本实用新型专利技术涉及鞋底加工技术领域，尤其涉及一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，解决了现有技术中滚压筒位置没有阻挡，橡胶鞋底会跟随滚压筒转动或者会发生弹射的问题。包括传送设备，传送设备的两侧位于输出方向皆通过螺栓设有支撑板，支撑板顶部设有安装架，安装架内部通过调节组件设有滚压筒，两个支撑板表面位于滚压筒一侧设有导流箱。本实用新型专利技术不仅便于将与滚压筒表面粘附的橡胶鞋底阻挡落下，同时还能进行防护和引流落下，使得在使用过程中当橡胶鞋随着滚压筒进行转动时与滚压筒表面相滑动接触的挡板能将橡胶鞋底进行阻挡，使其落到导流箱内部，并落在导流箱下方放置的收集箱内部，进而防止橡胶鞋底跟随滚压筒转动或者发生弹射。弹射。弹射。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置
[0001]本技术涉及鞋底加工
，尤其涉及一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置。
技术介绍
[0002]橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶；橡胶鞋底在加工的过程需要用到许多设备，橡胶鞋底长短定型滚压机便是其中之一，鞋底长短定型滚压机在使用时工作人员将橡胶鞋底放到传送设备的传送带上，使得橡胶鞋被传送带向前传动至滚压筒之间，进而被滚压筒进行滚压，实现橡胶鞋底长短的定型工作。
[0003]但是现有的橡胶鞋底长短定型滚压机在使用时，由于滚压筒位置没有阻挡设施，当滚压筒对橡胶鞋底进行滚压时，橡胶鞋底收到压力影响会与滚筒发生粘附，使得橡胶鞋底易跟随滚筒进行再次旋转，而后再掉留下来，这样影响橡胶鞋底的定型效果；同时有些橡胶鞋底在与滚筒发生粘附转动半圈时会发生弹射飞起，这样的会发生安全事故。为此我们提供一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置拉来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，解决了现有技术中滚压筒位置没有阻挡，橡胶鞋底会跟随滚压筒转动或者会发生弹射的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，包括传送设备，所述传送设备的两侧位于输出方向皆通过螺栓设有支撑板，且支撑板顶部设有安装架，所述安装架内部通过调节组件设有滚压筒，两个所述支撑板表面位于滚压筒一侧设有导流箱，且导流箱内部设有挡板。
[0007]优选的，所述调节组件包括设置在呈冂型的安装架内部的与滚压筒两端相连接的连接块，所述连接块两侧设有限位滑块，且冂型的安装架表面设有限位滑块相滑配的限位滑槽，所述连接块顶部转动连接有与安装架顶部中间位置螺纹贯穿的调节杆。
[0008]优选的，所述导流箱由上箱部与下箱部一体成型，且上箱部与下箱部之间呈连通状态。
[0009]优选的，所述上箱部呈矩形状，且上箱部的一侧表面与底部呈开放式，所述上箱部的开放式表面位置与滚压筒相对靠近。
[0010]优选的，所述下箱部侧视为梯形，所述下箱部内部倾斜位置位于下箱部与上箱部连通位置的下方。
[0011]优选的，所述上箱部两侧皆设有固定块，且固定块通过螺栓与两个支撑板连接。
[0012]优选的，所述挡板侧视为弧形，所述挡板顶部中间位置以及相远离位置皆设有在同一条直线上的限位杆，挡板顶部位于每两个限位杆之间的位置设有定位杆。
[0013]优选的，所述限位杆与定位杆皆活动贯穿上箱部，所述定位杆表面位于上箱部顶端与内部顶端位置皆通过螺纹套设有定位螺母。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]本设备中通过导流箱与挡板的设置，既便于将与滚压筒表面粘附的橡胶鞋底阻挡落下，同时也便于进行防护和引流落下，使得在使用过程中当橡胶鞋随着滚压筒进行转动时与滚压筒表面相滑动接触的挡板能将橡胶鞋底进行阻挡，使其落到导流箱内部，并落在导流箱下方放置的收集箱内部，进而防止橡胶鞋底跟随滚压筒转动或者发生弹射。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的第一视角图；
[0018]图2为本技术的第二视角图；
[0019]图3为图1中导流箱的结构示意图；
[0020]图4为图3中导流箱的剖切图。
[0021]图中：1、传送设备；2、支撑板；3、安装架；4、调节组件；5、滚压筒；6、导流箱；61、上箱部；62、下箱部；7、挡板；8、限位杆；9、定位杆；10、固定块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，包括传送设备1，传送设备1的两侧位于输出方向皆通过螺栓设有支撑板2，且支撑板2顶部设有安装架3，安装架3内部通过调节组件4设有滚压筒5，两个支撑板2表面位于滚压筒5一侧设有导流箱6，且导流箱6内部设有挡板7。
[0024]参照图1
