所述称主体安装有控制单元、称重装置、传送单元和动力单元，所述称重装置以能够称取传送带重量的方式与传送单元配合、并与控制单元电性连接以将重量信号输入至控制单元；所述动力单元包括可转变动力方向的动力装置和与动力装置连接的传动机构，所述传动机构与传送单元配合，所述动力装置与控制单元电性连接以接收控制单元根据重量信号输出的控制信号。本实用新型专利技术利用传送单元直接对重量过限产品和非过限产品进行称重，并直接通过传送单元正反传送方向实现了合格产品的选别，产品落下后无需停留过多时间即完成选别，生产效率高、精准度高、降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种选别效率高的智能选别称


[0001]本技术涉及称重装置
，更具体地，涉及一种选别效率高的智能选别称。

技术介绍

[0002]目前很多传统由人工手工完成的工作正在逐步甚至大量地被智能机械所替代。例如，常见的检测产品重量是否合格的工序，现在已经由智能选别称所替代。智能选别称的工作方式为：接收从生产线上游输送过来的产品，对其进行称重，然后根据称取的重量值和预设的合格产品重量值的比较，对产品是否合格作出自动化的判断，这种技术已经广泛应用在自动化生产
例如，中国技术专利CN214918266U
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高精度在线重量选别称，采用外加辅助选别结构，包括螺纹杆、推板、水平杆、连接块等对产品进行称重选别。然而，当产品沿传送带运输至选别区时，需要较久地停止传送，通过控制器对重量数据的判断后，再进行产品的划拨，导致这种产品选别效率低、时间长，相对地增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述缺陷和不足，解决现有技术中智能选别称选别效率低、成本高的技术问题，提供一种选别效率高的智能选别称。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的具体技术方案为：
[0005]本技术所述的选别效率高的智能选别称，包括称主体，所述称主体安装有控制单元、称重装置、传送单元和动力单元，所述称重装置以能够称取传送单元重量的方式与传送单元配合、并与控制单元电性连接以将重量信号输入至控制单元；所述动力单元包括可转变动力方向的动力装置和与动力装置连接的传动机构，所述传动机构与传送单元配合，所述动力装置与控制单元电性连接以接收控制单元根据重量信号输出的控制信号。
[0006]优选地，所述传送单元沿传送方向于传送单元两侧对称地设有用于防止物品掉落于传送单元外的护板。
[0007]优选地，所述护板的底部设有用于检测是否有产品掉落的检测孔，所述检测孔配合安装有红外检测器，该红外检测器与控制单元电性连接用于向控制单元输入检测信号。
[0008]优选地，所述护板由底部至顶部向传送单元外侧倾斜地设置，形成开口开阔、底部收拢的结构。
[0009]优选地，所述称重装置还包括用于校准传送单元产品称取重量的重量校准单元，所述重量校准单元包括校准称体和校准传感器，校准称体与控制单元通过校准传感器电性连接。
[0010]优选地，所述传送单元包括相互配合的传送带和转轴，所述转轴通过轴承与称主体沿竖向可滑动地连接；所述称重装置包括重量传感器，所述重量传感器与轴承连接，并与控制单元电性连接。
[0011]优选地，所述动力装置为电机，所述传动机构为皮带或齿链。
[0012]优选地，所述控制单元包括壳体，所述壳体内设置有控制器，壳体上于显露处设置有用于控制选别产品重量参数的控制面板。
[0013]优选地，所述控制器为PLC控制器，所述控制面板包括触摸屏幕。
[0014]优选地，所述称主体的于底部四角处均设有调平支脚，所述调平支脚包括底盘、螺母、和螺纹杆，所述螺纹杆固定地与称主体连接，所述底盘通过螺母与螺纹杆可伸缩地连接。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]本技术提供了一种选别效率高的智能选别称，包括称主体，所述称主体安装有控制单元、称重装置、传送单元和动力单元，所述称重装置以能够称取传送带重量的方式与传送单元配合、并与控制单元电性连接以将重量信号输入至控制单元；所述动力单元包括可转变动力方向的动力装置和与动力装置连接的传动机构，所述传动机构与传送单元配合，所述动力装置与控制单元电性连接以接收控制单元根据重量信号输出的控制信号。称重装置用于称取落入传送带上产品的重量，并将重量数据通过电信号的方式传送至控制单元；控制单元根据实际称取的重量数据与预先设定的重量数据进行对比，判断是否达到预先设定的重量数据的阈值，进而对动力装置的动力方向进行控制，例如重量在25g以下的为合格产品，传送至合格产品收集区，重量在25g以上的为不合格产品，以相反的方向传送至不合格产品收集区，这样以实现对合格产品的选别；为了实现传送带可以沿两个相反方向的传送，动力装置为可沿相反方向转动的电机。
