混凝土加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土加工装置，属于混凝土技术领域，混凝土加工装置，包括底座、固定支架、过滤室、入料口、导料管、搅拌室、出料口、阀门和储料桶，底座顶部一端固定安装有固定支架，固定支架顶部一端固定安装有过滤室，过滤室顶部嵌入设置有入料口，底座顶部另一端固定安装有搅拌室。本实用新型专利技术中两个过滤网B不断撞击过滤网A两端，使大量混凝土原料经过过滤网A和过滤网B使，将不会造成堵塞的同时，大量混凝土原料中掺杂的较大块不合格的物料将被残留在过滤网A表面，并在混凝土原料通过导料管导入搅拌室内后，工作人员拧出支撑架B外侧的螺栓，并拉出支撑架B带出过滤网A进行清理。并拉出支撑架B带出过滤网A进行清理。并拉出支撑架B带出过滤网A进行清理。

【技术实现步骤摘要】
混凝土加工装置


[0001]本技术属于混凝土
，具体为混凝土加工装置。

技术介绍

[0002]混凝土的主要材料为水泥凝胶材料，并混合水、砂、石子等，按照适当比例混合而成的。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020432356.3一种混凝土加工用混合装置，该种混凝土加工用混合装置，具有通过电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮朝着相反的方向转动，第二齿轮带动第二搅拌轴转动，第一搅拌轴与第二搅拌轴带动其上的搅拌叶朝着相反的方向转动，进行搅拌混合；其中，不足点如下：
[0004]该种混凝土加工用混合装置在工作人员使用时，由于并没有对混凝土原料导入混合箱内时，进行过滤处理，使得大量混凝土原料中掺杂的比较大块的混凝土原料容易对混合后的混凝土质量造成影响，且该种混凝土加工用混合装置在混合混凝土原料时，由于只是单一的通过搅拌轴进行搅拌混合处理的，且搅拌轴只能搅拌到混合箱内部分混凝土原料，造成混合搅拌效果比较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述该种混凝土加工用混合装置并未进行过滤，混合搅拌效果差的问题，提供混凝土加工装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：混凝土加工装置，包括底座、固定支架、过滤室、入料口、导料管、搅拌室、出料口、阀门和储料桶，所述底座顶部一端固定安装有固定支架，所述固定支架顶部一端固定安装有过滤室，所述过滤室顶部嵌入设置有入料口，所述底座顶部另一端固定安装有搅拌室，所述搅拌室底部嵌入设置有出料口，所述出料口顶部嵌套设置有阀门，所述底座顶部靠近出料口底部设置有储料桶，所述搅拌室外壁一端和过滤室底部之间嵌入设置有导料管，所述搅拌室内部设置有混料搅拌机构，所述过滤室内部设置有除杂过滤机构。
[0007]其中，所述除杂过滤机构由支撑架B、气缸、过滤网A和过滤网B构成，所述过滤室内侧中间滑动设置有支撑架B，所述支撑架B和过滤室之间通过螺栓连接，所述支撑架B内壁顶部两端均固定安装有气缸，所述气缸底部之间固定安装有过滤网A，所述过滤网A呈“V”形状设置，所述过滤网A底部两端均通过转轴和扭簧转动设置有过滤网B。
[0008]其中，所述过滤室内壁顶部固定安装有滑轨，所述滑轨外侧一端设置有支撑架A，所述支撑架A外壁一端通过轴承转动设置有电动滚轮，所述电动滚轮契合滑动设置在滑轨内侧，所述支撑架A另一端嵌入设置有雾化喷头，所述固定支架顶部另一端固定安装有水箱，所述水箱前端嵌入设置有水泵，所述水泵和雾化喷头之间通过水管连接。
[0009]其中，所述混料搅拌机构由伺服电机、搅拌杆、搅拌叶、导料槽和导料板构成，所述
搅拌室顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部通过输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶有若干个，且每两个呈梯形状中心对称并列设置，所述搅拌叶外壁嵌入设置有导料槽，所述导料槽外壁中间固定安装有导料板，且导料板呈“V”形状设置。
[0010]其中，所述搅拌叶和导料板外表面材质均为PVC。
[0011]其中，所述搅拌叶和导料板外表面材质均为聚四氟乙烯。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、该种混凝土加工装置通过设置有过滤网A和过滤网B，可使工作人员打开气缸带动过滤网A上下震动，使过滤网A底部两端的过滤网B将通过扭簧在转轴外侧转动，使两个过滤网B不断撞击过滤网A两端，使大量混凝土原料经过过滤网A和过滤网B使，将不会造成堵塞的同时，大量混凝土原料中掺杂的较大块不合格的物料将被残留在过滤网A表面。