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4，一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，由上述可知，在使用时工作人员先通过调节组件4调整滚压筒5距离传送带顶部的高度，然后将橡胶鞋底放置在传送设备1上，并由传送设备1中的传送带带动向前移动至滚压筒5的下方，由于传送设备1中与滚压筒5相对应位置也有一个用于带动传送带进行转动的滚筒，此时滚压筒5与滚筒配合使用对传送带传送过来的橡胶鞋垫进行滚压并实现橡胶鞋底的长短定型工作，当发生橡胶鞋底与滚压筒5发生粘附时并随着滚压筒5进行转动时，其与滚压筒5表面相滑动接触的挡板7能将橡胶鞋底进行阻挡，使得橡胶鞋底落到导流箱6内并进入到收集箱；当橡胶鞋底与滚压筒5不发生粘附时，被滚压过的橡胶鞋底经滚压筒5与滚筒后落在导流箱6内部后从导流箱6底部落在下方放置的收集箱内部。
[0025]参照图1
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4，一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，调节组件包括设置在呈冂型的安装架3内部的与滚压筒5两端相连接的连接块，连接块两侧设有限位滑块，且冂型的安装架3表面设有限位滑块相滑配的限位滑槽，连接块顶部转动连接有与安装架3顶部中间位置螺纹贯穿的调节杆，当需要调整滚压筒5的高度时，工作人员分别转动调节杆，使得调节杆带动可连接块在安装架3内上下移动，此时限位滑块在限位滑槽内部滑动，进而连接块带动滚压
筒5进行高度调整工作。
[0026]参照图1
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4，一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，导流箱6由上箱部61与下箱部62一体成型，且上箱部61与下箱部62之间呈连通状态，连通状态的设置便于橡胶鞋底从上箱部61空间落入到下箱部62的内部空间，上箱部61呈矩形状，且上箱部61的一侧表面与底部呈开放式，上箱部61的开放式表面位置与滚压筒5相对靠近便于经过滚压筒5的橡胶鞋底落入到上箱部61内部空间中，下箱部62底部为开放式便于将将橡胶鞋底漏下来，下箱部62侧视为梯形并且下箱部62内部倾斜位置位于下箱部62与上箱部61连通位置的下方，其能有助于橡胶鞋底导流滑落。
[0027]参照图1
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4，一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，上箱部61两侧皆设有固定块10，且固定块10通过螺栓与两个支撑板2连接，进而使得导流箱6整体便于和支撑板2之间进行安装与拆卸。
[0028]参照图1
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4，一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，挡板7侧视为弧形正好适配于滚压筒5表面，并且挡板7与滚压筒5表面之间滑动接触，挡板7便于将粘附在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，包括传送设备(1)，其特征在于，所述传送设备(1)的两侧位于输出方向皆通过螺栓设有支撑板(2)，且支撑板(2)顶部设有安装架(3)，所述安装架(3)内部通过调节组件(4)设有滚压筒(5)，两个所述支撑板(2)表面位于滚压筒(5)一侧设有导流箱(6)，且导流箱(6)内部设有挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，其特征在于，所述调节组件包括设置在呈冂型的安装架(3)内部的与滚压筒(5)两端相连接的连接块，所述连接块两侧设有限位滑块，且冂型的安装架(3)表面设有限位滑块相滑配的限位滑槽，所述连接块顶部转动连接有与安装架(3)顶部中间位置螺纹贯穿的调节杆。3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，其特征在于，所述导流箱(6)由上箱部(61)与下箱部(62)一体成型，且上箱部(61)与下箱部(62)之间呈连通状态。4.根据权利要求3所述的一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置，其特征在于，所述上箱部(61)呈矩形状，...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘红平，
申请(专利权)人：苏州市东铃鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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