[0017]本技术中所利用的程序均为现有常规控制程序，并无对程序本身的改进，例如控制单元的控制器可以使用常规的PLC控制器，称重装置的重量传感器采用常规市售传感器，电机采用可以正反转的普通电机即可。
[0018]现有技术中的选别称并没有利用传送带自身的传送方向实现重量过限产品和非过限产品的选别，往往是外加辅助选别结构，例如螺纹杆、推板、水平杆、连接块等，当产品沿传送带运输至选别区时，需要停下来，通过控制器对重量数据的判断后，再进行产品的划拨，选别效率低、时间长，相对地增加了生产成本。本技术利用传送带直接对重量过限产品和非过限产品进行称重，并直接通过传送单元正反传送方向实现了合格产品的选别，产品落下后无需停留过多时间即完成选别，生产效率高、精准度高、降低了生产成本。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0020]图1为本技术优选实施方式中选别称结构示意图。
[0021]图2为本技术优选实施方式中另一视角选别称结构示意图。
[0022]图3为本技术优选实施方式中控制逻辑框图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10称主体；
[0025]20控制单元、21壳体、22控制器、23控制面板；
[0026]30称重装置；
[0027]40传送单元、41传送带、42转轴、43轴承；
[0028]50动力单元、51动力装置、52传动机构；
[0029]60护板、61检测孔；
[0030]70调平支脚、71底盘、72螺母、73螺纹杆。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式对本技术做进一步的解释及说明，应当理解下面的实施方式的目的是为了使本技术的技术方案更加清楚、易于理解，并不限制权利要求的保护范围。
[0032]如图1、3所示，本技术所述的选别效率高的智能选别称，包括称主体10，所述称主体10安装有控制单元20、称重装置30、传送单元40和动力单元50，所述称重装置30以能够称取传送单元重量的方式与传送单元40配合、并与控制单元20电性连接以将重量信号输入至控制单元；所述动力单元50包括可转变动力方向的动力装置51和与动力装置51连接的传动机构52，所述传动机构52与传送单元40配合，所述动力装置51与控制单元20电性连接以接收控制单元根据重量信号输出的控制信号。
[0033]如图2所示，在优选实施方式中，所述传送单元40沿传送方向于传送单元两侧对称地设有用于防止物品掉落于传送单元外的护板60。
[0034]在优选实施方式中，所述护板60的底部设有用于检测是否有产品掉落的检测孔61，所述检测孔61配合安装有红外检测器，该红外检测器与控制单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选别效率高的智能选别称，其特征在于：包括称主体（10），所述称主体（10）安装有控制单元（20）、称重装置（30）、传送单元（40）和动力单元（50），所述称重装置（30）以能够称取传送单元重量的方式与传送单元（40）配合、并与控制单元（20）电性连接以将重量信号输入至控制单元；所述动力单元（50）包括可转变动力方向的动力装置（51）和与动力装置（51）连接的传动机构（52），所述传动机构（52）与传送单元（40）配合，所述动力装置（51）与控制单元（20）电性连接以接收控制单元根据重量信号输出的控制信号。2.根据权利要求1所述的选别效率高的智能选别称，其特征在于：所述传送单元（40）沿传送方向于传送单元两侧对称地设有用于防止物品掉落于传送单元外的护板（60）。3.根据权利要求2所述的选别效率高的智能选别称，其特征在于：所述护板（60）的底部设有用于检测是否有产品掉落的检测孔（61），所述检测孔（61）配合安装有红外检测器，该红外检测器与控制单元（20）电性连接用于向控制单元输入检测信号。4.根据权利要求2所述的选别效率高的智能选别称，其特征在于：所述护板（60）由底部至顶部向传送单元（40）外侧倾斜地设置，形成开口开阔、底部收拢的结构。5.根据权利要求1所述的选别效率高的智能选别称，其特征在于：所述称重装置（30）还包括用于校准传送单元产品称取...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武顺，陈锋，顾静，张扬帆，纪丽丽，
申请(专利权)人：汕头市博鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：