膨化食品原料振筛除杂装置，包括振筛结构和与其配合的进料结构，所述的振筛结构包括振筛架，振筛架上设有滤网和卸料头，振筛架的地步设有聚料座，聚料座上设有排料槽和第一固定座，第一固定座上设有振动电机，聚料座的底部设有对称设置的第一支撑腿和对称设置的第二支撑腿，第一支撑腿和第二支撑腿通过弹性件与底座连接，底座上设有与振筛架配合的进料结构。采用上述结构，斜向振筛配合，利用重力驱使原料定向移动，移动过程持续振筛，筛分效率高；可调式进料结构配合，可根据筛分原料的不同灵活调节，间歇进料，避免进料量过大或进料过程中原料掉落乱弹；本装置结构合理，便于操作使用，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
膨化食品原料振筛除杂装置
[0001]本技术涉及食品加工设备
，特别是膨化食品原料振筛除杂装置。
技术介绍
[0002]膨化食品的生产多以玉米、小麦、全麦、燕麦、大米等各类谷物，荷兰豆、红豆、鹰嘴豆等豆类，以及马铃薯、红薯、紫薯等薯类为主要原料。通过膨化加工后，物料体积变大，但由于加工过程中，始终存在原料膨化不均匀的情况，所以膨化后物料需要通过振筛，将膨化不彻底的原料筛分，从而保证加工制成的膨化食品的口感和质量。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供膨化食品原料振筛除杂装置，斜向振筛配合，利用重力驱使原料定向移动，移动过程持续振筛，筛分效率高；可调式进料结构配合，可根据筛分原料的不同灵活调节，间歇进料，避免进料量过大或进料过程中原料掉落乱弹；本装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：膨化食品原料振筛除杂装置，包括振筛结构和与其配合的进料结构，所述的振筛结构包括振筛架，振筛架上设有滤网和卸料头，振筛架的地步设有聚料座，聚料座上设有排料槽和第一固定座，第一固定座上设有振动电机，聚料座的底部设有对称设置的第一支撑腿和对称设置的第二支撑腿，第一支撑腿和第二支撑腿通过弹性件与底座连接，底座上设有与振筛架配合的进料结构。
[0005]优选的方案中，所述的进料结构包括与底座连接的安装座，安装座上设有固定套，固定套上设有限位槽，固定套内设有与其套接的升降臂，升降臂上设有与限位槽限位配合的调节块，调节块与丝杆螺纹配合，丝杆的底端通过转动座与安装座连接，丝杆的顶端与手轮连接，升降臂的顶端设有进料槽，进料槽内设有间歇通料结构。
[0006]优选的方案中，所述的进料槽上设有广口罩。
[0007]优选的方案中，所述的间歇通料结构包括设置于进料槽上的转轴，转轴上设有多个与进料槽配合的挡片，转轴上设有第一传动轮，第一传动轮通过传动带与设置在电机输出端上的第二传动轮配合传动，电机通过第二固定座与升降臂连接。
[0008]优选的方案中，所述的第一支撑腿的长度大于第二支撑腿的长度。
[0009]本技术所提供的膨化食品原料振筛除杂装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0010]（1）斜向振筛配合，利用重力驱使原料定向移动，移动过程持续振筛，筛分效率高；
[0011]（2）可调式进料结构配合，可根据筛分原料的不同灵活调节，间歇进料，避免进料量过大或进料过程中原料掉落乱弹；
[0012]（3）本装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术的振筛结构示意图。
[0017]图4为本技术的进料结构示意图。
[0018]图中：振筛结构1，进料结构2，振筛架3，滤网4，卸料头5，聚料座6，排料槽7，第一固定座8，振动电机9，第一支撑腿10，第二支撑腿11，弹性件12，底座13，安装座14，固定套15，限位槽16，升降臂17，调节块18，丝杆19，转动座20，手轮21，进料槽22，广口罩23，转轴24，挡片25，第一传动轮26，传动带27，第二传动轮28，电机29，第二固定座30。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4中，膨化食品原料振筛除杂装置，包括振筛结构1和与其配合的进料结构2，所述的振筛结构1包括振筛架3，振筛架3上设有滤网4和卸料头5，振筛架3的地步设有聚料座6，聚料座6上设有排料槽7和第一固定座8，第一固定座8上设有振动电机9，聚料座6的底部设有对称设置的第一支撑腿10和对称设置的第二支撑腿11，第一支撑腿10和第二支撑腿11通过弹性件12与底座13连接，底座13上设有与振筛架3配合的进料结构2。
[0020]优选的方案中，所述的进料结构2包括与底座13连接的安装座14，安装座14上设有固定套15，固定套15上设有限位槽16，固定套15内设有与其套接的升降臂17，升降臂17上设有与限位槽16限位配合的调节块18，调节块18与丝杆19螺纹配合，丝杆19的底端通过转动座20与安装座14连接，丝杆19的顶端与手轮21连接，升降臂17的顶端设有进料槽22，进料槽22内设有间歇通料结构。可调式进料结构配合，可根据筛分原料的不同灵活调节，间歇进料，避免进料量过大或进料过程中原料掉落乱弹。
[0021]优选的方案中，所述的进料槽22上设有广口罩23。提升加料面口径。
[0022]优选的方案中，所述的间歇通料结构包括设置于进料槽22上的转轴24，转轴24上设有多个与进料槽22配合的挡片25，转轴24上设有第一传动轮26，第一传动轮26通过传动带27与设置在电机29输出端上的第二传动轮28配合传动，电机29通过第二固定座30与升降臂17连接。间歇式进料，控制进料量，保证振筛效率。
[0023]优选的方案中，所述的第一支撑腿10的长度大于第二支撑腿11的长度。斜向配合，利用重力驱使原料定向移动，移动过程持续振筛，筛分效率高，便于自动卸料。
[0024]本技术的使用方法为：使用时，根据需要振筛的原料种类，调节手轮21控制升降臂17的位置从而确定进料槽22高度，然后向广口罩23处添加原料，经过挡片25的间歇式进料后，原料落入振筛架3的滤网4上，在第一支撑腿10和第二支撑腿11的配合下，朝卸料头5定向移动，移动过程中在振动电机9的作用下持续振筛，筛除的废料于聚料座6处汇集并通过排料槽7排出。
[0025]本技术的有益效果：斜向振筛配合，利用重力驱使原料定向移动，移动过程持续振筛，筛分效率高；可调式进料结构配合，可根据筛分原料的不同灵活调节，间歇进料，避免进料量过大或进料过程中原料掉落乱弹；本装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.膨化食品原料振筛除杂装置，包括振筛结构（1）和与其配合的进料结构（2），其特征在于：所述的振筛结构（1）包括振筛架（3），振筛架（3）上设有滤网（4）和卸料头（5），振筛架（3）的地步设有聚料座（6），聚料座（6）上设有排料槽（7）和第一固定座（8），第一固定座（8）上设有振动电机（9），聚料座（6）的底部设有对称设置的第一支撑腿（10）和对称设置的第二支撑腿（11），第一支撑腿（10）和第二支撑腿（11）通过弹性件（12）与底座（13）连接，底座（13）上设有与振筛架（3）配合的进料结构（2）。2.根据权利要求1所述的膨化食品原料振筛除杂装置，其特征在于：所述的进料结构（2）包括与底座（13）连接的安装座（14），安装座（14）上设有固定套（15），固定套（15）上设有限位槽（16），固定套（15）内设有与其套接的升降臂（17），升降臂（17）上设有与限位槽（16）限位配合的调节块（18），调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，王华斌，段青平，田太胜，
申请(专利权)人：湖北傅阿姨食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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