一种圆形铝餐盒加工冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形铝餐盒加工冲压模具，包括底板，底板的顶部外壁四角通过轴承活动安装有螺纹柱，且螺纹柱的外侧壁顶端螺纹连接有螺纹套，螺纹套的顶端外壁上通过轴承活动安装有顶板，且螺纹套的顶端外壁上开设有内旋槽，内旋槽的内部螺纹连接有标志杆，且标志杆的顶端外壁上通过螺栓安装有安装柱，安装柱的内部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转杆，转杆的底端外壁上通过螺栓固定在螺纹套的内部。本实用新型专利技术通过设置的螺纹柱，螺纹柱能够利用电机和转杆的作用使顶板和侧边模具可以进行上下升降，从而使该装置在需要对不同大小高度的铝餐盒进行加工时，可以有效的根据操作者的需求进行调整。可以有效的根据操作者的需求进行调整。可以有效的根据操作者的需求进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形铝餐盒加工冲压模具


[0001]本技术涉及铝餐盒
，尤其涉及一种圆形铝餐盒加工冲压模具。

技术介绍

[0002]铝餐盒又称铝箔餐盒，铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种，国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。
[0003]但是传统的铝餐盒在冲压加工的过程中并不能根据铝餐盒的规定大小对装置有效便捷的进行调整，从而降低了传统装置的实用性；传统的装置在使用的过程中也不能有效的对铝餐盒进行夹持冲压，进而降低了装置的推广性，因此，亟需设计一种圆形铝餐盒加工冲压模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的装置不能根据铝餐盒的大小有效的对装置进行调整，传统的装置也不能有效的对铝餐盒进行夹持冲压的缺点，而提出的一种圆形铝餐盒加工冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种圆形铝餐盒加工冲压模具，包括底板，所述底板的顶部外壁四角通过轴承活动安装有螺纹柱，且螺纹柱的外侧壁顶端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端外壁上通过轴承活动安装有顶板，且螺纹套的顶端外壁上开设有内旋槽，所述内旋槽的内部螺纹连接有标志杆，且标志杆的顶端外壁上通过螺栓安装有安装柱，所述安装柱的内部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转杆，所述转杆的底端外壁上通过螺栓固定在螺纹套的内部。
[0007]进一步的，所述底板的顶部外壁上通过螺栓安装有保护壳，且保护壳的内侧壁上通过螺栓安装有安装板。
[0008]进一步的，所述安装板的顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸，且液压缸的输出端通过螺栓安装有顶动模具。
[0009]进一步的，所述顶板的顶部外壁中心处通过螺栓安装有顶罩，且顶罩的内部两侧开设有呈环形结构分布的安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓安装有活塞套，且活塞套的内部插接有活塞杆。
[0010]进一步的，所述活塞杆相互靠近的一端外壁上通过螺栓安装有侧边模具，且侧边模具的内侧壁上通过螺栓安装有若干个凸块。
[0011]进一步的，所述顶罩的外侧壁上通过螺栓安装有液压气管，且液压气管与活塞套相连通。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的螺纹柱，螺纹柱能够利用电机和转杆的作用使顶板和侧边模具可以进行上下升降，从而使该装置在需要对不同大小高度的铝餐盒进行加工时，可以有效的根据操作者的需求进行调整，而标志杆的设置使操作者可以根据标志杆升降的高度，进而对装置的升降高度进行观察。
[0014]2.通过设置的液压缸，液压缸的设置使该装置在对不同高度的铝餐盒进行加工时，可以根据需求对顶动模具的升降高度进行精确的调节，方便了操作人员的使用和推广。
[0015]3.通过设置的液压气管，液压气管能够通过外接液压气泵来实现该装置铝餐盒模具的冲压加工，使该装置铝餐盒加工处理起来更为有效方便，而活塞套和活塞杆的相互搭配使用使该结构更为完善。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种圆形铝餐盒加工冲压模具的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种圆形铝餐盒加工冲压模具的一侧结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种圆形铝餐盒加工冲压模具的平面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种圆形铝餐盒加工冲压模具的顶罩平面结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种圆形铝餐盒加工冲压模具的液压缸结构示意图。
[0021]图中：1底板、2螺纹杆、3螺纹套、4顶板、5内旋槽、6标志杆、7安装柱、8电机、9转杆、10保护壳、11安装板、12液压缸、13顶动模具、14顶罩、15安装槽、16活塞套、17活塞杆、18侧边模具、19液压气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请同时参见图1至图5，一种圆形铝餐盒加工冲压模具，包括底板1，底板1的顶部外壁四角通过轴承活动安装有螺纹柱2，且螺纹柱2的外侧壁顶端螺纹连接有螺纹套3，螺纹套3的顶端外壁上通过轴承活动安装有顶板4，且螺纹套3的顶端外壁上开设有内旋槽5，内旋槽5的内部螺纹连接有标志杆6，且标志杆6的顶端外壁上通过螺栓安装有安装柱7，安装柱7
的内部通过螺栓安装有电机8，且电机8的输出端通过联轴器安装有转杆9，转杆9的底端外壁上通过螺栓固定在螺纹套3的内部，当操作者启动电机8时，电机8利用转杆9的作用带到螺纹套3进行转动，螺纹套3转动的过程中顶板4和标志杆6会进行上下升降，从而使该装置可以根据铝餐盒的大小对装置进行调整。
[0026]进一步的，底板1的顶部外壁上通过螺栓安装有保护壳10，且保护壳10的内侧壁上通过螺栓安装有安装板11，保护壳10的设置为安装板11的安装提供了安装位置，而安装板11的设置为液压缸12的安装提供了安装位置，安装板11的顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸12，液压缸12的型号优选为CX
‑
150
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500，且液压缸12的输出端通过螺栓安装有顶动模具13，顶动模具13的设置启动了对模具进行冲压的功能。
[0027]进一步的，顶板4的顶部外壁中心处通过螺栓安装有顶罩14，且顶罩14的内部两侧开设有呈环形结构分布的安装槽15，安装槽15的内部通过螺栓安装有活塞套16，且活塞套16的内部插接有活塞杆17，安装槽15的开设为活塞套16的安装提供了安装位置，活塞杆17相互靠近的一端外壁上通过螺栓安装有侧边模具18，且侧边模具18的内侧壁上通过螺栓安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形铝餐盒加工冲压模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁四角通过轴承活动安装有螺纹柱(2)，且螺纹柱(2)的外侧壁顶端螺纹连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的顶端外壁上通过轴承活动安装有顶板(4)，且螺纹套(3)的顶端外壁上开设有内旋槽(5)，所述内旋槽(5)的内部螺纹连接有标志杆(6)，且标志杆(6)的顶端外壁上通过螺栓安装有安装柱(7)，所述安装柱(7)的内部通过螺栓安装有电机(8)，且电机(8)的输出端通过联轴器安装有转杆(9)，所述转杆(9)的底端外壁上通过螺栓固定在螺纹套(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种圆形铝餐盒加工冲压模具，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有保护壳(10)，且保护壳(10)的内侧壁上通过螺栓安装有安装板(11)。3.根据权利要求2所述的一种圆形铝餐盒加工冲压模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟明，
申请(专利权)人：佛山市南海炜正模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：