[0014]2、该种混凝土加工装置通过设置有搅拌叶和导料板，可使打开伺服电机通过输出轴带动搅拌杆外壁的若干搅拌叶顺时针转动，这时大量混凝土原料和水将从搅拌叶前端进入到导料槽内，并顺着“V”形状导料板向上下两边扩散，使大量混凝土原料均匀的接触混合处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的加工装置正面剖视结构示意简图；
[0016]图2为本技术中过滤室正面剖视结构示意简图；
[0017]图3为本技术中搅拌叶侧面剖视立体结构示意简图。
[0018]图中标记：1、底座；101、固定支架；2、过滤室；201、入料口；202、滑轨；203、导料管；3、支撑架A；301、电动滚轮；4、支撑架B；401、气缸；402、过滤网A；403、过滤网B；5、搅拌室；501、伺服电机；502、搅拌杆；503、搅拌叶；5031、导料槽；504、导料板；505、出料口；5051、阀门；6、储料桶；7、水箱；701、水泵；702、雾化喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
‑
3，混凝土加工装置，包括底座1、固定支架101、过滤室2、入料口201、导料管203、搅拌室5、出料口505、阀门5051和储料桶6，底座1顶部一端固定安装有固定支架101，固定支架101顶部一端固定安装有过滤室2，过滤室2顶部嵌入设置有入料口201，底座1顶部另一端固定安装有搅拌室5，搅拌室5底部嵌入设置有出料口505，出料口505顶部嵌套设置有阀门5051，底座1顶部靠近出料口505底部设置有储料桶6，搅拌室5外壁一端和过滤室2底部之间嵌入设置有导料管203，搅拌室5内部设置有混料搅拌机构，过滤室2内部设置有除杂过滤机构。
[0022]参照图1、2，进一步的，除杂过滤机构由支撑架B4、气缸401、过滤网A402和过滤网
B403构成；
[0023]过滤室2内侧中间滑动设置有支撑架B4，支撑架B4和过滤室2之间通过螺栓连接，支撑架B4内壁顶部两端均固定安装有气缸401，气缸401底部之间固定安装有过滤网A402，过滤网A402呈“V”形状设置，过滤网A402底部两端均通过转轴和扭簧转动设置有过滤网B403，当工作人员需要将大量混凝土原料携带到工作场地进行混合搅拌处理时，工作人员将混凝土原料从入料口201倒入过滤室2内，大量混凝土原料将掉落到过滤网A402表面，这时工作人员打开气缸401带动过滤网A402上下震动，使过滤网A402底部两端的过滤网B403将通过扭簧在转轴外侧转动，使两个过滤网B403不断撞击过滤网A402两端，使大量混凝土原料经过过滤网A402和过滤网B403使，将不会造成堵塞的同时，大量混凝土原料中掺杂的较大块不合格的物料将被残留在过滤网A402表面，并在混凝土原料通过导料管203导入搅拌室5内后，工作人员拧出支撑架B4外侧的螺栓，并拉出支撑架B4带出过滤网A402进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土加工装置，包括底座（1）、固定支架（101）、过滤室（2）、入料口（201）、导料管（203）、搅拌室（5）、出料口（505）、阀门（5051）和储料桶（6），所述底座（1）顶部一端固定安装有固定支架（101），所述固定支架（101）顶部一端固定安装有过滤室（2），所述过滤室（2）顶部嵌入设置有入料口（201），所述底座（1）顶部另一端固定安装有搅拌室（5），所述搅拌室（5）底部嵌入设置有出料口（505），所述出料口（505）顶部嵌套设置有阀门（5051），所述底座（1）顶部靠近出料口（505）底部设置有储料桶（6），所述搅拌室（5）外壁一端和过滤室（2）底部之间嵌入设置有导料管（203），其特征在于：所述搅拌室（5）内部设置有混料搅拌机构，所述过滤室（2）内部设置有除杂过滤机构。2.如权利要求1所述的混凝土加工装置，其特征在于：所述除杂过滤机构由支撑架B（4）、气缸（401）、过滤网A（402）和过滤网B（403）构成；所述过滤室（2）内侧中间活动设置有支撑架B（4），所述支撑架B（4）和过滤室（2）之间通过螺栓连接，所述支撑架B（4）内壁顶部两端均设置有气缸（401），所述气缸（401）底部之间固定安装有过滤网A（402），所述过滤网A（402）呈“V”形状设置，所述过滤网A（402）底部两端均通过转轴和扭簧转动设置有过滤网B（403）。3.如权利要求1所述的混凝土加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国峰，杨学东，樊盛，宋洁，
申请(专利权)人：宁夏华洋砼业有限公司，
类型：新型
国别省市：